資源描述:
《材料工程基礎(chǔ)綜合實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、實(shí)驗(yàn)?zāi)K簡介綜合實(shí)驗(yàn)一:鋁合金制備、加工及改性1.1鋁合金的熔煉、鑄錠與固溶?時效處理實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書1.2鋁合金軋制工藝實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書1.3鋁合金鑄錠、軋制、改性的金相組織的檢驗(yàn)及力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書綜合實(shí)驗(yàn)二:鋁材料及其產(chǎn)品的壞境協(xié)調(diào)性評價(jià)2」鋁材料及其產(chǎn)品的環(huán)境協(xié)調(diào)性評價(jià)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書綜合實(shí)驗(yàn)三:粉末冶金3.1粉末冶金材料制備與檢測實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書3.2無機(jī)納米粉體的濕化學(xué)制備及其粒度表征實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書3.3熔體快淬法制備非品、納米品材料實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書綜合實(shí)驗(yàn)四:高分子材料的合成與加工4.1高分子材料合成實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書4.2高分子材料加工實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書綜合實(shí)驗(yàn)五:玻璃的制備
2、與加工5.1玻璃工藝實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書綜合實(shí)驗(yàn)六:焊接原理與焊接方法6」手工電弧焊實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書6.2C02焊接實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書6.3脈沖微束等離子弧焊實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書6.4埋弧焊實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書6.5電阻焊實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書6.6電弧噴涂實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書6.7現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)教學(xué)指導(dǎo)書?1?實(shí)驗(yàn)?zāi)K簡介隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,原各類相對獨(dú)立的材料學(xué)科,如金屬、非金屬、高分子材料學(xué)等已相互滲透、結(jié)合與交叉,形成了材料發(fā)展的新特色。為適應(yīng)形勢要求,本院將三大類材料在工程技術(shù)方面所具有的共性內(nèi)容綜合為材料制備、加工、改性和復(fù)合四部分,將二級學(xué)科的內(nèi)容有機(jī)的涵括在一級學(xué)科的教學(xué)課程中,設(shè)立了“材料工程基
3、礎(chǔ),課程。本實(shí)踐環(huán)節(jié)是“材料工程基礎(chǔ)''教學(xué)內(nèi)容中的一個重要組成部分,與己完成了的“材料工程實(shí)踐和將要進(jìn)行的“材料工程實(shí)踐III"構(gòu)成了材料專業(yè)本科生工程技術(shù)實(shí)踐教學(xué)的一個較為完整的體系,三者之間相互聯(lián)系,但重點(diǎn)各不相同。本實(shí)踐的目的就是通過在校內(nèi)各實(shí)踐平臺間的運(yùn)行,加強(qiáng)學(xué)生的動手能力,使學(xué)生認(rèn)識到材料四要素中“合成與加工"內(nèi)容與成分結(jié)構(gòu)、性質(zhì)與使用性質(zhì)各要素間的關(guān)系,明確合成加工過程將改變材料的組織、成分與結(jié)構(gòu),進(jìn)而影響到材料的使用性能這樣一個概念。另外,為配合“材料工程基礎(chǔ)"課程教學(xué)內(nèi)容的進(jìn)行,將焊接部分內(nèi)容放在實(shí)踐教學(xué)平臺中完成,使學(xué)生
4、了解焊接基本原理,掌握典型焊接方法和設(shè)備的使用。綜合實(shí)驗(yàn)一鋁合金制備、加工及改性三實(shí)驗(yàn)要求嚴(yán)格控制熔化工藝參數(shù)和規(guī)程1.熔煉溫度熔煉溫度愈高,合金化程度愈完全,但熔體氧化吸氫傾向愈大,鑄錠形成粗晶組織和裂紋的傾向性愈大。通常,鋁合金的熔煉溫度都控制在合金液相線溫度以上50?100°C的范圍內(nèi)。從圖1的Al?Cu相圖可知,A1-5%Cu的液相線溫度大致為660?670°C,因此,它的熔煉溫度應(yīng)定在710(720)°C?760(770)°C之間。澆注溫度為730°C左右。圖1鋁銅二元狀態(tài)圖2.熔煉時間熔煉時間是指從裝爐升溫開始到熔體出爐為止,爐料
5、以固態(tài)和液態(tài)形式停留于熔爐中的總時間。熔煉時間越長,則熔爐生產(chǎn)率越低,爐料氧化吸氣程度愈嚴(yán)重,鑄錠形成粗晶組織和裂紋的傾向性愈大。精煉后的熔體,在爐中停留愈久,則熔體重新污染,成分發(fā)生變化,變形處理失效的可能性愈大。因此,作為一條總的原則,在保證完成一系列的工藝操作所必需的時間的前提下,應(yīng)盡量縮短熔煉時間。3.合金化元素的加入方式與鋁相比,銅的比重大,熔點(diǎn)雖高(1083°C),但在鋁中的溶解度大,溶解熱也很大,無需將預(yù)熱即可溶解,因此,可以以純金屬板的形式在主要爐料熔化后直接加入熔體中,亦可與純鋁一同加入。?4?1.要注意覆蓋眾所周知,鋁在高
6、溫熔融狀態(tài),極易形成A12O3氧化膜,因此要對鋁熔體進(jìn)行保護(hù)。就鋁銅合金而言,所用的覆蓋劑為:40%KCl+40%NaCl+20%冰晶石(Na3AlF6)的粉狀物。它的比重約為2.3g/cm3,熔點(diǎn)約670°C,這種覆蓋劑不僅能防止熔體氧化和吸氫,同時還具有排氫效果。這是因?yàn)樗娜埸c(diǎn)比熔體溫度低,比重比熔體小,還具有良好的潤濕性能,在熔體表面能夠形成一層連續(xù)的液體覆蓋膜,將熔體和爐料隔開,且具有一定的精煉能力,因而,這種覆蓋劑具有良好的覆蓋、分離、精煉等的綜合工藝性能。加入量一般為熔體質(zhì)量的2?5%。1.要注意扒渣當(dāng)爐料全部熔化后,在熔體表面
7、會形成一層有溶劑、金屬氧化物和其它非金屬夾雜物所組成的熔渣。在進(jìn)行澆注之前,必須將這層渣除掉。其目的是:(1),防止熔體夾渣;(2),減少熔體吸氣機(jī)會(因?yàn)槿墼撬魵獾牧己幂d體);(3),加強(qiáng)傳熱。扒渣時,工具要干凈,要預(yù)熱;操作要平穩(wěn)不起波浪。2.金屬模要上涂料并加熱到300°C左右四實(shí)驗(yàn)裝置1.中頻感應(yīng)真空熔煉爐2.澆鑄模(可自由脫模式)3.必要的工具(扒渣棒、抱鉗等)4.便攜式紅外測溫儀5.鋁塊6?銅板3.天平4.石墨坨竭5.其它化學(xué)試劑五實(shí)驗(yàn)步驟1?備料:按照A1-5%Cu的質(zhì)量百分比,用天平稱好爐料(按每爐lkg計(jì)算);2.裝料:
8、將鋁塊和銅板同時加入中頻感應(yīng)爐的圮坍中,然后加入覆蓋劑;3.升溫:注意調(diào)整電流、電壓及功率因子();4.測溫:控制在710?770°C之間,用紅外測溫儀進(jìn)行;5.調(diào)