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《對(duì)鍋爐壓力容器制造常用焊接設(shè)備及焊接材料概述》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、第!%屆中國焊接博覽會(huì)策劃專輯專題綜述,*-.+/0123.24鍋爐壓力容器制造常用焊接設(shè)備及焊接材料概述!上"哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司!!黑龍江!!"##$%"!楊!松!!#摘要$!電站鍋爐壓力容器產(chǎn)品!因其運(yùn)行工況的不同!選用的材料及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也各不相同"本文結(jié)合鍋爐壓力容器產(chǎn)品的特點(diǎn)!概述了鍋爐壓力容制造中常用焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)#特點(diǎn)#功能及應(yīng)用$以及鍋爐壓力容器產(chǎn)品常用的材料焊接時(shí)!焊接材料的選用原則及常規(guī)焊接材料的推薦選用"一%厚壁壓力容器!鍋筒"窄間隙埋弧焊著特點(diǎn)是分道焊技術(shù)!即從第二層開始每層焊縫分兩道焊接$環(huán)縫焊接時(shí)焊道的分層%分道及焊接過程都是自及
2、內(nèi)壁帶極堆焊工作站動(dòng)進(jìn)行的$窄間隙埋弧焊焊接接頭的性能!特別是沖擊隨著電站鍋爐和石化容器的大型化和高參數(shù)化!使性能要比普通埋弧焊高得多$窄間隙埋弧焊設(shè)備主要由得鍋爐筒體和壓力容器殼體的壁厚不斷增加!例如焊接機(jī)頭%焊接電源%自動(dòng)控制系統(tǒng)%機(jī)頭自動(dòng)跟蹤系&$$6>和%$$6>鍋爐筒體采用IB""’’鋼!壁厚達(dá)統(tǒng)及焊劑輸送與回收裝置等部分組成$到#0+33!采用CN>B&(&鋼!壁厚達(dá)到#*(33#而#$$$6>超超臨界鍋爐儲(chǔ)水箱和分離器筒體采用IB&+0O:##1F"鋼!壁厚達(dá)到#*"33和#&$33#*$$E和(%$E熱壁加氫反應(yīng)器殼體采用"!"(1:"#69鋼!
3、壁厚分別達(dá)到"$$33和"#$33#&$$6>和%$$6>核電站壓力殼殼體采用IB($+O:&1F#或IB($+O:&1F"鋼!壁厚達(dá)到"($!&$$33$厚壁電站鍋爐鍋筒和壓力容器殼體的縱環(huán)縫焊接!優(yōu)先采用窄間隙埋弧焊工藝$由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷變化!對(duì)焊接設(shè)備的要求逐漸提高!功圖#!厚壁窄間隙環(huán)縫埋弧焊焊接系統(tǒng)能單一的窄間隙焊機(jī)已不能適應(yīng)特殊結(jié)構(gòu)的焊接要求!&#’焊接機(jī)頭!窄間隙埋弧焊機(jī)的焊頭是一種專用如厚壁筒體環(huán)縫的焊接%封頭與加強(qiáng)圈的焊接%法蘭環(huán)組合式焊頭$焊頭的形式和結(jié)構(gòu)滿足窄間隙坡口形狀和縫的焊接%封頭內(nèi)壁堆焊及筒體內(nèi)壁堆焊等!因此開發(fā)坡口深度的要求!還
4、考慮了連續(xù)高溫作業(yè)條件和安全性了由焊接滾輪架%窄間隙埋弧焊接系統(tǒng)%帶極堆焊系能$焊頭具有自動(dòng)機(jī)械擺動(dòng)機(jī)構(gòu)!以便焊接時(shí)可以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)%焊接操作架及焊接變位器等配套設(shè)備為一體的焊接自動(dòng)偏擺!完成自動(dòng)分道焊接$對(duì)于環(huán)縫焊接!每圈擺工作站$圖#為由焊接滾輪架%焊接操作機(jī)%窄間隙埋動(dòng)一次$對(duì)于縱縫焊接!每條焊道擺動(dòng)一次$焊頭擺動(dòng)弧焊機(jī)組成的厚壁窄間隙埋弧焊系統(tǒng)$方式有兩種(一種是擺角式!即焊絲導(dǎo)電板在焊頭端部%&窄間隙埋弧焊設(shè)備可實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)&如圖"所示’!以使焊絲和坡口側(cè)壁窄間隙埋弧焊是一種在特殊坡口形式下進(jìn)行的埋弧形成一定角度$可擺動(dòng)的導(dǎo)電板與焊頭端部采用鉸鏈?zhǔn)胶附舆^程$
