通廊鋼結構構件制作施工方案

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1、山西文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300萬t/a鋼鐵廠項目一期燒結工程第二批(土建工程施工)第七標段施工組織設計編制單位:北京世紀特種工程承包有限公司編制:審核:批準:編制日期:2011年9月1日16目錄一、編制依據(jù)及規(guī)范二、工程概況三、工程管理目標四、施工組織機構五、施工準備六、施工進度安排及工程質量管理體系七、制作與安裝施工方法八、工程質量保證措施九、安全施工措施十、.雨季施工措施十一、現(xiàn)場文明施工措施十二、附圖、附表16一、工程概況:本工程鋼結構包括:焦-2通廊鋼結構部分制作、涂漆、運輸、安裝。此通廊為地上封閉不保溫單皮帶通廊

2、,全長347.25m,重量為322.45噸?;?1通廊鋼結構部分制作、涂漆、運輸、安裝。此通廊為地上封閉保溫單皮帶通廊,全長40m,,重量約為37.79噸。返-2通廊鋼結構部分制作、涂漆、運輸、安裝。此通廊為地上封閉不保溫單皮帶通廊,全長131m,重量約為121.64噸。返-1通廊鋼結構部分制作、涂漆、運輸、安裝。此通廊為地上封閉不保溫單皮帶通廊,全長90m,共分兩段通廊,重量約為83.57噸。成-4通廊鋼結構部分制作、涂漆、運輸、安裝。此通廊為地上封閉不保溫單皮帶通廊,全長80m,重量約為74.29噸。高返-2通廊鋼結構部分

3、制作、涂漆、運輸、安裝。此通廊為地上封閉不保溫單皮帶通廊,全長85m,重量約為78.93噸。成-5通廊鋼結構部分制作、涂漆、運輸、安裝。此通廊為地上封閉不保溫單皮帶通廊,全長65m,重量約為60.36噸。焦-3通廊鋼結構部分制作、涂漆、運輸、安裝。此通廊為地上封閉不保溫雙皮帶通廊,全長65m,重量約為106.63噸。焦-4通廊、成-6通廊鋼結構部分制作、涂漆、運輸、安裝。此通廊為地上封閉不保溫三皮帶通廊,全長44.25m,重量約為99.56噸。高返-1通廊鋼結構部分制作、涂漆、運輸、安裝。此通廊為地上封閉不保溫單皮帶通廊,全長

4、44.25m,重量約為41.09噸。16二、施工執(zhí)行標準及施工依據(jù)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-2002《鋼結構設計規(guī)范》GBJ50017-2003《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》GB1228《普通螺栓基本尺寸》GB196《碳鋼焊條》GB5117《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB98《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB986《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11545《焊縫接頭機械性能試驗取樣法》GB2649《涂裝前鋼材表面銹蝕等級

5、和除銹等級》GB8923-8816三、施工工藝機具、材料準備施工準備人員、技術準備放樣號料組裝焊接除銹刷底漆驗收出廠基礎檢查鋼柱鋼支架吊裝鋼桁架吊裝各種支撐安裝矯正成型制孔鋼結構運輸基礎中心線、標高坐漿墩(墊板)地腳螺栓檢查鋼桁架拼裝16調整固定梯子、平臺、欄桿安裝補涂油漆專檢收尾交工3.1放樣、號料及零件加工。a、放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮起拱余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。b、需要放樣的工件應根據(jù)施工圖進行放樣,要仔細核查圖紙上的幾何尺寸和分部尺寸之間的連接尺寸放出1:1節(jié)點大樣。c、號料應有利于

6、切割和保證零件質量。d、柱、支架等型鋼下料時應采用鋸切。e、節(jié)點板及各種鋼板零件下料均采用半自動的切割機。f、氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應清除熔渣和飛濺物。3.1.1放樣應注的事項a.放樣需用的計量計器,如尺等必須校驗復核,合格的方能使用。b.放樣過程中碰到技術上的問題,要及時與技術部門聯(lián)系解決。尺16寸的變更、材料的代用而產生與原圖不相符處,要及時作變更。c.放樣結束,應對照圖紙進行自檢,檢查樣板是否符合圖紙要求,核對樣板數(shù)量,并報專職檢驗人員檢驗。d.根據(jù)樣板編號編寫構件號明細表。3.2矯正、

7、成型、制孔a、冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高,應該符合規(guī)范規(guī)定。b、矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。c、當零件采用熱加工成形時,加熱溫度宜控制在900~1000攝氏度,碳素結構鋼在溫度下降到700攝氏度以前完成加工。d、彎曲成形的零件應采用弧形樣板檢查,當零件弦長小于或等于1500mm時,樣板弦長不應小于零件弦長的2/3;零件弦長大于1500mm時,樣板弦長不應小于1500mm。成形部位與樣板間隙不得大于2.0mm。3.3、組裝a、組裝前零件、部件應經檢查合格,連接接觸面和沿焊

8、縫邊緣每邊30~50mm范圍內鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。b、板材、型材的拼接,應在組裝前進行,構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。c、H型鋼的組裝應預先制作出專用的模具,配合楔子組裝,以保證組裝成型的H型鋼滿足要求。d、桁架結桿件組裝應采用專用的胎具組裝保證其尺寸正

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