《球磨機(jī)施工方案》doc版

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1、山東安廈水泥集團(tuán)有限公司5000T/D新型干法旋窯熟料生產(chǎn)線水泥磨安裝施工方案　編制審核　　　　批準(zhǔn)江都建設(shè)工程有限公司安裝工程公司（安廈項目部）二OO四年六月八日水泥磨安裝施工方案一概述：水泥磨為滑履磨，是目前比較先進(jìn)的設(shè)備，它采用中空軸中心傳動、帶有慢速起動裝置，磨倉內(nèi)有襯板和隔倉板鋼球組成。1.主要有以下部件組成：1）筒體為Φ4×13米自重127t　生產(chǎn)能力：65t/h(P.0.52.5)裝球量：191t；2）傳動由YRKK800-8主電機(jī)和MGF280主減速機(jī)配有慢驅(qū)動裝置組成；3）進(jìn)料裝置；4）出料裝置；5）配有稀油站和潤滑、冷卻系統(tǒng)；2.設(shè)備

2、單臺重量400噸左右，最大起重吊裝重量（筒體）130噸左右。3.施工順序：基礎(chǔ)驗收　　砂墩制作及養(yǎng)護(hù)　設(shè)備進(jìn)場　　設(shè)備檢測　　刮、研瓦　支承座就位　　找正找平　　一次灌漿　筒體坐入支承座　　傳動部分開始就位　　一次灌漿　精找　　接通潤滑及冷卻系統(tǒng)。二.施工準(zhǔn)備1.組織現(xiàn)場技術(shù)、施工人員熟悉圖紙及安裝說明書和相關(guān)規(guī)范資料；2.施工電源、材料、機(jī)具（吊裝）設(shè)備、專業(yè)施工人員要組織齊備；3.施工前對技術(shù)資料、人員、機(jī)具設(shè)備等方面審核，進(jìn)行精心布置確?？茖W(xué)、高效優(yōu)質(zhì)的完成水泥磨的安裝；三.基礎(chǔ)驗收1.基礎(chǔ)驗收應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、土建單位共同進(jìn)行，要有相應(yīng)的原始資料

3、；2.對照土建圖、設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)外形尺寸、中心線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置必須符合以下要求：項目名稱允許偏差檢驗工具基礎(chǔ)外形尺寸±3030米鋼盤尺基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫中心線）±2030米鋼盤尺基礎(chǔ)平面上的標(biāo)高0–20水準(zhǔn)儀中心線間的距離+130米鋼盤尺基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對車間零點(diǎn)標(biāo)高+3水準(zhǔn)儀地相互中心線位置+1030米鋼盤尺腳深度0+203米鋼卷尺孔垂直度5/10003米鋼卷尺線墜3.基礎(chǔ)周圍必須平整、夯實、所有遺留的摸板和混凝土外的鋼筋等雜物，必須清除，并將設(shè)備安裝場底腳孔內(nèi)的碎料、臟物及積水全部清除干凈。四.標(biāo)定磨機(jī)基準(zhǔn)線1依據(jù)工藝圖在磨機(jī)

4、的基礎(chǔ)上埋設(shè)中心標(biāo)板,在出料端基礎(chǔ)上設(shè)置一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并注意保護(hù)。2根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，一次放出磨機(jī)及傳動裝置的縱向中心線，在中心板上用樣沖打上中心點(diǎn)，用對角線法進(jìn)行校核。然后根據(jù)工藝圖設(shè)計尺寸畫出基礎(chǔ)傳動橫向中心線。五.墊鐵的布置及砂墩的制做1.依據(jù)工藝圖及負(fù)荷計作出墊鐵布置，對砂堆及底座覆蓋的位置進(jìn)行鏟麻面。2.砂墩的制作應(yīng)按照以下規(guī)范：1）所有材料配比：525#硅酸鹽水泥、中砂、水=1：1適量；2）砂堆墊鐵的水平度偏差為0.2mm/m，標(biāo)高偏差為0－-1mm。3）每天加水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)環(huán)境情況，養(yǎng)護(hù)3－7天。六.設(shè)備檢查　　為了確保設(shè)備安

5、裝施工質(zhì)量，在設(shè)備安裝前，施工技術(shù)員應(yīng)會同甲方及監(jiān)理對設(shè)備進(jìn)行驗收，并做好驗收記錄，最好請設(shè)備制造商一起驗收，驗收發(fā)現(xiàn)問題以便于及時解決，以免影響安裝質(zhì)量及延誤工期。　　1.零部件數(shù)量的清點(diǎn)；　　2.質(zhì)量檢查：（分為2點(diǎn)）1）外觀檢查；2）重要部位及零部件應(yīng)仔細(xì)檢查并做好記錄；①支撐底座②主軸承與軸承座的接觸應(yīng)符合技術(shù)文件要求，如技術(shù)文件無規(guī)定時則遵照以下規(guī)范要求：球面接觸帶的周向接觸包角應(yīng)不大于45度，周向接觸寬度應(yīng)大于球面寬度的1/3，但不小于10mm。接觸斑點(diǎn)的分部應(yīng)均勻連續(xù)，間距不小于5㎜?！、刍妮S承與滾圈的周向間隙S及接觸斑點(diǎn)應(yīng)付合技術(shù)文件要

6、求。④檢查主軸承球面瓦的直徑，軸瓦外觀有無裂紋、砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。⑤軸瓦合金與球面瓦的鑄合是否嚴(yán)密、牢固、不得脫殼、裂紋、氣孔、碰傷等缺陷。⑥冷卻水通道是否堵塞、有無裂紋等現(xiàn)象。⑦主軸承與軸承座的接觸應(yīng)符合技術(shù)文件要求，滑履軸承凸凹球面的接觸應(yīng)符合技術(shù)文件要求。⑧磨體的檢查，實側(cè)磨體長度、直徑尺寸，作為中空軸傳動位置是否與圖紙相符，應(yīng)根據(jù)實測尺寸對施工圖進(jìn)行修改，必要時會同有關(guān)單位共同協(xié)商處理。⑨對傳動裝置的檢查符合有關(guān)技術(shù)文件要求。七.支撐座裝置的安裝1底座安裝　1）安裝前要對磨體中空軸進(jìn)行實測，根據(jù)實測長度給底座定位；（按安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行；具

7、體見下圖2）底座除銹、清理、去毛刺，尤其是加工面，如有撞擊傷痕一定要銼平。3）已加工面為依據(jù)，在底座上劃十字線，并打樣沖作為標(biāo)記。4）底座安裝時，底座的縱橫中心線與中心標(biāo)板的中心線吻合，其偏差不大于1mm。5）底座初步找正后，應(yīng)通知監(jiān)理、業(yè)主共同會檢，會檢完畢后，方可進(jìn)行一次地腳孔灌漿（混凝土標(biāo)號應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或技術(shù)規(guī)范要求）養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼達(dá)到70%強(qiáng)度時進(jìn)行底座的精確找正并緊死地腳螺栓。如圖：測量項目技術(shù)要求實測值(㎜)備注兩軸間的中心跨距≤1㎜兩軸承間的對角線的長度≤1㎜兩軸承的水平度進(jìn)料端0.04㎜/m0.04㎜/m出料端0.04㎜/m0.04㎜/m兩軸

8、承的標(biāo)高差進(jìn)料端不得高于出料端，且中心標(biāo)高相對于基點(diǎn)準(zhǔn)標(biāo)高不大于±1㎜兩底座十字