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1、破渣機維護檢修規(guī)程編制：批準：時間：4目錄1總則………………………………………………………32檢修周期與內(nèi)容…………………………………………43檢修與質(zhì)量標準…………………………………………44試驗與驗收………………………………………………55維護與故障處理…………………………………………641總則破渣機位于氣化爐激冷室底部與鎖斗之間，其作用是破碎特大的爐渣或脫落的耐火磚，保證氣化爐長期順利排渣、連續(xù)運行。破渣機殼體為三類容器，其核心部件轉(zhuǎn)齒和定齒偏心地安裝在殼上，二者做相對運動，不斷將爐渣破碎，并防止未破碎物集于軸上方。能耐
2、高溫、高壓和渣水腐蝕，能長周期運轉(zhuǎn)。1.1主要性能及操作條件1.1.1工藝性能處理量正常操作設(shè)計水流量kg/h2922342650固體流量kg/h9378.3111000壓力Mpa（G）6.57.15溫度℃147.6280處理物料水、煤渣、耐火磚1.1.3破碎機破碎能力最大規(guī)格300×300×80L×W×D（mm）破碎強度186MPa密度4120Kg/m3破碎后尺寸≤40mm1.1.4破碎機殼體設(shè)計壓力Mpa（G）7.15設(shè)計溫度℃280焊接接頭系數(shù)11.1.5傳動液壓裝置最大工作壓力Mpa（G）22馬達輸出扭矩N.m3080
3、0馬達轉(zhuǎn)速rpm10~12系統(tǒng)介質(zhì)種類N46抗磨液壓油電機型號YB2-225S-4WV137kWIP55dIICT41.2設(shè)備結(jié)構(gòu)破渣機主機由殼體、粉碎刀架體、管路系統(tǒng)、軸系和托車組成。殼體是破渣機的主體部分，它承受著破渣機工作過程中所有的流程壓力，并為主機的其它部分提供安裝依托。其上端以法蘭與氣化爐激冷室底部的法蘭相連接，下端與鎖渣閥相連接。為及時將破碎后的物料收集并引送到下游的鎖斗中，在殼體的下端封頭處加設(shè)有料斗。粉碎刀架體主要分為刀架和轉(zhuǎn)動刀體兩部分，另外還包括起導(dǎo)流作用的滑板、擋板等。刀架安裝在殼體內(nèi)部的刀架連板上，它
4、與轉(zhuǎn)動刀體組成了破渣機的破碎單元，屬于破碎單元中的靜止部分。刀架共有九個，兩兩之間形成一過流通道，共形成八個過流通道。轉(zhuǎn)動刀體安裝在軸上，相鄰的兩刀體之間有45°4的軸向錯移，屬于破碎單元中的運動部分，共有八個。當軸轉(zhuǎn)動時，帶動這八個轉(zhuǎn)動刀體剛好穿過由刀架形成的八個過流通道，不斷的將滯留在動靜刀間的大塊爐渣破碎。為提高動靜刀的使用壽命，在其工作面和側(cè)面上各堆焊了5mm和2.5mm厚的硬質(zhì)合金。為提高密封的可靠性和使用壽命，配置了管路系統(tǒng)，用以向左右填料箱中注入高壓沖洗水。軸系偏心的安裝在殼體上，是破渣機主機的轉(zhuǎn)動部分。軸系的主
5、要組成部分有軸、軸套、軸承、脹套、聯(lián)軸器及液壓馬達。軸系通過特別制造的聯(lián)軸器由液壓馬達來驅(qū)動，聯(lián)軸器與兩軸之間采用了無鍵聯(lián)接的脹套。2檢修周期和檢修內(nèi)容2.1檢修周期檢修類別小修中修大修間隔期（月）21272檢修時間（天）1582.2隨機專用工具名稱數(shù)量功用轉(zhuǎn)軸工裝1件安裝液壓馬達時轉(zhuǎn)動軸系用填料壓套1組（2個）安裝密封填料用水封換螺釘4件從填料箱中拉出水封環(huán)用2.3檢修內(nèi)容2.3.1小修a.拆檢進出口活門及入口盲板，工藝人員沖洗后回裝；b.檢查活門墊片及橡膠閥座，視磨損情況更換；c.檢查各潤滑點油位、油質(zhì)情況，視情況更換或補
6、充。2.3.2中修a.含小修全部內(nèi)容b.檢查驅(qū)動液油位，如需要時補油。c.檢查主動軸與齒輪軸的磨損情況，記錄各部分磨損量。2.3.3大修a.含中修全部內(nèi)容b.更換動力端、驅(qū)動液端潤滑油，清洗各過濾器，視情況更換。3檢修與質(zhì)量標準3.1設(shè)備的維護和檢修必須遵守國家及有關(guān)部門頒發(fā)的維護檢修安全技術(shù)規(guī)程。3.2維護安全規(guī)定3.2.1設(shè)備運行中不允許進行任何檢修活動。3.2.2設(shè)備不明原因跳車，在原因未查明前不準再次啟動。3.3檢修安全規(guī)定3.3.1檢修前必須辦量檢修工作票，并由工藝人員做好工藝處理。3.3.2必須辦理安全停電票。3.
7、4試車安全規(guī)定3.4.1聯(lián)軸器護罩齊全并上緊固螺栓。3.4.2嚴格控制變頻器的調(diào)速速率。3.5設(shè)備完好標準43.5.1零部件3.5.1.1零部件完整，質(zhì)量符合要求。3.5.1.2壓力表、測速儀、儀表齊全準確、靈敏，定期校驗。3.5.1.3聯(lián)鎖報警裝置完好、準確、齊全。3.5.2設(shè)備性能3.5.2.1輸送能力達到設(shè)計能力。3.5.2.2輸出壓力、及潤滑油壓符合操作指標。3.5.2.3運行各部位無異常振動或響聲。3.5.2.6潤滑油、驅(qū)動液系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求。3.5.3技術(shù)資料3.5.3.1技術(shù)資料準確齊全。資料包括：原安裝使
8、用說明書、制造合格證；破渣機結(jié)構(gòu)及易損件圖紙設(shè)備運行累計時間歷年設(shè)備缺限及事故情況記錄設(shè)備檢修試驗與技術(shù)鑒定記錄設(shè)備潤滑記錄3.5.3.2操作規(guī)程齊全4試車與驗收4.1試車的組織根據(jù)不同的檢修情況進行組織。小修的試車在工藝操作員和維修人員以及技術(shù)人員監(jiān)督下完成。中修試車應(yīng)在主
