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1、bbbQC培訓技能手冊本培訓技能手冊為了進一步提高QC檢驗?zāi)芰?，在產(chǎn)品進料及生產(chǎn)時能嚴格把關(guān)，使產(chǎn)品外觀,功能,結(jié)構(gòu),包裝檢驗提供科學、客觀的方法,同時提升公司的生產(chǎn)士氣及減少返工,提高生產(chǎn)工作效率。第一章常用工具使用第一節(jié)、游標卡尺的使用1、游標卡尺利用游標原理對兩測量面相對移動分隔的距離進行讀數(shù)的測量器具。游標卡尺（簡稱卡尺）。游標卡尺可以測量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑），孔距，高度和深度等。游標卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。（1）面卡尺帶有內(nèi)外量爪，可以測量內(nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸（圖1-1）。（2）雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外
2、量爪，可測內(nèi)外尺寸（圖1-2）。（3）三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形，用于測量內(nèi)尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測量面，用于測量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測量深度和高度（圖1-3）。（4）標卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法為了掌握游標卡尺的正確使用方法，必須學會準確讀數(shù)和正確操作。游標卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身和游標兩部分組成，當尺框上的活動測量爪與尺身上的固定測量爪貼合時，尺框上游標的“0”刻線（簡稱游標零線）與尺身的“0”刻線對齊，此時測量爪之間的距離為零。測量時，需要尺框向右移動到某一位置，這時活動測量爪與固定測量爪之間的距離，就是被測尺寸，見圖1-4。假如游標零線與尺身上表示30mm的刻線正
3、好對齊，則說明被測尺寸是30mm；如果游標零線在尺身上指示的尺數(shù)值比30mm大一點，應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢？這時，被測尺寸的整數(shù)部分（為30mm），如上所述可從游標零線左邊的尺身刻線上讀出來（圖中箭頭所指刻線），而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標讀出來的（圖中●所指刻線，為0.7mm），二者之和被測尺寸是30.7mm，這是游標測量器具的共同特點。由此可見，游標卡尺的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。圖1-4：游標卡尺測量尺寸游標的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標的哪一條線與尺身刻線對齊；然后把游標這條線的順序數(shù)乘以游標讀數(shù)值，就得出游標的讀數(shù)，即游標的讀數(shù)=游標讀數(shù)值X游標對齊刻線的順序數(shù)bbbb第
4、二節(jié)、牙規(guī)的使用將可通面對準測量物的孔位，正確地對準孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認是否通到里面，另外止通面應(yīng)不能進去。1.牙規(guī)可通面測量時必須通過。2.牙規(guī)止通面回轉(zhuǎn)2次不可以通過第三節(jié)、扭力計的使用1、結(jié)構(gòu)2、使用方法（1）根據(jù)要求選擇適當量程的扭力計。（2）根據(jù)測量要求將扭力調(diào)到合適的位置。（3）用手握住扭力計的手柄，沿被測件鎖緊的方向施加力。（4）加力到檢查要求為止，取出扭力計，讀取零位所對應(yīng)的刻度。bb第二章、五金加工工藝1.沖壓加工：在使用專用模進行外形沖壓、開孔、壓模、折彎等適用，適用于精密沖壓。沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。
5、1.分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；2.成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。2.板金加工：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。3.鉆床加工:鉆床主要用
6、鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機床。機械制造必不可少的設(shè)備。主要分為以下幾類:立式鉆床、臺式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床、中心孔鉆床、銑鉆床、臥式鉆床、4.焊接：焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，適用于金屬，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。1.熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法.2.壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。3.釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間
7、隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。沖、旋壓加工與檢驗第一部分：沖壓一、沖壓的分類及沖床：1.沖壓分冷沖壓和鍛造。我們說的沖壓即冷沖壓，它是在常溫下利用沖壓設(shè)備（壓力機）和沖模，使各種不同規(guī)格的板料和胚料在壓力作用下，發(fā)生永久變形或分離制程所需的各種形狀的零件的一種加工方式。2.冷沖壓分為：單工序沖壓，復(fù)合式?jīng)_壓，連續(xù)式?jīng)_壓。3.沖床分類：小型沖床（100噸以下），中型沖床（100-300噸），大型沖床（300噸以上），也有按照結(jié)構(gòu)分的分為
