爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝石灰石粉輸送系統(tǒng)技術(shù)方案

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1、130t/h循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝石灰石粉輸送系統(tǒng)技術(shù)方案編制單位：編制日期：目錄231工程概況12爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)33、輸送系統(tǒng)技術(shù)要求及技術(shù)保證54規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)135質(zhì)量保證及考核試驗146設(shè)計界限及接口157、包裝、運輸和儲存188技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)199、運行費用及效益分析2010、工程投資估算2111、系統(tǒng)工藝流程圖（附圖）23231工程概況1.1概述業(yè)主方現(xiàn)有1臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐采用向爐內(nèi)添加石灰石粉脫硫工藝。本方案設(shè)計的石灰石粉輸送系統(tǒng)，是指將石灰石粉由爐前日用石灰石粉倉輸送至鍋爐爐膛石灰石粉接口的輸送系統(tǒng)，單臺爐為一個單元，設(shè)一個

2、日用石灰石粉倉，輸送氣源由羅茨風(fēng)機(jī)提供。本技術(shù)方案適用于1×130t/h循環(huán)流化床鍋爐所配套的石灰石粉輸送系統(tǒng)工程。該系統(tǒng)的功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和調(diào)試等方面說明滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。1.2設(shè)備運行環(huán)境氣象特征與環(huán)境條件序號名稱單位數(shù)值1海拔高度m（業(yè)主方提供）2環(huán)境溫度：℃（業(yè)主方提供）3平均溫度℃（業(yè)主方提供）4年平均相對濕度%（業(yè)主方提供）5最大風(fēng)速m/s（業(yè)主方提供）6地震烈度（按6度設(shè)防）度（業(yè)主方提供）1.3石灰石粉成份(煅燒前）石灰石成份分析如下：名稱符號單位數(shù)值燒損量%41.98氧化鎂MgO%0.72氧化鈣CaO%52.9二氧化硅SiO2%1.12

3、三氧化二鐵Fe2O3%0.55三氧化二鋁AL2O3%1.13231.4爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)設(shè)計指標(biāo)（按常規(guī)130t循環(huán)流化床鍋爐計算）序號項目名稱指標(biāo)備注1配用鍋爐130t/h2煙氣流量325000m3/h（140℃）3煤含硫量0.16—0.3%4鍋爐產(chǎn)出SO2濃度2000mg/m3（140℃）常規(guī)經(jīng)驗參數(shù)5系統(tǒng)總脫硫效率≥70%6SO2排放濃度≤400mg/Nm37鈣硫比2.58SO2脫除量218.4kg/h·爐滿負(fù)荷運行時9石灰石粉耗量1218.75kg/h·爐滿負(fù)荷運行時按石灰石純度70％計2爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)2.1概述干法煙氣脫硫技術(shù)是指脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干燥狀

4、態(tài)下進(jìn)行的煙氣脫硫技術(shù)，目前，發(fā)展了多種工藝，包括吸收劑噴射技術(shù)、電法干式脫硫技術(shù)及干式催化脫硫技術(shù)，爐內(nèi)噴鈣是其中一種應(yīng)用較廣泛的吸收劑噴射技術(shù)。爐內(nèi)噴鈣是把干的吸收劑（石灰石粉、消石灰或白云石等）直接噴到鍋爐爐膛的氣流中去，爐膛內(nèi)的熱量將吸收劑煅燒成具有活性的CaO粒子，這些粒子與煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣（CaSO4）和亞硫酸鈣（CaSO3），這些反應(yīng)產(chǎn)物和飛灰一起被除塵設(shè)備所捕獲。2.2工藝原理23將石灰石粉磨至150目左右，用壓縮空氣噴射到爐內(nèi)最佳溫度區(qū)，并使脫硫劑石灰石與煙氣有良好的接觸和反應(yīng)時間，石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳，再與煙氣中二氧化硫，反

5、應(yīng)生成亞硫酸鈣和硫酸鈣，最終被氧化成硫酸鈣。CaCO3→Cao+CO2CaO+SO2+1/2O2→CaSO42.3技術(shù)特點①該系統(tǒng)具有配置簡潔、能耗低、無污染、自動化程度高、操作簡單、占用空間小、投資省、脫硫效率高。②適用于燃中低硫煤，也可用于燃高硫煤。能以合理的鈣硫比，得到較高的脫硫率80～95％；③吸著劑為石灰石(CaCO3)，等鈣基物料，資源廣，價格便宜，脫硫渣為中性固態(tài)渣，無二次污染。2.4系統(tǒng)簡介該系統(tǒng)包括一個石灰石粉倉，粉倉設(shè)置一個出口，出口配置1套石灰石粉一級氣力輸送系統(tǒng)。石灰石粉倉的物料由散裝罐車運來送入石灰石粉倉內(nèi)。物料從石灰石粉倉的下部手動插板閥，

6、通過氣動進(jìn)料閥進(jìn)入計量料倉，裝料量達(dá)到設(shè)定值后，打開計量料倉下的排料閥，物料進(jìn)入下料料倉，流入變頻調(diào)節(jié)給料螺旋輸送機(jī)，利用壓縮空氣將物料吹送到鍋爐爐膛?？赏ㄟ^系統(tǒng)軟件累計每小時的輸送量，也可校核螺旋輸送機(jī)實際的輸送能力。系統(tǒng)中，計量料倉與稱重系統(tǒng)用于計量輸送物料的量，并可用來校核變頻給料螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速。為保證計量的準(zhǔn)確，計量料倉對外接口均采用軟連接。考慮物料的特性、溫度，軟連接采用耐壓、耐磨的橡膠接頭。經(jīng)計量后的物料通過下料閥進(jìn)入下料料倉，下料料倉與螺旋輸送機(jī)的輸送氣連通，料倉與輸送氣源壓力平衡，下料穩(wěn)定均勻。下料料倉內(nèi)的物料，進(jìn)入變頻螺旋給料機(jī)，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)

7、節(jié)給料量。在螺旋給料機(jī)的出料口與輸送壓縮空氣混合，輸送到輸送管道內(nèi)，將石灰石粉送至單臺鍋爐的二個給料口。螺旋輸送機(jī)工作時，靠電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動螺旋的旋轉(zhuǎn)推動物料前進(jìn)，達(dá)到輸送的目的，螺旋輸送機(jī)的輸送量和螺旋轉(zhuǎn)速成正比。因此螺旋輸送機(jī)配有變頻電機(jī)，達(dá)到改變輸送量的目的。螺旋輸送機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)上游的計量倉的石灰石的流量變化瞬時控制。23輸送管道采用厚壁耐壓無縫鋼管，管道上設(shè)有補(bǔ)償器，以消除熱脹冷縮的伸縮量。并配有管道分配器，將輸送管道一分為二，管道分配器采用內(nèi)襯陶瓷的耐磨材料制造。為保證輸送系統(tǒng)正常運行，在輸送氣源母管上設(shè)置壓力變送器及壓力開關(guān)，在儀用壓縮空