金塘大橋墩身模板計(jì)算書

金塘大橋墩身模板計(jì)算書

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1、金塘大橋墩身模板設(shè)計(jì)計(jì)算書1、設(shè)計(jì)依據(jù)⑴《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ001-97);⑵《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000);⑶《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025-86)。2、設(shè)計(jì)要求海工混凝土施工時,模板強(qiáng)度和剛度滿足《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025-86)。主要采用拉桿平衡混凝土內(nèi)部膨脹壓力。3、墩身混凝土施工基本情況假設(shè)墩身混凝土施工基本情況假設(shè):⑴、墩身高度在8-23m,最小截面面積9.58m2;⑵、采用有拉桿設(shè)計(jì);⑶、海工混凝土初凝時間t0=12個小時;⑷、海工混凝土澆筑采用混凝土地泵進(jìn)行,混凝土澆筑速度

2、V=25m3/小時,折算為上升高度為2.61m/小時;⑸、海工混凝土坍落度取為150mm。4、模板的基本受力情況4.1混凝土側(cè)壓力新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力,可以按照下列二式計(jì)算,并取二式中的較小值。⑴⑵式中F─新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力(kN/m2);γ─混凝土的重力密度(kN/m3);H─混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面總高度(m)4β1─外加劑影響系數(shù),不摻外加劑時取為1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時取為1.2;β2─混凝土坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于30mm時,取為0.85;50-90mm時,取為1.10;110-150mm時,取

3、為1.15。公式⑴計(jì)算結(jié)果:公式⑵計(jì)算結(jié)果:綜合公式⑴和⑵,取F=147.1kN/m2。4.2面板計(jì)算模板面板采用6mm厚Q235鋼板,四周焊接,屬于四邊簡支板。根據(jù)彈性薄板的研究理論,對于四邊簡支的板與短邊之比(la/lb)接近2時,荷載的絕大部分將沿板的短跨方向(高度方向)傳遞,沿長跨方向傳遞的荷載將不足6%。la/lb之比值越大,向la跨度方向傳遞的荷載越小。通常就把長寬比≥2的周邊板視作短跨承受荷載的單向板(單邊板)來設(shè)計(jì),對長寬比<2的周邊支承板(雙向板)來設(shè)計(jì)。根據(jù)《公路橋涵設(shè)計(jì)手冊》(基本資料),對于鋼板,泊桑比μ=0.3,彎矩按照下式計(jì)

4、算:⑶⑷面板單元長度a=300cm,寬度b=25cm,la/lb=300/25=12>2,按照短跨承受荷載的單向板來計(jì)算??梢灾苯尤∶姘鍐卧?jì)算,撓度⑸式中:L─取為a、b較小值;BC─單位板寬的剛度,可以按照下式計(jì)算:4⑹其中,h為板的厚度,E為彈性模量,μ為泊桑比。公式⑹計(jì)算結(jié)果為:3.9564×103。4.2.1應(yīng)力檢算模板按照剛度控制,應(yīng)力不再進(jìn)行檢算。4.2.2變形檢算公式⑸計(jì)算結(jié)果:滿足要求。4.3豎向肋條檢算按照剛度控制,應(yīng)力不再進(jìn)行檢算。豎向肋條最大跨度為90cm時,連續(xù)布置,由于滿荷載布置,計(jì)算時取單跨計(jì)算。滿足要求。4.4拉桿檢算采

5、用φ40圓鋼作為拉桿,單根拉桿允許承受的拉力為175840N,拉桿容許拉應(yīng)力采用140MPa。拉桿橫向布置間距為100cm,最大豎向間距為90cm,單根拉桿最大承受拉力為132300N,滿足要求。拉桿引起的位移量為:0.895mm,拉桿引起的位移對變形的影響很小。4.5后背檢算4按照剛度控制,應(yīng)力不再進(jìn)行檢算。后背采用2[16槽鋼,水平方向放置,最大間距為90cm。以墩身橫向模板作為計(jì)算模型。實(shí)際布置了5根拉桿,相對后背而言,為六跨超靜定結(jié)構(gòu),計(jì)算單元簡化為單跨計(jì)算,偏差較小。由于豎向肋條較密以及滿荷載布置,直接以均布荷載帶入計(jì)算數(shù)值中。受力模式如下圖

6、所示:則均布荷載跨中撓度公式中l(wèi)─為后背跨度,7m;EI─為槽鋼剛度,E=2.0×105MPa。則公式⑸計(jì)算可得:滿足要求。4

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