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《圭川溪隧道出口dk201+523-dk201+542初支開裂加固處理施工方案》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、杭黃鐵路工程TA1-2施工方案報審表施工合同段:新建杭黃鐵路先期段HHXQZQ-1編號:致:北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司杭黃鐵路監(jiān)理I標(biāo)項目部:我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成圭川溪隧道出口DK201+523-DK201+542初支開裂加固處理施工方案,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審核、批準(zhǔn)。附:圭川溪隧道出口DK201+523-DK201+542初支開裂加固處理施工方案承包單位(章):技術(shù)負(fù)責(zé)人:日期:專業(yè)監(jiān)理工程師意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師意見:項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師:日期:注:本表一式4
2、份,承包單位2份,項目監(jiān)理、建設(shè)單位各1份。新建杭黃鐵路先期段HHXQZQ-1標(biāo)圭川溪隧道出口DK201+523-DK201+542初支開裂加固處理施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中鐵隧道集團(tuán)有限公司杭黃鐵路站前Ⅰ標(biāo)項目經(jīng)理部二〇一五年七月目錄一、工程概況11.1設(shè)計概況11.2初支開裂段施工情況1二、變更設(shè)計參數(shù)1三、施工工藝及方法23.1斜向支撐施工23.2徑向小導(dǎo)管施工33.2.4注漿43.2.5注漿效果檢查4四、后續(xù)復(fù)工程序5圭川溪隧道出口DK201+523-DK201+542初支開裂加固處理施工方案一、工程概況1.1設(shè)計概況圭
3、川溪隧道地處圭川溪山脈西南的中低山區(qū),隧址起于浙江省淳安縣屏門鄉(xiāng),止于徐家村,隧道起訖里程DK194+905-DK201+768,全長6863m。隧道設(shè)置1座橫洞斜井,位于屏前村附近,長232m。杭黃鐵路站前1標(biāo)三分部承建圭川溪隧道出口,施工里程為DK199+947.5-DK201+768,共1820.5m1.2初支開裂段施工情況2015年7月7日,圭川溪隧道出口掘進(jìn)至DK201+523時,掌子面線路方向左側(cè)局部有滲水。2015年7月7日上午,分部管理人員、總監(jiān)辦羅總在現(xiàn)場進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn),DK201+528-DK201+540段線
4、路左側(cè)初支變形開裂;7月7日下午,總監(jiān)辦盧總在檢查時發(fā)現(xiàn)裂紋有擴(kuò)大趨勢,其中DK201+535、DK201+537裂紋較明顯,監(jiān)控量測觀測點(diǎn)顯示,該段單次量測沉降量超過5mm,安全隱患較大。盧總于當(dāng)晚召開了圭川溪DK201+523-DK201+542段線路左側(cè)初支開裂現(xiàn)場辦公會,并制訂了加固措施,要求對該段打斜向支撐加固并采用徑向小導(dǎo)管注漿。分部根據(jù)會議紀(jì)要精神,制訂了本段加固處理方案。二、變更設(shè)計參數(shù)(1)DK201+528-DK201+540段線路左側(cè)中臺階及上臺階拱腳位置增加斜向支撐,支撐采用鋼管,底部采用工字鋼支墊;-5-
5、(2)DK201+523-DK201+542段線路左側(cè)增加小導(dǎo)管徑向注漿,徑向小導(dǎo)管采用φ42無縫鋼管,間距1.2×1.2m(環(huán)向×縱向),孔深3.0m,管長1.5m,每環(huán)9根,共計15環(huán);(3)DK201+523-DK201+542段除已有的沉降變形觀測點(diǎn)外,在DK201+535處增加1組沉降觀測點(diǎn),每天量測頻率不得少于3次。三、施工工藝及方法3.1斜向支撐施工本段加固斜向支撐采用直徑150mm鋼管,為便于施工,采用施工用的高壓風(fēng)管替代,斜向支撐間距2.0m,每處2根,一側(cè)支撐在底板上,并用工字鋼支墊,一側(cè)支撐在已施工的鋼架上,
6、采用滿焊的方式固定,如下圖所示:-5-3.2徑向小導(dǎo)管施工3.2.1設(shè)計參數(shù)(1)施工段落DK201+523-DK201+542,鉆孔深度300cm,孔數(shù)135個。(2)注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑3m布設(shè),注漿孔按梅花形布置,孔口環(huán)向間距120cm,孔底環(huán)向間距150cm,縱向間距120cm。(3)注漿材料:采用水灰比為1:1的水泥漿。(4)注漿壓力:0.5-1.0MPa。(5)注漿孔采用風(fēng)機(jī)鉆開孔,孔徑為52mm。(6)孔口管采用Φ42mm,壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管,鋼管長1.5m,孔口管應(yīng)埋設(shè)牢固,并有良好的止?jié){措施。注漿前應(yīng)進(jìn)
7、行現(xiàn)場注漿實(shí)驗,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)。(7)注漿順序:應(yīng)由下往上,隔孔鉆注。3.2.2鉆孔注漿孔位布置應(yīng)遵循“分段、分批,逐步加密”的原則,注漿孔采用風(fēng)機(jī)開孔,終孔直徑52mm,成孔以后及時采用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔.孔口位置偏差不超過5cm,孔底位置偏差不超過孔深的1%,并作好鉆孔檢查記錄。如成孔后不能及時注漿的,必須采用3.5m長φ50mmPVC管插入孔內(nèi),防止塌孔。3.2.3安裝孔口管孔口管采用φ42mm(外徑),壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管,長150cm。用風(fēng)鎬把孔口管打入注漿孔,外露20cm,管外壁纏上麻絲,安裝前在麻絲上涂
8、抹錨固劑,將孔口管錨固牢固??卓诠馨惭b入孔后用錨固劑將孔口管與噴砼間間隙封堵,防止注漿過程中漏漿??卓谔幒附娱l閥式止?jié){閥。-5-3.2.4注漿水泥漿液為1:1水泥漿,采用NJ-600型制漿機(jī)現(xiàn)場制備,并通過濾網(wǎng)過濾后輸入注漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行注漿。徑向注漿作