混凝土桿及鋼管塔組立施工四措

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1、混凝土桿及鋼管塔組立施工四措一、工程概況二、組織措施（一）施工現(xiàn)場組織機構(gòu)工程負責(zé)人：負責(zé)本工程的全部領(lǐng)導(dǎo)工作，為本工程的第一安全責(zé)任人。技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)本工程的技術(shù)及質(zhì)量工作，保證工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。安全負責(zé)人：協(xié)助班長做好安全監(jiān)督工作。材料員：材料管理與分發(fā)。安全監(jiān)督員：現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工班組：隨班民工與正式員工相同的職責(zé)和義務(wù)。（二）任務(wù)分工檢修隊：鐵塔的安裝。運行隊：負責(zé)驗收。汽車隊：負責(zé)運輸。（三）計劃工作時間根據(jù)xx供電局停電計劃安排，綜合各工序，確定工作時間。三、技術(shù)措施（一）輸電線路施工執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）GBJ233—1990《110～500kV架空電力線路施

2、工及驗收規(guī)范》（2）《架空送電線路檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（二）主要施工器具、材料（見表1～表2）表1組立桿塔工器具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1機動絞磨5t級臺2抱桿鋁合金根3起重滑車3t雙輪個起吊4起重滑車3t單輪個起吊、轉(zhuǎn)向5起重滑車2t單輪個腰滑車6起重滑車1t單輪個上下傳遞東西7鋼絲繩Ф12.5×150根起吊8鋼絲繩Ф12.5×24根補強9鋼絲繩Ф9.3×100根外拉繩10棕繩Ф12.5×100根拉片繩續(xù)表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注11鋼絲套Ф15.5×6根12鋼絲套Ф12.5×6根13鋼絲套Ф9.3×6根14經(jīng)緯儀J6臺15圓木根16卸扣個搭跨越架用17角鐵樁∠75×8

3、×1500根18地錨個19地錨鉆個20撬杠根21點焊機臺混凝土桿焊接用表2材料一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1絕緣子FXBW4-110/100根62懸垂線夾XGU-4套33懸垂線夾XGU-2套44懸垂線夾XGU-5套35防振錘FG-4個66防振錘FD-35個87防振錘FG-5個6（三）施工前的準(zhǔn)備工作（1）開工前，技術(shù)負責(zé)人組織現(xiàn)場工作人員認真學(xué)習(xí)本方案和《電業(yè)安全規(guī)程》有關(guān)部分及《架空送電線路檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，并介紹工程情況，做好技術(shù)交底工作。（2）工程處材料管理員參照施工措施和工程實際情況準(zhǔn)備好工器具，并檢查其狀態(tài)、性能，保證其處于良好的工作狀態(tài)；按照要求發(fā)放足夠的工器

4、具，并作好記錄。（3）各班組按工作任務(wù)準(zhǔn)備相應(yīng)的材料、工具，準(zhǔn)備好的材料和工器具應(yīng)妥善存放，班組材料管理員負責(zé)。（4）班組負責(zé)人按工程處的方案，合理安排本班組的人員分工和施工進度。（5）汽車班負責(zé)人準(zhǔn)備好吊車，保證其處于良好的工作狀態(tài)。（6）施工前班組負責(zé)人員應(yīng)現(xiàn)場了解設(shè)備及基礎(chǔ)的實際情況，落實施工設(shè)備布置場所，按照安規(guī)和現(xiàn)場工作實際需要檢查安措是否完備，如有疑問向施工技術(shù)負責(zé)人反饋。（四）施工現(xiàn)場布置（1）現(xiàn)場設(shè)置隔離欄，施工工具、材料按規(guī)定擺放在帆布上（大型塔材除外），嚴(yán)禁隨地亂放。（2）施工現(xiàn)場物品擺放合理、整齊，現(xiàn)場無多余的雜物。（五）鐵塔組裝及混凝土桿焊機（見表3）表

5、3桿塔組裝及混凝土焊接序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查1到貨檢查對到貨的塔材及甘端、構(gòu)件應(yīng)及時檢查：點清數(shù)量及規(guī)格；查勘桿塔構(gòu)件彎曲及鍍鋅和防腐質(zhì)量；桿段不得有縱向裂紋，其橫向裂紋寬度應(yīng)小于0.1mm2混凝土桿焊接及組裝（1）將電桿運到施工地點，按照桿段順序排放好，同時根據(jù)地形進行支墊，以保證電桿整體鉛直（2）混凝土桿焊接應(yīng)使用電焊，焊接前應(yīng)清除鋼圈銹污，排桿對口找正時應(yīng)留2～5mm間隙（3）焊后的主桿其分段或整根彎曲應(yīng)小于對應(yīng)長度的2‰（4）焊接后鋼圈應(yīng)作防銹處理（5）混凝土桿地面組裝時應(yīng)先裝導(dǎo)擔(dān)，在依次裝地擔(dān)、叉梁、拉線抱箍、絕緣子串。組裝后導(dǎo)擔(dān)應(yīng)使其翹起10～20mm（6

6、）螺栓穿插方向要一致（7）組立混凝土桿采用整體抱桿組立，用絞磨牽引3鋼管塔組裝（1）地面組裝的位置應(yīng)根據(jù)起吊要求，就位點方向和現(xiàn)場地形情況進行選擇，一般應(yīng)在就位點同方向進行組裝，并考慮是否有設(shè)置拉片繩的位置（2）塔片的上端應(yīng)朝向塔中心，根部引用小枕木墊高約0.3～0.5m，以免起吊時拆壞塔材（3）塔材起吊時應(yīng)盡可能靠近塔腿，以減少各部位初始受力（4）鋼管塔導(dǎo)、地擔(dān)及各塔段應(yīng)在地面試組。將爬梯在起吊前安裝于相應(yīng)的塔段上，并在塔段兩端標(biāo)注插接深度（5）鋼管塔起吊的各環(huán)節(jié)，經(jīng)確認無誤，首先將塔段吊起離地面40cm后停止起吊，再次檢查各環(huán)節(jié)并做沖擊試驗，然后移動吊臂組立（六）混凝土桿組

7、立方案（見表4）表4混凝土桿組立方案序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查1抱桿的有效高度工程混凝土桿采用抱桿整體組立，采用滑車活動吊點2點，抱桿的有效高度主要考慮鋼筋混凝土桿起吊的難以和抱桿失效的事件早晚來確定，一般取港澳的0.4～0.45倍或桿重心高度的0.8～1.1倍2人字抱桿的根開人字抱桿的根開應(yīng)根據(jù)抱桿本身的穩(wěn)定和強度、有效高度和鋼筋混凝土雙桿的根開大小等因素來考慮，一般取抱桿高度的0.35～0.4倍為其根開3桿傾角傾角α（又稱初始角）的大小對抱桿的有效長度、本身強度、脫帽早遲和桿的受力