【8A文】典型事故案例.ppt

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1、烯烴公司典型事故案例典型事故案例目錄一、烯烴公司氣化車間5#氣化爐F-22503煤粉著火未遂事故二、烯烴公司3.25氣化裝置1#氣化爐主燒嘴跳車事故三、烯烴公司丙烯車間MTP裝置T-60351及D-60940外排廢水帶油、COD超標事件四、烯烴公司1#氣化爐給料器煤粉泄漏事件五、2.21烯烴公司丙烯壓縮機出口管線氮氣窒息事故六、烯烴公司“5·30”事故七、烯烴公司2#氣化爐檢修人員CO中毒事故八、烯烴公司1.18罐區(qū)不合格甲醇外送事故九、烯烴公司丙烯泄漏事故十、烯烴公司甲醇回收塔T-60351塔底排污超

2、標事故十一、烯烴公司水中心外供除鹽水PH超標事故十二、烯烴公司“6.27”2#空分裝置跳車事故十三、烯烴公司丙烯車間MTP裝置T-60351及D-60940外排廢水帶油、COD超標事件一、烯烴公司氣化車間5#氣化爐F-22503煤粉著火未遂事故（一）事故經(jīng)過2011年1月2日，烯烴公司氣化車間5#氣化爐計劃檢修給料器過濾器，檢查F-22503燒結(jié)金屬及襯板。工藝人員在確認無煤粉后工藝交出，設(shè)備人員聯(lián)系安檢公司工作人員進行F-22503封頭拆除，當打開封蓋后發(fā)現(xiàn)有少量煤粉附著在設(shè)備法蘭口，由于設(shè)備檢修任務(wù)

3、重，人員少。當天沒有完成該設(shè)備的檢修任務(wù)。2011年1月3日凌晨4點50時左右，框架巡檢工邊××聽見報警即告知中控詢問報警地點，中控告之五號爐框架5樓和11樓CO報警。隨即洪×上11樓檢查，邊××上五樓檢查，發(fā)現(xiàn)進料倉過濾器F-22503內(nèi)有少量煤粉自燃，立即匯報班長任××和組長王×，然后拿滅火器進行滅火。班長和組長立即趕到一邊組織班組成員邊××、高××、院××、南×、吳××、許××、洪×進行滅火，一邊通知車間值班技術(shù)員曹××和調(diào)度。班長安排邊××與許××打開高壓氮氣三道手動閥，洪×與南×拉軟管接高壓氮

4、氣管線放空倒淋處，院××拉皮管放入過濾器中，班長任××通知中控人員孫××確認四個鎖斗和進料容器完全隔離，打開225XV0932、225XV0933、225FV0905、225FV0906向給料容器輸送高壓氮氣維持惰性環(huán)境，王×和許××接蒸汽通入F-22305進行滅火，拉鐵皮蓋在F-22305頂部防止火星蔓延。車間值班技術(shù)員曹××、安全員孫××隨后趕到現(xiàn)場組織協(xié)助班組進行滅火，5點15左右自燃火星基本撲滅。公司領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度、安環(huán)部、消防隊趕到現(xiàn)場后，看事態(tài)已控制，公司領(lǐng)導(dǎo)安排車間人員以及安環(huán)部和消防人員組織

5、善后工作，班長任××安排南×、高××從伴熱倒淋接皮管沖洗周圍煤粉防止殘余煤粉自燃，安排班組其他成員對2200單元進行徹底檢查，6點30分左右善后工作處理完畢，給料器D-22505和過濾器F-22503繼續(xù)通氮氣維持惰性環(huán)境，現(xiàn)場派專人監(jiān)護防止死灰復(fù)燃。（二）原因分析1．直接原因（1）進料容器進入檢修人孔打開，過濾器頂蓋打開，空氣流通形成煙囪效應(yīng)，導(dǎo)致其中殘留的煤粉發(fā)生自燃。（2）由于D-22504A下路沖壓管線有焊縫，導(dǎo)致大量煤粉泄露至5-11樓管線、設(shè)備、儀表閥門等處，由于過濾器頂蓋打開，這些殘留的煤

6、粉落進過濾器中。（3）工藝交出不嚴格，交出方案不完善。（4）設(shè)備檢修不能及時完成，未通知工藝進行監(jiān)護。2．間接原因（1）班組長責任心不強、遇事不夠沉著冷靜。（2）工藝人員對粉煤氣化工藝煤粉特性風險辨識不足，經(jīng)驗不足。（3）過濾器打開檢修以后沒有及時清理檢修復(fù)位。（三）防范和整改措施1．對于停車檢修的煤粉管線及設(shè)備在維修前的工藝交出進行仔細檢查，必須要保證容器中干凈無煤粉。2．組織車間人員學習事故上報程序、要求每位員工熟知上報程序。3．組織員工對本次事故認真學習，吸取教訓，防止同類事故的發(fā)生。二、烯烴公司

7、3.25氣化裝置1#氣化爐主燒嘴跳車事故（一）事故經(jīng)過2011年3月25日凌晨2時57分，因2#氣化爐煤粉管線氣密和煤粉標定需要，烯烴公司氣化車間工藝操作人員辦理了聯(lián)鎖工作票，要求對2#氣化爐煤粉管線3個三通閥222XV1145/1245/1345進行強制關(guān)閉操作，對煤粉管線進行卸壓。儀表車間氣化班技術(shù)員范××錯誤進入了1#氣化爐的SIS程序，強制關(guān)閉了1#爐的三通閥221XV1145，觸發(fā)了氣化爐MB_OFF聯(lián)鎖，導(dǎo)致1#氣化爐主燒嘴跳車。（二）原因分析1．直接原因儀表車間氣化班技術(shù)員范××在對2#氣

8、化爐煤粉管線三通閥聯(lián)鎖操作時，沒有認真核對和確認需要強制關(guān)閉的三通閥的儀表位號，誤操作強制關(guān)閉了1#爐的三通閥221XV1145，觸發(fā)了氣化爐MB_OFF聯(lián)鎖，導(dǎo)致1#氣化爐主燒嘴跳車。2．間接原因（1）在操作過程中，儀表車間技術(shù)員呼××監(jiān)護不到位，沒有及時發(fā)現(xiàn)范××錯誤進入了1#氣化爐的SIS程序，沒有起到監(jiān)護作用。（2）1#氣化爐和2#氣化爐的SIS程序在SIS工程師站上同時打開，容易造成進入程序錯誤。（3）儀表車間范××、呼××連續(xù)1