5、與一般埋弧焊接相比!窄間隙埋弧焊的坡口連接!形成分體式焊頭$二者之間采用柔性焊接電纜牢角度較小!一般為#!(X!&X!可節(jié)約焊接材料&$,!固擰緊以保證導(dǎo)電良好!且不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象#另外一種*$,!提高焊接效率($,以上$窄間隙埋弧焊工藝的顯是轉(zhuǎn)角式!即焊頭端部的導(dǎo)電嘴與焊縫軸線成一定角度"+!""#年第$期熱加工!!!!"#$%&’&()!$*"!$’!!!!"第!%屆中國焊接博覽會(huì)策劃專輯,*-.+/0123.24專題綜述以及引弧性能好等優(yōu)點(diǎn)$焊絲為!&!$33或者!*!$33$對(duì)于雙絲埋弧焊來說#通常一臺(tái)選用直流平特性電源配等速送絲系統(tǒng)#另一臺(tái)選用交流方波式
6、電源配變速送絲系統(tǒng)#即電弧電壓自動(dòng)反饋系統(tǒng)$直流電源作為前導(dǎo)電弧#用于打底焊增加焊接熔深#交流電源作為接續(xù)電弧在后$對(duì)于對(duì)焊接接頭低溫沖擊韌度要求高的產(chǎn)品#為改善焊接接頭的沖擊韌度#可僅選用單絲交流埋弧焊$雙絲焊焊絲一般為!&!$33$!&"自動(dòng)控制系統(tǒng)!窄間隙埋弧焊機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)的主要功能是在焊接過程中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接參數(shù)!電流&電壓&焊接速度"以及焊接軌跡!高度和橫向跟蹤"進(jìn)行自動(dòng)控制$焊接參數(shù)通過人機(jī)界面直觀顯示#所有焊接操作均通過安裝在機(jī)頭附近的操作盒進(jìn)行控制$!*"機(jī)頭自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)!該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)#圖"!擺角式窄間隙焊頭對(duì)坡口側(cè)壁的自動(dòng)跟蹤#保證
7、了焊頭與側(cè)壁的距離始終!如圖&所示"#焊頭為一體式$角度大小取決于坡口間滿足焊接要求$焊頭的自動(dòng)高度跟蹤系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)焊頭隙的大小#一般為%X!#$X左右$與擺角式焊頭相比#自動(dòng)提升#使每層焊道的焊接自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行#每層焊縫轉(zhuǎn)角式焊頭的焊絲伸出長度較長#不利于焊縫的對(duì)中%厚度均勻一致#充分發(fā)揮多層多道焊接技術(shù)的潛在優(yōu)但是由于轉(zhuǎn)角式焊頭為一體式#故導(dǎo)電性好#使用壽命勢#保證焊接質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性$長#更換方便#成本低$!("焊劑的輸送與回收!焊劑輸送系統(tǒng)由焊劑輸送罐&輸送管路&壓縮空氣處理系統(tǒng)!油水分離&氣體干燥等"&焊劑斗和氣路控制系統(tǒng)等組成$利用經(jīng)過干燥處理的壓
8、縮空氣#將焊劑輸送罐里的
