資源描述：
《大跨度組合式疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工技術(shù)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、大跨度組合式疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工技術(shù)（二工程公司第六工程處陳小豐）［摘要］臨沂興龍商務(wù)綜合樓工程采用了大跨度組合式疊合梁網(wǎng)梁樓蓋施工技術(shù)。該技術(shù)通過疊合箱底盒外伸拉接筋與肋梁主筋的鉤錨、疊合箱上盒外伸拉接筋與肋梁縱筋牢固連接等關(guān)鍵工序，將預(yù)制疊合構(gòu)件“疊合箱”與后澆肋梁連接成梁板合一的整體，形成工字形斷面的網(wǎng)梁樓蓋，連接可靠，整體性好，既實現(xiàn)了大跨度大空間，又降低了工程成本，節(jié)約了工程投資，并形成了一套先進的大跨度組合式疊合箱網(wǎng)梁樓蓋專利施工技術(shù)。［關(guān)鍵詞］大跨度疊合箱網(wǎng)梁樓蓋聚合物水泥漿大跨度組合式疊合箱網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)是
2、由模殼樓蓋結(jié)構(gòu)演變而來一種新型結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中間無需設(shè)柱，最大可做成24ni的跨度，其施工技術(shù)符合我國大力提倡的綠色、環(huán)保、創(chuàng)建節(jié)約型社會的政策，經(jīng)濟和社會效益顯著，具有的廣闊的應(yīng)用前景。1、技術(shù)特點1）該技術(shù)采用工廠化生產(chǎn)的預(yù)制疊合構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土肋梁通過一系列可靠措施，連接成梁板合一的整體，箱體參與結(jié)構(gòu)整體受力。與傳統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋混凝土相比較，現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工量少，能顯著的縮短工期，且減少施工現(xiàn)場的噪聲及粉塵污染，環(huán)保效益顯著。2）疊合箱由底盒、側(cè)璧、上盒組裝而成，安裝過程不需要大型起重吊裝設(shè)備。疊合箱側(cè)壁同時又是肋
3、梁模板，既減少了模板用量，又省去了肋梁側(cè)模的支設(shè)、拆除兩道工序，施工工藝簡單，能縮短施工工期。3）疊合箱網(wǎng)梁樓蓋底平整，模板支設(shè)簡單；模拆除后，底面平整光滑，可省去抹灰和吊頂，直接刷涂料，降低工程造價。4）網(wǎng)梁樓蓋保溫隔聲性能較好，降低建筑的運行成本，節(jié)能環(huán)保。2、工藝原理大跨度組合式疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工技術(shù)是集現(xiàn)澆與預(yù)制技術(shù)優(yōu)點于一身的綜合建筑技術(shù)。疊合箱是該技術(shù)的基礎(chǔ)，是一種混凝土蜂巢樓蓋用的結(jié)構(gòu)盒。它是由高強復(fù)合混凝土制作成中空封閉的箱體，箱體前期起到肋梁模板的作用，后期則參與結(jié)構(gòu)整體受力。網(wǎng)梁樓蓋是箱截面的密肋樓
4、蓋，其基本受力單元是箱形截面肋梁，比常規(guī)T性斷面的密肋樓蓋多出了一個受力底板。在施工中，通過底盒與底盒之間外伸拉接筋的連接、底盒外伸拉接筋與肋梁主筋的鉤錨、疊合箱側(cè)壁與肋梁的加固連接、疊合箱上盒外伸拉接筋與肋梁縱筋牢固連接、柱與疊合箱的加強連接等關(guān)鍵工序，將預(yù)制的疊合箱與現(xiàn)澆肋梁連接成梁板合一的整體，連接可靠，整體性好，形成工字型的網(wǎng)梁斷面樓蓋，具有底部平整、大空腔蜂巢構(gòu)造及空間受力的特性。網(wǎng)梁樓蓋自重輕，承載力高。3、施工工藝流程及操作要點3.1施工工藝流程搭設(shè)滿堂腳李架f支設(shè)模板?彈位置線—底模板上澆密封條、底訓(xùn)—
5、A筋彎起90。—擺放疊合箱底盒f肋梁位置綁扎鋼L在底盒企口上抹聚合水泥砂漿、底盒外伸筋與肋梁主筋錨―安放疊合箱側(cè)框f側(cè)框上邊緣抹聚合水泥砂漿、電器管盒安裝f疊合箱上盒安裝就位f疊合箱拉接筋與肋梁縱筋連接f疊合箱側(cè)壁噴水f澆注混凝土f養(yǎng)護f拆模。3.2操作要點1）底模板支設(shè)底模板可以用多層板模板支設(shè)滿堂模板，施工方便，并可周轉(zhuǎn)使用。也可以只支設(shè)在肋梁范圍。底模板寬度比肋梁寬度大80mm即可，疊合箱底邊覆蓋底模的寬度不小于40mmo2）網(wǎng)梁樓蓋跨度較大，需起拱，如圖紙對此內(nèi)容無明確規(guī)定時，起拱高度按短跨度尺寸的1/500考
6、慮。3）在底模上彈好疊合箱的位置線。4）將底盒的外伸鋼筋彎起90°（可稍成鈍角以便擺放底盒）。5）在底模上，疊合箱底盒的下面對應(yīng)底盒周邊位置，用聚合水泥漿澆出密封條，水泥漿應(yīng)摻加建筑膠，緩凝劑或發(fā)泡劑，密封條的高度不宜小于6mmo6）澆完密封條后應(yīng)立即擺放疊合箱底盒，并用橡皮錘振擊底盒中心（不應(yīng)振擊疊合箱四角，以防密封條起不到作用），振到盒底面與模板之間無縫隙為止，以保證密封條壓實于盒底與模板之間，該措施是為了不讓疊合箱的底盒于底模之間產(chǎn)生漏漿。底盒之間的間距按設(shè)計要求的肋梁寬度確定，疊合箱的受力構(gòu)件位置不同，箱體的厚
7、度配筋也不同，施工時應(yīng)仔細(xì)對照箱形分布圖進行底盒布置。7）將相鄰底盒的外伸鋼筋相互連接。8）在肋梁位置綁扎鋼筋籠。肋梁上下縱筋優(yōu)先釆用機械連接接長，接頭位置為：頂筋在1/3跨中以內(nèi)，底筋如圖1所示，也可采用搭接焊，焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。jzL/3j/L/3〃L/3p彳4可焊接zz機械連接圖1肋梁、暗梁上下通筋示意9）按圖紙要求將底盒外伸筋與肋梁主筋錨牢固。10）肋梁主筋及箍筋下料前一定要確定圖紙對混凝土保護層的要求。主筋保護層厚度一般要求是：側(cè)向保護層厚8mm,上下保護層厚25mm。11）肋梁箍筋折彎半徑應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范
8、規(guī)定（見圖2）o不得任意加大半徑,以防肋梁主筋位移。箍筋折彎半徑過大，主筋靠得太近，易導(dǎo)致混凝土澆注困難。圖2肋梁箍筋折彎半徑示意12）用建筑膠摻和水泥凈漿（聚合水泥漿）抹在底盒企口上，并立刻漿疊合箱的側(cè)框安放就位并擠實。然后加固疊合箱側(cè)壁。在疊合箱側(cè)壁內(nèi)側(cè)附加墊塊，用鐵絲將附加墊塊和疊合箱側(cè)壁固定在肋梁鋼筋上。疊合箱側(cè)壁應(yīng)有至少
