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《壓力容器無(wú)損檢測(cè)——超聲檢測(cè)技術(shù)(ⅰ)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、中國(guó)工業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)網(wǎng)www.industryinspection.comQQ：596705349壓力容器無(wú)損檢測(cè)———超聲檢測(cè)技術(shù)(Ⅰ)潘榮寶,范宇,張保中,李劍(合肥通用機(jī)械研究所,合肥230031)摘要:簡(jiǎn)述了壓力容器用板、管、鍛件、螺栓、焊縫和堆焊層的超聲檢測(cè),詳細(xì)介紹了每種檢測(cè)方法的探頭選用、掃查方式、缺陷判別和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定等。并介紹了三種缺陷自身高度的超聲測(cè)試方法。關(guān)鍵詞:超聲檢驗(yàn);壓力容器;板;管;鍛件;螺栓;焊縫中圖分類(lèi)號(hào):TG115.28文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):100026656(2004)042018
2、8205NONDESTRUCTIVETESTINGOFPRESSUREVESSELS:ULTRASONICTESTINGTECHNOLOGY(Ⅰ)PANRong2bao,FANYu,ZHANGBao2zhong,LIJian(GeneralMachineryResearchInstitute,Hefei230031,China)Abstract:Ultrasonictestingoftheplates,pipesandtubings,forgings,bolts,weldsandoverlaidcladdingsus
3、edforpressurevesselswasintroduced,includingprobeselection,scanningmode,defectdiscriminationandqualityclassification.Threemethodsfordeterminingtheheightofdefectsweregiven.Keywords:Ultrasonictesting;Pressurevessel;Plate;Pipe;Forging;Bolt;Weld凡承受流體介質(zhì)壓力的密閉設(shè)備稱(chēng)為壓力容器,
4、如各種氣瓶、貯罐和塔器等。由于壓力容器常在[1]高溫(深冷)、高壓以及腐蝕介質(zhì)條件下使用,因此其安全性十分重要。壓力容器的超聲檢測(cè)包括原材料的超聲檢測(cè)、制造過(guò)程和最終成品的超聲檢測(cè)以及在用壓力容[2]器的超聲檢測(cè)。壓力容器超聲檢測(cè)主要采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999年)、《在[3]中國(guó)工業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)網(wǎng)用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》(1990年)和JB4730—1994《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》。1板材超聲檢測(cè)[3]板材主要用于制造壓力容器的殼體,一般厚度為6～250mm,大多數(shù)壓力容器用的鋼板厚度為8～40mm
5、。鋼板制造廠多采用超聲局部水浸法檢測(cè),壓力容器制造廠多采用接觸法復(fù)驗(yàn)。在用壓力容器一般不進(jìn)行鋼板超聲檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)厚異常以及鼓包等特殊情況時(shí)再做該項(xiàng)工作。壓力容器用鋼板的檢驗(yàn)與驗(yàn)收采用JB4730標(biāo)準(zhǔn)8.1款壓力容器鋼板超聲檢測(cè)及附錄H壓力容器鋼板橫波檢測(cè),當(dāng)使用雙晶直探頭時(shí),應(yīng)附合JB4730標(biāo)準(zhǔn)中附錄G雙晶直探頭性能要求。特別要注意所使用探頭的距離2波幅曲線(xiàn)。1.1厚度<6mm薄板的超聲檢測(cè)對(duì)于厚度<6mm的薄板,如用單晶直探頭法,由于其板厚可能在盲區(qū)內(nèi),缺陷難以分辨,因此改用蘭姆波(板波)進(jìn)行探傷。蘭姆波分為對(duì)
6、稱(chēng)型(S型)與非對(duì)稱(chēng)型(A型)兩種,蘭姆波的波速不僅與介質(zhì)性質(zhì)有關(guān),而且與波的頻率f及板厚d的乘積有關(guān)。由于該方法在冶金系統(tǒng)中應(yīng)用較多,在壓力容器行業(yè)中基本不用,因此不再贅述。1.26～20mm鋼板的超聲檢測(cè)此類(lèi)鋼板應(yīng)采用雙晶直探頭檢測(cè),探頭頻率選用5MHz效果比2.5MHz要好,晶片面積要求≮150mm2,其它性能應(yīng)符合JB4730附錄G的要求。JB4730修訂版中還規(guī)定了按6dB法測(cè)定雙晶直探頭的波束寬度,其有效值必須>16mm。采用階梯試塊調(diào)整靈敏度,使階梯試塊上與工件等厚的底面第一次底波達(dá)到滿(mǎn)幅度的50%,再
7、提高10dB作為探傷靈敏度。中國(guó)工業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)網(wǎng)www.industryinspection.comQQ：5967053491.3厚度>20mm鋼板的超聲檢測(cè)應(yīng)使用2.5MHz單晶直探頭(圓晶片直徑為<14～25mm,或方晶片面積≮200mm2)。使用平底孔試塊使其第一次反射波高調(diào)整到滿(mǎn)幅度的50%作為檢測(cè)靈敏度。當(dāng)板厚>60mm時(shí),也可取鋼板無(wú)缺陷的完好部位的第一次反射底波來(lái)校準(zhǔn)靈敏度(JB4730修訂版要求板厚大于等于探頭的三倍近場(chǎng)區(qū))。6～250mm厚鋼板超聲檢測(cè)的掃查方式、缺陷判別和[3]質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定見(jiàn)JB4
8、730標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)鋼板超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與德國(guó)和日本是一致的。1.4壓力容器鋼板橫波檢測(cè)壓力容器鋼板一般不進(jìn)行橫波檢測(cè),除非用戶(hù)有特殊需要時(shí),JB4730—1994附錄H明確規(guī)定該方法用來(lái)檢測(cè)鋼板中非夾層性缺陷,并作為直探頭超聲檢測(cè)的補(bǔ)充。1.5復(fù)合板超聲檢測(cè)總厚度>8mm的壓力容器用軋制復(fù)合鋼板的超聲檢測(cè)方法和缺陷等級(jí)評(píng)定在JB4730標(biāo)準(zhǔn)中中國(guó)工業(yè)
