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《含高濃酚、硫煉油堿洗廢水治理技術(shù)的工程化研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、華南理工大學(xué)博士學(xué)位論文含高濃酚、硫煉油堿洗廢水治理技術(shù)的工程化研究姓名：江燕斌申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：博士專業(yè)：化學(xué)工程指導(dǎo)教師：錢宇2000.6.1：：．：：：：：：：：二塑：：耋墜：。：：：：：：：：：：：：：：：：：=一摘要堿洗廢水(堿渣)是石油煉制工業(yè)中油品化學(xué)精制時(shí)產(chǎn)生的廢堿液，堿渣中除含不同濃度的游離堿、中性油外，還含有大量的環(huán)烷酸、雜酚、硫化物等污染物，成分復(fù)雜且含量波動(dòng)大，呈惡臭深色，是煉油廠的主要污染源之一。堿渣的預(yù)處理、綜合利用以及經(jīng)預(yù)處理和綜合利用后相應(yīng)產(chǎn)生的廢水的治理～直是石化行業(yè)環(huán)境保護(hù)和治理中的重大技術(shù)難題。本文分析了我國(guó)堿渣處理的現(xiàn)狀和存在問題，以我國(guó)煉油廠C02
2、中和法預(yù)處理后產(chǎn)生的堿渣碳化液存在的高濃含酚、含硫、含油、惡臭、色度高等問題為研究背景，對(duì)國(guó)內(nèi)外堿渣處理技術(shù)、脫酚技術(shù)、除油技術(shù)和廢水臭氧化技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的分析和評(píng)述。在大量試驗(yàn)性探索研究的基礎(chǔ)上，提出了以絡(luò)合萃取脫酚和臭氧化除臭脫硫?yàn)楹诵牡膲A渣碳化液治理技術(shù)路線。恒過對(duì)比實(shí)驗(yàn)，選擇了30％TBP萃取溶劑作為碳化液脫酚絡(luò)合萃取劑，研究了該萃取劑的用于堿渣碳化液脫酚的溶解平衡和萃取平衡，對(duì)其萃取和反萃再生機(jī)理進(jìn)行了理論分析。進(jìn)行了較系統(tǒng)的萃取一反萃再生試驗(yàn)，考察了pH值、溫度、萃取相比R、萃取級(jí)數(shù)等對(duì)萃取劑脫酚性能的影響，以及反萃方式、NaOH濃度、溫度、反萃相比等對(duì)萃取劑反萃再生效果的
3、影響，確定了適宜的萃取脫酚工藝、萃取劑反萃再生方式及工藝。采用03氧化方法和Os／I-1202高級(jí)氧化方法，對(duì)萃取脫酚后的碳化液進(jìn)行了氧化處理實(shí)驗(yàn)，以解決堿渣廢水的脫硫、除臭、除色度等問題。研究了0，和Os／H202氧化過程對(duì)碳化液中各主要污染的選擇性，考察了O，投加速度、溫度、氣速、pH值對(duì)q氧化效果的影響，比較了03法和03螞02法對(duì)本體系的氧化性能。卜一／根據(jù)i口述結(jié)果，結(jié)合某煉油廠的實(shí)際廢水情況，提出了對(duì)該廠堿渣碳化液的治理方案，建立TT業(yè)化試驗(yàn)裝置，進(jìn)行了連續(xù)性的工業(yè)化運(yùn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證了該技術(shù)路線和治理方案。該治理方案是一種投資小、墮雌效果好的創(chuàng)新性技術(shù)，有工業(yè)實(shí)施的前景。、／
4、．，／．／7關(guān)鍵詞：堿渣，溶劑摹取，酚，03，H202，硫億鋤，惡臭華南理工大學(xué)博士學(xué)位論文．：!=：：：_=!∞：：：==：=-!=!：=：g：：：=_=====《==㈣==_=!_=!∞===!===ABS饈RACTAlkalinewashingWastewateriSproducedbythealkalirefiningprocessinrefineries,alsonamedalkalineresidue．Besides蠹銘NaOHandoil，itconsistsofm甌concer刪onofcycloparaffmacid,phenols,oils,sulfides,chr
5、omaandotherpollutant,withstrongdisgustingodor．Itscompositionisofcomplexandfluctuatingina撕derange。Itisoneofthemajorpollutioninrefineries．Thepretrealmentandreclaimationofalkalineresidue，andthecorrespondingwastewaterpostreatment,areoneofthemostdit茜cultenvironmentprotectiontasksforrefineries．Inthisu
6、hesis，gaepresentstatusandproblemofthetreatmentofalkalineresidueinChinaisdiscussed．FocusOnthisindustrialt緩ckground,thetreatmenttechnologiesofalkalineresidue,dephenolizalion,oilremoval，03oxidizationarcreviewedindetails．Basedontheextensivestudyandtests，anewtreamaenttechnologyofalkalineresidueispres
7、ented．Itfeaturesusingcomplexingsolventextractionfordcphcnolizationand03oxidizationforodorandsulfidesremoval．30％TBP-KerosenesolutionisselectedaSthedephenolizationextractantaccordingtocomparisonexperimentresult．髓lc式ssolvingequ
