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《al2o3-zro2al復合材料的制備與性能研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、AthesissubmittedtoZhengzhouUniversityforthedegreeofmasterStudyonPreparationandPerformanceofA1203．Zr02／AICqpositeMaterialompositeByLeiWangSupervisor：Prof．TiecuiHou，Prof．HongxiaLuMaterialsScienceSchoolofMaterialsScienceandEngineeringApril2014論文原創(chuàng)性聲明fMrMfrllllll
2、lllillrllllMIIIrllllrllllY2547574本人鄭重聲明：所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行研究所取得的成果。除文中已經注明引用的內容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的科研成果。對本文的研究作出重要貢獻的個人和集體，均己在文中以明確方式標明。本聲明的法律責任由本人承擔。學位論文作者：∥彳彩弋多紊日期：。冽乒年力孓月／擴日學位論文使用授權聲明本人在導師指導下完成的論文及相關的職務作品，知識產權歸屬鄭州大學。根據(jù)鄭州大學有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留或
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4、鋁基復合材料具有廣闊的前景。為解決常規(guī)的粉末冶金法制備陶瓷顆粒增強鋁基材料的界面浸潤性差的問題，本文采用熱壓法制備觸203．Zr02／A1復合材料，研究了增強體砧203．Zr02顆粒含量及配比對鋁基復合材料微觀組織及性能的影響。以Al(N03)3·9H20和氨水為原料，利用液相沉淀法制備出納米A1203粉體，通過TG．DTA、XRD、SEM等手段對粉體的熱行為、相成分與微觀結構進行表征；研究組成(A1203、Zr02顆粒含量O％、6％、9％、12％和粒度)和熱壓工藝(560℃、570℃、580℃，升溫速度90℃／
5、min，保溫時間5min，壓力20MPa)對復合材料力學性能(洛氏硬度、抗彎強度、耐磨性能等)以及顯微結構的影響；同時分析了A1203．Zr02含量為6％時對復合材料組織結構與性能的影響，并探討了其相關的機理。研究結果表明，采用沉淀法制備的前驅體經1000℃煅燒，可制備出粒徑約為150nm、等軸的Q．A1203粉體顆粒。在采用Q．A1203作為增強體時，熱壓溫度為580℃，Q．A1203含量為6％時，復合材料的密度為2．469／cm3，此時的抗彎強度較好達到70MPa，因為增強體含量增高之后復合材料內部組織分散，
6、而且斷裂形式以脆性斷裂為主。當熱壓溫度為570℃，含量為9％時，復合材料的密度為2．43g／cm3，此時的硬度和耐磨性能較好，硬度達到73HRB，比基體Al的硬度提高了18％，磨損量為0．06399。Zr02作為增強體含量為6％，熱壓溫度為570℃時，復合材料的力學性能分別為硬度69HRB，比基體的硬度提高了1l％，抗彎強度為54MPa，磨損量為0．10129，此時性能較好，因為復合材料顆粒之間結合緊密，組織相互融合在一起，形成片狀結構。當A1203．Zr02復合摻雜增強時，增強體含量為6％時，材料的致密度和力學
7、性能較好，A1203．Zr02按1：2混合時，硬度為73HRB，抗彎強度為69MPa，磨損量為0．10719；當混合比例為2：1時，硬度為77HRB，抗彎強度為63MPa，磨損量為0．06659。A1203含量高時復合材料的硬度和耐磨性能都有所提高。關鍵詞：A1、Q．A1203、Zr02、力學性能、微觀結構AbsttactAbstractIn也eproductionoflarge-scale，ceramicreinforcedaluminummatrixcompositeapplicationsmorewidel
8、y．First，becausethepricesofrawmaterialswhichpreparingcompositematerialsischeaper,whilethepreparationissimpleandthecompositematerialshaveagoodperformance．Therefore,theceramicreinforcedalumi
