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《廣西硫化鈉四效+單效蒸發(fā)計(jì)算書》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、年產(chǎn)三萬(wàn)噸硫酸鋇工程硫化鈉四效+單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)選型計(jì)算書一、蒸發(fā)裝置選型:采用帶軸流泵的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器具有抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)強(qiáng)度大。四效蒸發(fā)器的加熱室采用短管雙程操作，便于清理加熱管結(jié)垢。采用末效乏汽與高溫冷凝水預(yù)熱原液的方式，充分利用了廢熱進(jìn)一步降低了蒸汽的消耗。一效蒸發(fā)器冷凝水和單效蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水預(yù)熱原液后回鍋爐繼續(xù)使用，二、三、四效產(chǎn)生的冷凝水預(yù)熱原液后返回前段工序重復(fù)使用。末效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽與單效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽在直接冷凝器中被冷卻水冷凝進(jìn)入到二
2、次水系統(tǒng)以補(bǔ)充冷卻水的消耗。通過以上措施可以使工藝水使用更加合理，基本達(dá)到工廠廢水的零排放。采用順流蒸發(fā)工藝，即經(jīng)過多級(jí)預(yù)熱的稀溶液首先進(jìn)一效蒸發(fā)器，然后依次進(jìn)入到二效、三效、四效，濃縮到25%左右濃縮液從四效排出進(jìn)入單效蒸發(fā)器，濃縮至60~65%以上的濃堿。二、本裝置能耗：采用多效蒸發(fā)器可以有效的降低蒸汽消耗量，在當(dāng)今能源日益緊缺的大環(huán)境下，能有效的節(jié)約蒸汽耗量，降低生產(chǎn)成本，本套四效蒸發(fā)器每小時(shí)蒸汽消耗為9.5噸/小時(shí)，蒸汽單耗為0.38噸汽/噸水。不僅節(jié)約了蒸汽也使冷卻水的消耗也成倍降低。三、四效蒸發(fā)器
3、操作條件：項(xiàng) 目Ⅰ效Ⅱ效Ⅲ效Ⅳ效加熱室表壓（ｍｐａ）０．４５０．３０．１５0．0３2加熱室溫度（℃）１５４１４２１２７１０６各效面積（ｍ２）１６０１６０１６０１６０各效蒸發(fā)量（噸／小時(shí)）５．５６．１６．４６．４飽和蒸汽耗量（噸／小時(shí)）９．５蒸汽單耗（噸汽／噸水）０．３８冷卻水消耗量（噸／小時(shí)）３００裝機(jī)功率ＫＷ≈２４０四、單效蒸發(fā)器操作條件：項(xiàng) 目加熱室表壓（ｍｐａ）０．５加熱室溫度（℃）１６５加熱室面積（ｍ２）１５０冷卻水消耗量（噸／小時(shí)）３００裝機(jī)功率ＫＷ≈７５五、(1)四效蒸發(fā)器設(shè)備一攬表：序號(hào)貨物
4、名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量?jī)r(jià)格萬(wàn)元備注1一效蒸發(fā)器φ2400×14000面積160m21臺(tái)72.3304不銹鋼2二效蒸發(fā)器φ2400×14000面積160m21臺(tái)72.3304不銹鋼3三效蒸發(fā)器φ2400×14000面積160m21臺(tái)72.3304不銹鋼4四效蒸發(fā)器φ2400×14000面積160m21臺(tái)72.3304不銹鋼5蒸汽預(yù)熱器1臺(tái)38.6304不銹鋼26軸流泵2200m3/h,3m55kw４臺(tái)37.6304不銹鋼7乏氣預(yù)熱器1臺(tái)32.8304不銹鋼8冷凝水預(yù)熱器2臺(tái)26.3304不銹鋼9真空泵1臺(tái)3.2西門
5、子10離心泵6臺(tái)9.611儀表控制柜1套1.512冷凝水罐1m31臺(tái)2.5304不銹鋼13管道、管件、平臺(tái)、安裝、保溫0另計(jì)合計(jì)441.3(2)單效蒸發(fā)器2臺(tái)序號(hào)貨物名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量?jī)r(jià)格萬(wàn)元備注1單效蒸發(fā)器φ2400×16000面積150m22臺(tái)431.2310S不銹鋼2軸流泵2600m3/h,3m75kw2臺(tái)32.6310S不銹鋼3直接冷凝器φ1600×50002臺(tái)16.2304不銹鋼4冷凝水預(yù)熱器2臺(tái)26.3304不銹鋼5真空泵2臺(tái)6.4西門子6離心泵6臺(tái)12.07儀表控制柜2臺(tái)1.58管道、管件、平臺(tái)
6、、安裝、保溫0另計(jì)9合計(jì)526.22
