蝸輪蝸桿減速器設(shè)計—課程設(shè)計論文

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1、帶式輸送機傳動裝置中的一級減速器設(shè)計說明書目錄第一章1.1本課題的設(shè)計背景和意義………………………………………………10.75減速器的發(fā)展…………………………………………………………11.3本設(shè)計的要求……………………………………………………………21.4研究內(nèi)容…………………………………………………………………2第二章2.1傳動裝置的總體設(shè)計……………………………………………………42.2傳動零件的設(shè)計計算……………………………………………………72.3軸的設(shè)計………………………………………………………………14第三章3.1蝸輪軸的軸承的選擇和計算…………………………

2、…………………203.2蝸桿軸的軸承的選擇和計算……………………………………………213.3減速器鑄造箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸………………………………………21第四章4.1鍵聯(lián)接的選擇和強度校核………………………………………………234.2聯(lián)軸器的選擇和計算……………………………………………………244．3減速器的潤滑……………………………………………………………24結(jié)論………………………………………………………………………………2626第一章緒論1.1本課題的背景及意義計算機輔助設(shè)計及輔助制造（CAD/CAM）技術(shù)是當今設(shè)計以及制造領(lǐng)域廣泛采用的先進技術(shù)。本次設(shè)計是蝸輪蝸桿

3、減速器，通過本課題的設(shè)計，將進一步深入地對這一技術(shù)進行深入地了解和學(xué)習(xí)。1.1.1本設(shè)計的設(shè)計要求機械零件的設(shè)計是整個機器設(shè)計工作中的一項重要的具體內(nèi)容，因此，必須從機器整體出發(fā)來考慮零件的設(shè)計。設(shè)計零件的步驟通常包括：選擇零件的類型；確定零件上的載荷；零件失效分析；選擇零件的材料；通過承載能力計算初步確定零件的主要尺寸；分析零部件的結(jié)構(gòu)合理性；作出零件工作圖和不見裝配圖。對一些由專門工廠大批生產(chǎn)的標準件主要是根據(jù)機器工作要求和承載能力計算，由標準中合理選擇。根據(jù)工藝性及標準化等原則對零件進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，是分析零部件結(jié)構(gòu)合理性的基礎(chǔ)。有了準確的分析和計算，而如果零件的結(jié)構(gòu)

4、不合理，則不僅不能省工省料，甚至使相互組合的零件不能裝配成合乎機器工作和維修要求的良好部件，或者根本裝不起來。0.75.（1）國內(nèi)減速機產(chǎn)品發(fā)展狀況國內(nèi)的減速器多以齒輪傳動，蝸桿傳動為主，但普遍存在著功率與重量比小，或者傳動比大而機械效率過低的問題。另外材料品質(zhì)和工藝水平上還有許多弱點。由于在傳動的理論上，工藝水平和材料品質(zhì)方面沒有突破，因此沒能從根本上解決傳遞功率大，傳動比大，體積小，重量輕，機械效率高等這些基本要求。（2）國外減速機產(chǎn)品發(fā)展狀況26國外的減速器，以德國、丹麥和日本處于領(lǐng)先地位，特別在材料和制造工藝方面占據(jù)優(yōu)勢，減速器工作可靠性好，使用壽命長。但其傳動

5、形式仍以定軸齒輪轉(zhuǎn)動為主，體積和重量問題也未能解決好。當今的減速器是向著大功率、大傳動比、小體積、高機械效率以及使用壽命長的方向發(fā)展。1.3.本設(shè)計的要求本設(shè)計的設(shè)計要求機械零件的設(shè)計是整個機器設(shè)計工作中的一項重要的具體內(nèi)容，因此，必須從機器整體出發(fā)來考慮零件的設(shè)計計算，而如果零件的結(jié)構(gòu)不合理，則不僅不能省工省料，甚至使相互組合的零件不能裝配成合乎機器工作和維修要求的良好部件，或者根本裝不起來。機器的經(jīng)濟性是一個綜合性指標，設(shè)計機器時應(yīng)最大限度的考慮經(jīng)濟性。提高設(shè)計制造經(jīng)濟性的主要途徑有：①盡量采用先進的現(xiàn)代設(shè)計理論個方法，力求參數(shù)最優(yōu)化，以及應(yīng)用CAD技術(shù)，加快設(shè)計進

6、度，降低設(shè)計成本；②合理的組織設(shè)計和制造過程；③最大限度地采用標準化、系列化及通用化零部件；④合理地選擇材料，改善零件的結(jié)構(gòu)工藝性，盡可能采用新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝和新技術(shù)，使其用料少、質(zhì)量輕、加工費用低、易于裝配⑤盡力改善機器的造型設(shè)計，擴大銷售量。提高機器使用經(jīng)濟性的主要途徑有：①提高機器的機械化、自動化水平，以提高機器的生產(chǎn)率和生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量；②選用高效率的傳動系統(tǒng)和支承裝置，從而降低能源消耗和生產(chǎn)成本；③注意采用適當?shù)姆雷o、潤滑和密封裝置，以延長機器的使用壽命，并避免環(huán)境污染。機器在預(yù)定工作期限內(nèi)必須具有一定的可靠性。提高機器可靠度的關(guān)鍵是提高其組成零部件的可靠

7、度。此外，從機器設(shè)計的角度考慮，確定適當?shù)目煽啃运?，力求結(jié)構(gòu)簡單，減少零件數(shù)目，盡可能選用標準件及可靠零件，合理設(shè)計機器的組件和部件以及必要時選取較大的安全系數(shù)等，對提高機器可靠度也是十分有效的。1.4.研究內(nèi)容（設(shè)計內(nèi)容）（1）蝸輪蝸桿減速器的特點26蝸輪蝸桿減速器的特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速化，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，精度不高。蝸輪蝸桿減速器是以蝸桿為主動裝置，實現(xiàn)傳動和制動的一種機械裝置。當蝸桿作為傳動裝置時，在蝸輪蝸桿共同作用下，使機器運行起來，在此過程中蝸桿