平直量具檢定技巧1-10

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1、1.1平直度誤差1.1.1平直度誤差的含義設計圖上給出的零件平面（直線）是理想的。當零件加工后由于各種工藝因素的影響。實際平面（直線）總是偏離其理想平面（直線），因此，常將實際平面（直線）對其理想平面（直線）的變動量，重名為平面（直線）度，通稱平直度誤差。所謂實際平面（直線）是指零件上實際存在的平面（直線）：理想平面（直線）是指具有幾何學意義而沒有誤差的平面（直線）。如果實際平面（直線）與其理想平面（直線）比較能過多全重合，表明平面（直線）度誤差為零；如果有偏離則表明有平面（直線）度誤差，其偏離量即表示實際平面（直線

2、）對其理想平面（直線）的變動量。也就是實際平面（直線）度誤差值。1.1.2最小條件平直度誤差是由被測實際平面（直線）與理想平面（直線）相比較而確定的。如果理想平面（直線）怎么于不同位置，就會得到不同大小的變動量。因此，在評定平直度誤差時，理想平面（直線）相對于實際平面（直線）的位置，必須有一個統(tǒng)一的評定原則，這個原則就是最小條件。所謂最小條件，是指理想平面（直線）與實際平面（直線）的相互位置，應使被測實際平面（直線）對其理想平面（直線）的最大變動量為最小。對于輪廓面（線），符合最小條件的理想平面（直線）是處于實體一家

3、之言外與被測實際要素相接觸，使被測實際平面（直線）的最大變動量為最小，如圖1-1所示。f1,f2,f3是相應于理想直線處于不同位置得到的各個最大變動量。若f1

4、是指包容被測實際平面（直線）時，具有最小寬度f或直徑φf的包容區(qū)域如圖1-3所示。按最小區(qū)域評定平直度誤差值的方法稱為最小區(qū)域法。顯然按最小區(qū)域法評定的平直度誤差值，其理想平面（直線）的位置符合最小條件，所得平直度誤差值為最小，因而可以保證最合理地使合格件通過。實際測量中，在滿足零件功能要求的前提下，允許采用近似的方法來評定，例如以兩端點連線作為理想直線來評定直線度誤差，以兩對角線建立理想平面評定平面度誤差等。通常按近似方法評定的平直度誤差值均大于按最小區(qū)域法評定的數(shù)值，如該值符合圖樣要求則實際使用效果將更好，故能保

5、證質量。但當彩用不同評定方法獲得的測量結果有爭議時，應以最小區(qū)域法評定的結果作為仲裁依據(jù)。1.1.4平直度公關帶及其誤差值1.平直度公差帶平直度誤差的最大允許值稱為平直度公差，它是用以限制被測平面（直線）對其理想平面（直線）所允許的變動全量。平直度公差帶是限制被測實際平面（直線）變動的區(qū)域。構成零件實際平面（直線）位于此區(qū)域內為合格。公差值與公差帶配合使用。平直度公差值常用公差帶的寬度或直徑表示。而公差帶形狀，大小，方向和位置隨實際平面（直線）的幾何特征及功能要求而定。2.平直度誤差值平直度誤差值用實際平面（直線）所

6、占有的最小區(qū)域寬度或直徑大小表示。最小區(qū)域的形狀和公差帶形狀一致，其大小和方向由被測平面（直線）決定。3.平直度公差帶及其誤差值的定義設計時給定公差帶或公差值t,平直度誤差值f是一個實際數(shù)值，通過測量獲得。當被測實際平面（直線）的誤差值落在其公差帶內，即f≤t則表示合格。平直度公差帶，誤差值的定義見表1-1.1.1.5平直度誤差的檢測1.平直度誤差的測量平直度誤差對機器，儀器，量具，刀具及各種產(chǎn)品的工作精度，連接強度，平衡性，密封性，耐磨性，噪音和使用壽命等都有直接影響，尤其對于經(jīng)常在高速，高溫，高壓，重載荷條件下工

7、作的精密機器和儀器更為重要。因而它是評定產(chǎn)品質量的一項重要指標。為了保證產(chǎn)品質量和零部件的互換性，應該限定平直度誤差的大小。然后加工后的零部件是否在其公差范圍內，還必須通過檢測才能判定。由于直線和平面是零件表面最常見的兩種幾何要素，因此平直度誤差的檢測是幾何量檢測是最基本和最經(jīng)常進行的兩項測量。平直度誤差的測量原理是選擇測量基面（線）作為理想平面（線），與被測實際平面（直線）相比較確定其變動量。2.平直度誤差的測量步驟一般平直度誤差測量分為三個步驟：第一步，測量。選定一個（條）平面（直線）作為測量基準的理想平面（直線

8、），通稱為測量基面（線）。用是量儀測出實際平面（直線）各點偏離測量基面（線）的數(shù)值。這一步是獲得測量數(shù)據(jù)的過程。第二步，評定。依據(jù)測量基準所得測量值進行數(shù)據(jù)處理，以確定出評定基準（即評定用的理想平面或直線）的具體位置符合最小條件，得出平直度誤差值。這一步是對已有數(shù)據(jù)進行處理的過程。第三步，精度評估。分析影響測量結果各因素的誤差，進行綜合計算，以