地下室墻模板方案

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1、模板搭設(shè)與拆除地下室剪力墻模板搭設(shè)與拆除專項施工方案一：編制依據(jù)：根據(jù)眾成一品5、7、8、10號工程的建筑與結(jié)構(gòu)施工圖、施工組織設(shè)計。二、模板專項施工方案：（一）模板的選擇1、剪力墻：地下室、電梯井剪力墻、選用鋼模根據(jù)墻體實際尺寸整板散拼制成。(二)鋼板支撐體系1、剪力墻（含暗柱）模板支撐剪力墻：選用模板兩塊300*1500、一塊300*1200豎向布置，豎向背杠用φ51×3.5雙鋼管，間距750mm，橫向背杠采用φ51×3.5雙鋼管，間距750mm，用縱橫向間距750mm*750mm、直徑為ф18的對拉螺桿加山型卡加固，鋼管斜撐支撐在墻體上下口1/3模板的水平背杠上

2、，與模板支撐體系連成整體。地下室墻體采用穿墻止水螺桿控制厚度，地下室外墻使用的穿墻螺桿必須加焊一道止水片-3×50×50mm。地下室外墻水平施工縫按照圖紙設(shè)計的要求及施工組織設(shè)計進行留設(shè)，以滿足防水要求。在混凝土澆筑時必須清除雜物，將表面沖洗干凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土。(三)模板支拆方法：1、放線：認真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放出墻、支模線并放出300mm第11頁模板搭設(shè)與拆除控制線。將施工誤差降低到最低。放墻體大角線時，要用兩臺經(jīng)緯儀在墻體的兩個方向同時觀測，確保墻體大角的方正垂直，減小砼澆筑后在大角留下的接縫岔口。2、支模：支模前根據(jù)圖紙要求進行翻樣，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸合

3、理配模，盡量減少模板損耗，并準(zhǔn)確留置預(yù)留洞；支模時根據(jù)樓層上放出的支模線將配備好并編號的模板進行組裝，組裝時用膠帶在拼接處和陰陽角碰角處粘牢填實。墻體采用外套硬塑料管的φ18穿墻螺桿拉接、硬塑料管兼作內(nèi)撐控制墻體厚度，鋼筋拉鉤控制結(jié)構(gòu)截面尺寸，。3、模板的裝配要求：(1)要保證模板及支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。(2)模板拼裝時要力求構(gòu)造簡單，裝拼方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆筑時不漏漿。4、模板的拆除：（1）模板的拆除除了側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(混凝土強度大于1.2N/mm2)方可拆除。底模應(yīng)按《混

4、凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，現(xiàn)場根據(jù)拆模試塊的試驗報告結(jié)果開具拆模申請單，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除，不允許私自亂拆模板。具體見下表：現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時所需要混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≧50>2、≤8≧75第11頁模板搭設(shè)與拆除梁≤8≧75懸臂構(gòu)件——≧100（2）模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和橇棍硬砸硬撬。（3）拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片(段)模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配

5、件、支架等運出集中堆放整齊。（4）拆下的模板配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（5）由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此地下室不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設(shè)計強度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)表面受損。（四）模板施工要點：1、所有墻模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。2、墻模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。3、在砼澆灌前必須檢查模板的各種連接件、支承件等加固配件是否安裝牢固，有無松動現(xiàn)

6、象，模板拼縫是否嚴密，各種預(yù)埋件預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確、固定是否牢固、沖水孔是否已封閉等。4、模板安裝誤差必須控制在允許偏差范圍內(nèi)，如誤差超過下表所列值，則必須進行處理。（表見下頁）第11頁模板搭設(shè)與拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10墻、柱、梁+4～-5層高垂直全高≤5m6全高≥5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)5（五）模板工程質(zhì)量保證措施:（1）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘留的砼漿，否則必須進行認真清理，然后涂刷脫模劑，防止拆模時模板表面起皮，影響木模的周轉(zhuǎn)使

7、用壽命。（2）模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過程，各道工序必需達到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。（3）剪力墻設(shè)置對拉螺栓增強抗側(cè)壓性能，杜絕爆模現(xiàn)象發(fā)生。采用對拉螺栓固定模板時，在預(yù)埋套管的兩端加上塑料堵頭。地下室外墻作止水螺桿，桿上加焊止水片，止水片與螺栓必須滿焊嚴密。（4）模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度，吸水性要小。第11頁模板搭設(shè)與拆除（6）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。（7）模板的拼縫用泡沫條粘帖，防止漏漿。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可，方可進行