路基橋梁工程施工計劃

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1、路基工程1路基工程施工組織根據(jù)本合同段路基工程的特點，安排1個路基施工隊，配備勞動力50人。配備各種機(jī)械32臺套。2地基處理方法采用人工砍伐樹木、挖除樹根和草根。人工配合挖掘機(jī)、推土機(jī)清除地表腐植土及雜物、挖除淤泥及軟土層，采用推土機(jī)平整，壓路機(jī)碾壓。并對非軟基處理原地面進(jìn)行沖擊碾壓。當(dāng)自然坡面坡度≥1：5時，將坡面做成臺階形式。3路塹開挖施工方法巖石開挖采用控制松動爆破技術(shù)，毫秒微差起爆，小孔徑深孔松動爆破。鉆孔采用YT28型鑿巖機(jī)完成。除預(yù)裂眼外的其他鉆孔按“梅花型”布孔。根據(jù)現(xiàn)場巖石情況和實驗爆破效果及時調(diào)整各參數(shù)。在距離設(shè)計坡面2m時采用

2、光面爆破、鉆孔與坡面線的角度一致，光面爆破控制好炸藥用量。4路基填筑施工方法填石路堤施工方法石塊逐層水平填筑，虛鋪分層厚度40cm,石料強(qiáng)度不小于15MPa。石塊粒徑不大于30cm，大面向下，擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填小石料或石屑，在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填適當(dāng)級配的砂石料。嚴(yán)格控制平整度，用細(xì)料灌縫，推土機(jī)推平并配合人工找補(bǔ)整平，以平整度保碾壓的均勻密實。重點抓好壓實關(guān)，用重型震動機(jī)強(qiáng)震碾壓，以試驗段確定的碾壓遍數(shù)來控制壓實度。遇低洼處用小碎石等碎料填補(bǔ)，有外露石尖處人工用大錘打掉，達(dá)到壓路機(jī)全面碾壓，一直進(jìn)行到在重輪下不出現(xiàn)石塊轉(zhuǎn)

3、動，表面平整，無輪轍、無沉降，檢查合格為止。5路基排水工程的施工方法按設(shè)計圖紙位置設(shè)置。溝槽開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合，人工修整溝坡、清理槽底，標(biāo)樣框掛線，攪拌機(jī)現(xiàn)場拌和砂漿，人工分段、分層擠漿法砌筑，草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。所有漿砌片石項目施工均按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。6路基邊坡防護(hù)的施工方法（1）三維網(wǎng)植草坡面先培10cm厚種植土，再鋪設(shè)雙層三維網(wǎng)，然后攤鋪一層清表土，同時采用U型鋼釘固定；在邊坡頂?shù)撞可斐?0cm，U型釘壓邊，采用噴播機(jī)噴播基材混合物到土壤表面，養(yǎng)護(hù)直至符合要求。（2）擋土墻擋墻結(jié)構(gòu)挖方分段(小于10m)跳槽式開挖，由兩側(cè)向中

4、間逐段施做。擋墻鑲面一丁一順支砌，上下層豎縫錯開距離不小于10cm，座漿法砌筑，片石分層砌筑，以2～3層石塊組成一個工作層，每工作層的水平縫大致齊平，豎縫錯開，不貫通。（3）漿砌片石拱形骨架護(hù)坡人工清刷坡面并開槽，從坡角按規(guī)范要求進(jìn)行漿砌強(qiáng)度不低于30Mpa的片石，鑲邊石采用20號砼預(yù)制塊，完成后進(jìn)行三維網(wǎng)格植草防護(hù)。７完成計劃及人員機(jī)械設(shè)備投入七月左線份計劃開挖100米、填方24.5米、防護(hù)50米、排水完成3米蓋板涵，右線計劃開挖120米、填方51.8米、半填半挖51.8米、防護(hù)50米、排水完成70米;八月份左線計劃開挖81.2米、防護(hù)50米、

5、排水30米，右線計劃開挖90米、防護(hù)50米、排水100米;九月份左線防護(hù)52米、排水33.5米,右線防護(hù)４５米、右線防水１２６米。７.２人員配備人力資源配置情況表　　　　　　表７-1序號名稱人數(shù)備注1管理人員2現(xiàn)場協(xié)調(diào)、調(diào)度2技術(shù)人員2技術(shù)指導(dǎo)3安全員３專職4司機(jī)55工人３８７.1主要配備機(jī)具如下表：主要設(shè)備、機(jī)具配置情況　　　表７-2序號名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺２進(jìn)場2ZL50裝載機(jī)臺1進(jìn)場33m3空壓機(jī)臺６進(jìn)場4電動葫蘆臺16進(jìn)場5發(fā)電機(jī)臺1進(jìn)場6自卸汽車臺2進(jìn)場路基工程施工順序見圖路基邊坡防護(hù)測量放樣路基清理、填前碾壓路基交驗特殊路基處理

6、路基填筑路基排水路基開挖依序路基填筑路床整形改道路面鋪設(shè)土工格柵換填橋涵臺背回填　　　路基工程施工順序圖橋梁工程1基礎(chǔ)工程施工方法橋梁樁基施工根據(jù)地質(zhì)資料選用人工挖孔。鋼筋籠現(xiàn)場制作，吊車吊裝入孔。水下砼由運輸車直接卸入漏斗中經(jīng)導(dǎo)管灌注。2墩臺身(1)施工方法柱式墩身采用定型鋼模板，每節(jié)不小于3米；鋼筋籠在加工場焊妥，由小拖車運到現(xiàn)場，吊車吊起與下部鋼筋焊接。支妥模板后用吊車吊料斗通過串通分層澆筑，分層震搗。每個墩臺身砼均一次澆筑完畢。(2)施工要點①嚴(yán)格檢查模板，達(dá)到平整、光潔、嚴(yán)密、支牢。②控制每次砼入模位置和入模量，以震搗好為準(zhǔn)再次入模。保

7、證震搗質(zhì)量。3蓋梁施工要點(1)蓋梁搭設(shè)鋼支架，在柱頂預(yù)留孔中穿設(shè)工字鋼“扁擔(dān)”（或不留“扁擔(dān)”孔設(shè)“抱箍”），在其上設(shè)工字鋼梁，鋼梁上設(shè)橫方木。底側(cè)模均采用大型鋼模，底模鋪好后用汽車吊吊裝已在場地上焊好合格的鋼筋骨架，綁扎其他鋼筋連成整體，側(cè)模由汽車吊吊裝就位，用拉桿外側(cè)對拉鋼管卡進(jìn)行加固。砼用吊車吊料斗入模，震搗棒加強(qiáng)震搗。(2)臺帽采用鋼模板。綁鋼筋前，將臺身頂面清掃干凈，鑿除浮漿，澆筑砼時，先用高標(biāo)號砂漿將模板與臺身接縫處抹一個倒角，防止漏漿。鋼筋及砼作業(yè)同蓋梁。(3)支座墊石支座墊石與蓋梁、臺帽一次成型，施工時，精確控制標(biāo)高，留足支座墊

8、石的厚度，仔細(xì)鑿磨成型，用水平尺嚴(yán)格控制，確保墊石水平。4施工順序安排（1）總體施工順序施工工藝橋梁施工工藝流程圖見圖4-1施工準(zhǔn)備測量