焊接方法分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用

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1、類(lèi)別焊接方法特點(diǎn)應(yīng)用設(shè)備費(fèi)熔??????焊電??弧??焊涂藥焊條電弧焊(手工電弧焊)具有靈活、機(jī)動(dòng)，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接；所用設(shè)備簡(jiǎn)單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平在單件、小批、零星、修配中廣泛應(yīng)用，適于焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金少焊劑層下電弧焊(埋弧焊)生產(chǎn)率高比手工電弧焊提高5～10倍，焊接質(zhì)量高、且穩(wěn)定，節(jié)省金屬材料，改善勞動(dòng)條件在大量生產(chǎn)中適用于長(zhǎng)直、環(huán)形或垂直位置的橫焊縫，能焊接碳鋼、合金鋼以及某些銅合金等中、厚壁結(jié)構(gòu)中氣體保護(hù)焊

2、惰性氣體非熔化極(鎢極氬弧焊)氣體保護(hù)充分、熱量集中，熔池較小，焊接速度快，熱影響區(qū)較窄，焊接變形小，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫致密，表面無(wú)熔渣，成形美觀，明弧便于操作，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，限于室內(nèi)焊接最適用于焊接易氧化的銅、鋁、鈦及其合金，鋯、鉭、鉬等稀有金屬，以及不銹鋼，耐熱鋼等對(duì)＞50mm厚板不適用少熔化極(金屬極氬弧焊)對(duì)＜3mm薄板不適用中二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊成本低為埋弧和手工弧焊的40％左右，質(zhì)量較好，生產(chǎn)率高，操作性能好，大電流時(shí)飛濺較大，成形不夠美觀，設(shè)備較復(fù)雜廣泛應(yīng)用于造船、機(jī)車(chē)車(chē)輛，起重機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械中的低碳鋼和低

3、合金鋼結(jié)構(gòu)中窄間隙氣保護(hù)電弧焊高效率的熔化極電弧焊，節(jié)省金屬，限于垂直位置焊縫應(yīng)用于碳鋼，低合金鋼、不銹鋼，耐熱鋼、低溫鋼等，厚壁結(jié)構(gòu)?電渣焊生產(chǎn)率高，任何厚度不開(kāi)坡口一次焊成、焊縫金屬比較純凈，熱影響區(qū)比其他焊法都寬，晶粒粗大，易產(chǎn)生過(guò)熱組織，焊后須進(jìn)行正火處理以改善其性能應(yīng)用于碳鋼、合金鋼，大型和重型結(jié)構(gòu)如水輪機(jī)、水壓機(jī)、軋鋼機(jī)等全焊或組合結(jié)構(gòu)的制造，常用于35～400mm壁厚結(jié)構(gòu)大氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，與弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率比較低應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅及其合

4、金，硬質(zhì)合金等少等離子弧焊除具有氬弧焊特點(diǎn)外，等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強(qiáng)，能一次焊透雙面成形；電流小到0.1A時(shí)，電弧仍能穩(wěn)定燃燒，并保持良好的挺度和方向性廣泛應(yīng)用于銅合金、合金鋼、鎢、鉬、鈷、鈦等金屬如鈦合金的導(dǎo)彈殼體、波紋管及膜盒，微型電容器、電容器的外殼封接以及飛機(jī)和航天裝置上的一些薄壁容器的焊接?電子束焊接在真空中焊元金屬電極沾污，保證焊縫金屬的高純度，表面平滑無(wú)缺陷；熱源能量密度大、熔深大、焊速快、焊縫深窄能單道焊厚件，熱影響區(qū)小，不產(chǎn)生變形，可防止難熔金屬焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋和泄漏。焊接時(shí)一般不填

5、加金屬，參數(shù)可在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)、控制靈活用于焊接從微型電子線路組件、真空膜盒、鉬箔蜂窩結(jié)構(gòu)、原子能燃料原件到大型的導(dǎo)彈外殼，以及異種金屬，復(fù)合結(jié)構(gòu)件的焊接等，由于設(shè)備復(fù)雜，造價(jià)高，使用維護(hù)技術(shù)要求高，焊件尺寸受限制等，其應(yīng)用范圍受一定限制大激光（束）焊接輻射能量放出迅速，生產(chǎn)率高，可在大氣中焊接，不需真空環(huán)境和保護(hù)氣體；能量密度很高，熱量集中、時(shí)間短，熱影響區(qū)??；焊接不需與工件接觸；焊接異種材料，比較容易，但設(shè)備有效系數(shù)低、功率較小，焊接厚度受限特別適用于焊接微型精密、排列非常密集，對(duì)受熱敏感的焊件、除焊接一段薄壁搭接外

6、，還可焊接細(xì)的金屬線材以及導(dǎo)線和金屬薄板的搭接，如集成電路內(nèi)外引線，儀表游絲等的焊接?壓?電?點(diǎn)焊低電壓大電流，生產(chǎn)率高，變形小，限于搭接。不需填加焊接材料，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，設(shè)備較點(diǎn)焊主要適用于焊接各種薄板沖壓結(jié)構(gòu)及鋼筋，目前廣泛用于汽車(chē)制造、飛機(jī)、車(chē)廂等輕型結(jié)構(gòu)，利?????焊阻?焊一般熔化焊復(fù)雜，耗電量大，縫焊過(guò)程中分流現(xiàn)象較嚴(yán)重用懸掛式點(diǎn)焊槍可進(jìn)行全位焊接?？p焊主要用于制造油箱等要求密封的薄壁結(jié)構(gòu)閃光對(duì)焊用于重要工件的焊接可焊異種金屬(鋁-鋼、鋁-銅等)，從直徑0.01mm金屬絲到約20000mm的金屬棒。如刀具、

7、鋼筋、鋼軌等2縫焊接觸對(duì)焊接觸(電阻)對(duì)焊，焊前對(duì)被焊工件表面清理工作要求較高，一般僅用于斷面簡(jiǎn)單直徑小于20mm和強(qiáng)度要求不高的工件，而閃光焊對(duì)工件表面焊前無(wú)需加工，但金屬損耗多閃光對(duì)焊摩擦焊接頭組織致密，表面不易氧化，質(zhì)量好且穩(wěn)定，可焊金屬范圍較廣，可焊異種金屬，焊接操作簡(jiǎn)單、不需添加焊接材料，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，生產(chǎn)率高，設(shè)備簡(jiǎn)單，電能消耗少?gòu)V泛用于圓形工件及管子的對(duì)接，如大直徑銅鋁導(dǎo)線的連接，管一板的連接?氣壓焊利用火焰將金屬加熱到熔化狀態(tài)后加外力使其連接在一起用于聯(lián)接圓形，長(zhǎng)方形截面的桿件與管子中擴(kuò)散焊焊件緊密貼合

8、，在真空或保護(hù)氣氛中，在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間，使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散完成焊接的一種壓焊方法接頭力學(xué)性能高；可焊接性能差別大的異種金屬，可用來(lái)制造雙層和多層復(fù)合材料；可焊形狀復(fù)雜的互相接觸的面與面，代替整鍛；焊接變形小?高頻焊熱能高度集中，生產(chǎn)率高，成本低；焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊件變形??；適于連續(xù)性高速生產(chǎn)適于生