后蓋板注塑模具設(shè)計(jì)(全套圖紙)

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1、EquationChapter1Section1模具設(shè)計(jì)綜合實(shí)踐報(bào)告書題目:后蓋注射模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí):姓名:學(xué)號(hào):指導(dǎo)老師:提交日期:機(jī)械優(yōu)集學(xué)院三維設(shè)計(jì)制造系卜?載文檔送CAD圖紙摘要本文是后蓋注塑模具設(shè)計(jì)的詳細(xì)過程,包括分析,說明,與計(jì)算過程,說明書四部分組成,組要闡述了此模具設(shè)計(jì)的全過程。包括塑件的工藝性能分析、注塑成型模具設(shè)計(jì)、模具與注塑機(jī)的關(guān)系、注塑模成型零部件設(shè)計(jì)與計(jì)算、模具成型零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算、試模與模具的維修等。關(guān)鍵詞:后蓋,塑料模具,模具設(shè)計(jì)7張CAD冒紙定位環(huán)走位環(huán)2后蓋板

2、產(chǎn)品圏模具裝配圏3D3D-fk型芯令道襯喬3D塑件圖桓型內(nèi)茹設(shè)計(jì)說明書AbstractThisinstructionbookletisthedetaileddesignprocesswhichthehandsetoutercoveringinjectionmolddesigns,includinganalysis,explanation,withcomputationprocess.Theinstructionbookletiscomposedbyfourparts,mainlyelaborat

3、edthismolddesignsentireprocess.Includingmodelstheshopcharacteristicsanalysis,theinjectionformationmolddesign,themoldandtheinjectionmachinerelations,thenotemoldformationsparepartdesignandthecomputation,themoldformationcomponentsdesignandthecomputation

4、,theexperimentalmoldandthemoldserviceandsoon.Keywords:handleswatch,plasticmolding;molddesign摘要1Abstract1引言4第一章后蓋及其成型工藝的分析41.1塑件分析41.1.1結(jié)構(gòu)分析如下51.1.2成型工藝分析51.2塑料的選材及性能分析5121ABS使用特點(diǎn)51.2.2ABS成型特性51.2.3ABS的主要性能指標(biāo)51.3ABS塑料的注射過程及工藝6131注射成型過程61.3.2ABS的注射工藝參數(shù)

5、61.4ABS的主要缺陷及消除措施71.4.1殘余應(yīng)力引起的龜裂71.4.2熔接痕7第二章模具設(shè)計(jì)方案72」分型面方案的優(yōu)化確定72.1.1分型面的選擇原則72.2型腔數(shù)量以及排列方式確定8第三章模具設(shè)計(jì)與對(duì)比創(chuàng)新93.1注塑機(jī)選型93.1.1注射量計(jì)算93.1.2注射機(jī)型號(hào)的選定93」.3型腔數(shù)量的校核及注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核113.2模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)和澆口的設(shè)計(jì)123.2.1主流道的設(shè)計(jì)123.2.2澆口和流道的設(shè)計(jì)優(yōu)化143.3成型零件工作尺寸的設(shè)計(jì)和計(jì)算143.3.1型芯與型腔153.

6、3.2型腔零件剛度和強(qiáng)度校核173.4模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用173.5合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)183.5.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)183.5.2導(dǎo)柱設(shè)計(jì)183.5.3導(dǎo)套設(shè)計(jì)193.6脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)193.6.1脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則193.6.2塑件的推11!機(jī)構(gòu)193.7模具材料例表203.8冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)213.8.1加熱系統(tǒng)213.8.2冷卻系統(tǒng)213.8.3冷卻裝置布置方案的確定22第四章模具裝配234」塑料模具裝配的技術(shù)要求234.2塑料模具裝配過程244.2.1裝配動(dòng)模部分24

7、4.2.2裝配定模部分24設(shè)計(jì)小結(jié)24致謝24參考文獻(xiàn)26引言屮國工業(yè)這些年發(fā)展迅速,市場(chǎng)活躍度提高,經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定增長(zhǎng)。在各行各業(yè)中,塑料、金屬產(chǎn)品的種類、數(shù)量的增加最為明顯,于此相符的質(zhì)量也有非常明顯的提高。隨之發(fā)展的模具行業(yè)發(fā)展迅速,各種技術(shù)創(chuàng)新不斷涌出;各種高精度加工工具一一問世。模具的發(fā)展也想著高精度、長(zhǎng)壽命、特種材料成形的方向發(fā)展。在中國沿海地帶的工業(yè)型城市,如廣東、寧波等地區(qū)模具行業(yè)格外興盛,注塑、壓鑄、沖壓產(chǎn)品的產(chǎn)暈、銷暈都非常的大。特別是隨著生活質(zhì)暈的提高,塑料產(chǎn)品的需求暈與日俱增,

8、帶動(dòng)注塑模具的發(fā)展,使注塑模具成為模具行業(yè)中最為活躍的一部分。第一章后蓋及其成型工藝的分析1.1塑件分析圖1-1塑料上圖1?1所示是塑料參考圖。1.1.1結(jié)構(gòu)分析如下該塑件為手柄式開關(guān),表面光滑,在模具設(shè)計(jì)和制造上要有良好的加工工藝,確保成型零件具有一定的光潔度;根據(jù)客戶要求,表面質(zhì)量要求較高,故要注意進(jìn)料口位置的選擇。1.1.2成型工藝分析采用一般精度等級(jí)5級(jí),大量生產(chǎn)。該塑件壁厚最小處為0.5mm左右,最厚處為6.55mm,壁厚大小差別較大。1.2塑料的選材及性能分析該產(chǎn)品用于起開關(guān)作用,需

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