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《型高效切管機(jī)規(guī)程》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、f626aaf086717d40f57c21dfc5afb80f.doc第-9-頁共9頁QG1130高效切管機(jī)設(shè)備(1)操作規(guī)程一、QG1130高效切管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1.所切鋼管直徑:φ60mm~φ300mm2.所切鋼管壁厚:4mm~50mm2.所切鋼管長(zhǎng)度:7000mm~12500mm3.切斷管頭長(zhǎng)度:50mm~300mm4.進(jìn)給量(進(jìn)刀量):0mm/r~0.5mm/r5.刀架快速進(jìn)給速度:min10mm/min~max500mm/min6.刀架最大回退速度:1200mm/min7.刀架最大工作行程:12
2、0mm8.刀盤轉(zhuǎn)速:110mm/r~220mm/r9.液壓泵允許最大工作壓力3×106Pa10.外夾鉗油缸行程:95mm11.內(nèi)卡爪最大夾緊行程:25mm12.管頭夾鉗懸臂伸縮裝置行程:300mm二、切管機(jī)開啟后,操作工不得離開操作位置,非操作工,嚴(yán)禁操作,嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。三、開車切管前的準(zhǔn)備工作-9-f626aaf086717d40f57c21dfc5afb80f.doc第-9-頁共9頁1.根據(jù)鋼管的規(guī)格,檢查和調(diào)整擋料器,平移機(jī)構(gòu)輥道中心高度,導(dǎo)套規(guī)格、內(nèi)卡爪、外夾鉗規(guī)格,刀座位置等。2.用鑰匙開啟操
3、作臺(tái)上電源,并檢查各種指示燈是否正常。3.先啟動(dòng)液壓油泵和潤(rùn)滑油泵,然后再啟動(dòng)主電機(jī)。4.用手動(dòng)操作檢查平移機(jī)構(gòu)的平移,對(duì)齊電機(jī)、夾送輥、內(nèi)卡爪的夾緊、松開,進(jìn)刀裝置的進(jìn)刀、退刀;管頭夾鉗的夾緊、松開;前進(jìn)后退機(jī)構(gòu)的平移位置是否正確,動(dòng)作是否到位。5.檢查刀頭、刀桿是否完好,用塞尺檢查刀頭與鋼管距離,兩刀頭距離鋼管表面誤差小于0.05mm。6.檢查微控器六個(gè)位置點(diǎn)的數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。7.根據(jù)鋼管材質(zhì)、規(guī)格調(diào)整好刀具轉(zhuǎn)速,準(zhǔn)備切管。切管機(jī)開啟后,操作者不能離開操作位置。四、切管操作1.切管前,切管機(jī)初始位
4、置燈亮,切管機(jī)內(nèi)卡爪、外夾鉗處于松開位置,刀座處于正常位置,微控器屏面上顯示數(shù)字為0~10之間,至此,本機(jī)處于自動(dòng)切管準(zhǔn)循環(huán)狀態(tài)。2.當(dāng)鋼管平移至夾送輥時(shí),手動(dòng)進(jìn)管按工藝規(guī)定長(zhǎng)度定位,當(dāng)管頭伸出過長(zhǎng),則將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至手動(dòng)位置,按下退管按鈕,即可退管,定位后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至自動(dòng)位置。3.-9-f626aaf086717d40f57c21dfc5afb80f.doc第-9-頁共9頁鋼管定位后,按下自動(dòng)I循環(huán)按鈕,則可實(shí)現(xiàn)夾緊、切斷、松開、退回、平移的自動(dòng)循環(huán)。2.4注意切管機(jī)聲音和切屑、火花狀況,若出現(xiàn)異常情況
5、,則按停機(jī)按鈕,退刀檢查,找出原因,妥善處理后方可開車,如出現(xiàn)緊急、異常情況,應(yīng)按“緊急停止”按鈕,并及時(shí)通知專用電工、鉗工或負(fù)責(zé)人。2.4當(dāng)因鋼管壁厚不均而出現(xiàn)切管不斷管頭時(shí),應(yīng)立即將自動(dòng)撥到手動(dòng),以手動(dòng)切斷。4.切管機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),故障指示燈亮,切管工應(yīng)及時(shí)通知專用電工、鉗工進(jìn)行處理,待故障處理完畢,故障指示燈滅掉,方可操作。5.鋼管直徑與內(nèi)卡爪、外夾鉗規(guī)格不合,鋼管彎曲度大等造成卡不緊鋼管,則不能切斷,凡超出本機(jī)允許范圍的鋼管,嚴(yán)禁切管。五、切管機(jī)的調(diào)整1.前臺(tái)架擋料器的調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)前臺(tái)架進(jìn)料側(cè)手輪,按鋼管
6、外徑調(diào)整擋料器的位置,使平移機(jī)構(gòu)的托板每次平移一根鋼管。2.平移機(jī)構(gòu)輥道高度的調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)后臺(tái)架、出料手輪,按鋼管外徑調(diào)整輥道高度,使鋼管中心線與切管機(jī)內(nèi)導(dǎo)套中心線重合。(鋼管中心線、內(nèi)卡爪、導(dǎo)套、外夾鉗的中心線在同一直線上)3.內(nèi)卡爪的更換按下表與所切鋼管外徑匹配相應(yīng)的內(nèi)卡爪-9-f626aaf086717d40f57c21dfc5afb80f.doc第-9-頁共9頁卡爪規(guī)格(mm)1301109070鋼管直徑(mm)φ60~100φ100~140φ140~180φ180~2204.1內(nèi)卡爪的更換步驟a.按下
7、夾緊裝置按鈕,待頂緊螺釘孔全部露出為止,但不能過于夾緊,防止打壞固定卡爪齒條b.關(guān)閉液壓后,油泵隨后全部停機(jī),并通過“EMERGENCYOFF”緊急制動(dòng)關(guān)閉該機(jī),以防意外事故發(fā)生。3.4.2.2關(guān)閉液壓后,油泵隨后全部停機(jī),并通過“EMERGENCYOFF”緊急制動(dòng)關(guān)閉該機(jī),以防意外事故發(fā)生。c.松開頂緊螺釘,按順序折卸,并按順序換上,更換后重新擰緊螺釘。d.內(nèi)卡爪固定,頂緊螺釘完全沉沒,然后才允許啟動(dòng)切管機(jī)。5.刀座調(diào)整調(diào)整刀座時(shí),應(yīng)通過“EMERGENCYOFF”緊急停止按鈕關(guān)閉切管機(jī),刀座位置的調(diào)整,
8、應(yīng)按鋼管直徑進(jìn)行,見下表。刀座位置內(nèi)部中間外部鋼管直徑60~120120~180180~220-9-f626aaf086717d40f57c21dfc5afb80f.doc第-9-頁共9頁6.對(duì)刀6.1必須認(rèn)真對(duì)刀,保證刀的負(fù)荷均衡。6.2切管機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)下,將被切鋼管喂進(jìn)切管機(jī),使花盤卡爪夾緊鋼管。6.3擰動(dòng)轉(zhuǎn)正旋鈕,使刀盤處于禁止?fàn)顟B(tài)后,關(guān)閉主電機(jī)。6.4手動(dòng)進(jìn)刀至距離鋼管表面1mm內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤,使刀頭位于水平位