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1、鋁合金壓鑄件化學(xué)表面處理香港生產(chǎn)力促進(jìn)局 材料及製造科技部（表面處理通訊第33期）鋁壓鑄件電鍍能含有氧化鐵，否則令鑄件變暗。 鋁件上電鍍比其他金屬上電鍍要困 噴砂可除去表面污垢及消除金屬光難，主要是澤，可用硅、砂、鋼丸、玻璃砂等，但須1.鋁和氧有很強(qiáng)的親和力，表面常有一注意壓縮機(jī)空氣壓力要比應(yīng)用於其他材料層氧化膜存在；時(shí)為低，否則砂粒打入鋁材內(nèi)會(huì)造成以後2.鋁的電極電位較負(fù)(-1.67)，當(dāng)工件浸處理的困難，噴砂角度與物品以30~45入鍍液但未通電時(shí)易形成置換層，影度最適宜，砂粒及空氣之比例視乎特定噴響與基體金屬之間的結(jié)合力；砂時(shí)間內(nèi)所達(dá)致
2、之粗幼平均程度。3.鋁和鍍層金屬的熱膨脹系數(shù)差異大；4.鋁與鍍層之間常有氫氣吸藏，鍍層容2.脫脂及洗淨(jìng)易起泡?！ ∫话銇碚f，鋁材經(jīng)過機(jī)械加工後，材料表面多少會(huì)附著油脂及其他各種污垢，相對(duì)於鍛鋁，鋁壓鑄件電鍍更形困難，原要除去這些物品包括有機(jī)溶劑、酸及鹼各因有種方法。如前所述，有機(jī)溶劑是指以三氯1.電鍍時(shí)，具複雜幾何形狀的壓鑄件，乙烯(C2HCl3)等進(jìn)行擦拭，或配合蒸汽，電流分佈很難達(dá)致完全平均一致；或配合超聲波除油。三氯乙烯(C2HCl3)對(duì)2.壓鑄件密度並不如鍛鋁般緻密，尤其人體有害，它的使用已逐漸受到限制或以是當(dāng)有氣泡、縮孔、縮鬆等缺陷時(shí)
3、，其他的除油方法所取代。三氯乙烯受光、電鍍會(huì)吸藏上工序過程的酸、鹼、電熱、氧、水的作用會(huì)分解成有毒的光氣鍍液等而帶入下一工序造成污染，並(碳酰氯)和帶腐蝕性的氯化氫(鹽酸)，如於其他過程例如烘乾時(shí)滲漏出來；果在鋁、鎂等金屬催化下，這種情況會(huì)更3.壓鑄件一般含較高的硅及錳，這些元趨嚴(yán)重。素在化學(xué)除油過程並不溶解於鹼，垢膜殘留於工件表面的現(xiàn)象嚴(yán)重，造成 酸脫脂一般用硫酸，或硫酸、磷酸的電鍍困難。二元或三元混合酸，使用酸脫脂必須嚴(yán)格控制濃度、溫度以及脫脂時(shí)間，以防工件電鍍工藝流程過度侵蝕。鹼脫脂是指鋁合金於氫氧化1.機(jī)械前處理鈉等鹼性溶液浸漬脫脂，
4、鋁置於氫氧化鈉 機(jī)械前處理是在電鍍前，把鑄件表面時(shí)，會(huì)輕微溶解，在表面發(fā)出大量氫氣並原先存在的刮痕、擦傷、凹洞及其他污點(diǎn)除去表面油脂，但必須注意若液中鋁溶解消除，機(jī)械前處理可分研磨及噴砂兩種方過量時(shí)，會(huì)生成氧化鋁固態(tài)物附著於加法，研磨的目的是為了得到光澤良好及均熱器及槽壁，影響正常作業(yè)，有關(guān)反應(yīng)如一的表面，而噴砂則為了要獲得消光緞面下：的表面狀態(tài)，研磨及噴砂二者皆有消除氧化膜的功效。2Al+2NaOHAH2OA2NaAlO2+2H2C2NaAlO2+4H2OA2NaOH+2Al(OH)3 研磨可分為粗磨、中磨、細(xì)磨、打2Al(OH)3AAl
5、2O3·3H2OD光。粗磨一般用金鋼砂，中磨及細(xì)磨一般用矽藻土、氧化鉻、油脂、蠟等混合超聲波除臘物，一般人手打磨的布輪轉(zhuǎn)速在1800– 如前所述，除臘水是含有表面活性劑2400m/min為宜，而自動(dòng)打磨布輪轉(zhuǎn)速的清潔劑，超聲波除臘是針對(duì)那些粘附著1200–1800m/min較佳，研磨劑一般不工件表面的殘餘拋光物料。超聲波配合除122臘水的使用在現(xiàn)代電鍍工藝非常普及，對(duì)浸一次的好，因第一次浸鋅後難免還有氧細(xì)小零件以及工件陰暗位置之處除油功效化膜殘留，所以為加強(qiáng)結(jié)合力，在第一次顯著。浸鋅後以1比1硝酸將表面層以及可能的殘留氧化膜除去，清洗後再進(jìn)行
6、第二次浸化學(xué)除油/弱腐蝕鋅。含氰多元金屬浸鋅工藝已很成熟，添 化學(xué)除油是電鍍的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)工藝流加氰化物的作用是促進(jìn)除鋅以外其他金屬程，鹼脫脂也是化學(xué)除油的一種，但其成的析出，含氰多元金屬浸鋅舉例如下：分不應(yīng)單是氫氧化鈉或碳酸鈉，還包含磷酸三鈉、三聚磷酸鈉以及表面活性劑等含氰多元金屬浸鋅等。鋁壓鑄件化學(xué)除油液的pH值不應(yīng)太硫酸鋅(ZnSO4．7H2O)80g/L高，可含微量或適量的氫氧化鈉，在化學(xué)硫酸銅(CuSO4．5H2O)5g/L除油過程中同時(shí)造成表面弱腐蝕效果。弱硫酸鎳(NiSO4．7H2O)50g/L腐蝕的意思是除了除油的目的外，進(jìn)一步三
7、氯化鐵(FeCl3)2g/L除去鋁基的自然氧化膜和粗糙的表面，提氫氧化鈉(NaOH)200g/L高結(jié)合力。弱腐蝕與化學(xué)除油可分開二步氰化鈉(NaCN)10g/L驟分別處理，也有在同一槽同時(shí)進(jìn)行。酒石酸鉀鈉(KNaC4H4O6．4H2O)110g/L除垢溫度15~30℃ 在除油和弱鹼腐蝕中，壓鑄鋁中的時(shí)間0~120sec硅、錳、銅、鎂等是不溶於鹼的、微溶最近，為了推行無氰電鍍與遵行清潔的只是鋁。這些元素、特別是硅、錳為生產(chǎn)，供應(yīng)商亦已成功開發(fā)了不含氰化物甚，常殘留於鋁表面形成淺灰色垢膜，俗的多元金屬浸鋅劑配合使用，無氰多元金稱「掛灰」，除垢的意
8、思就是用酸液將這屬浸鋅舉例如下：層黑膜除去，除灰、酸蝕出光、酸蝕除垢、除黑班等術(shù)語都是同一意思。除垢的無氰多元金屬浸鋅配方，常用壓鑄鋁360、380、
