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《關(guān)于雙相不銹鋼的焊接特性和焊接材料 》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、學(xué)兔兔www.xuetutu.com科技關(guān)注機(jī)械制造文摘——焊接分冊(cè)堿度，即可有效控制焊縫增硅。(4)：44—46．(3)焊縫中氣孔的形成由氣泡的生核、長大和上浮[4]王寶．焊接電弧物理與焊條工藝性設(shè)計(jì)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998．3個(gè)階段組成，當(dāng)氣泡的上浮速度小于或等于焊縫[5]孫咸．不銹鋼焊條熔滴過渡形態(tài)與氣孑L的關(guān)系[J]．焊接，的凝固速度R時(shí)，就可能殘留在焊縫中形成氣孔。1996(1)：4—7，29．(4)以減小焊縫中氣孔傾向?yàn)槟繕?biāo)的控制方法，思[6]孫咸，馬成勇，韓培德，等．不銹鋼焊條熔滴中非金屬夾雜路有別，各具特色，有的已被生產(chǎn)應(yīng)用，收到較好效果。物對(duì)氣孔的影響
2、[M]．第十次全國焊接會(huì)議論文集(第1冊(cè))，哈爾濱：黑龍江人民出版社，2001：353—356．參考文獻(xiàn)[7]孫咸．雙層藥皮對(duì)不銹鋼焊條氣孔的影響[J]．焊接學(xué)報(bào)，[1]孫成，白英彬，劉明亮，等．不銹鋼焊條熔滴過渡及其影響1996．17(2)：76—81．因素研究[J]．焊接學(xué)報(bào)，2000，21(1)：25—29．[2]孫咸，王紅鴻，張漢謙，等．SiO：對(duì)不銹鋼焊條熔滴過渡及工收稿日期：2012一O1—10藝質(zhì)量的影響[C]∥第十一次全國焊接會(huì)議論文集(第1孫咸簡介：1941年出生，教授；長期從事焊接材料及金屬焊接性冊(cè))，上海：中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì)，2005：262—265．方面
3、的研究和教學(xué)工作，對(duì)焊接材料軟件開發(fā)具有豐富經(jīng)驗(yàn)；獲[3]KakhovskiiNI，ZakharovLS，LipodaevVN．Theprevention國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)(2000年)，省(部)級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)ofweldporosityintheweldingofausteniticsteelswithhigt—ef-2項(xiàng)，二等獎(jiǎng)3項(xiàng)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文120多篇；1992年獲國務(wù)院頒fieiencyelectrodes『J]．WeldingResearchAbroad，1980，26發(fā)的政府特殊津貼；sunxian99@163．com。——雙相不銹鋼的焊接特性和焊接材料尹士科，李
4、鳳輝(中國鋼研科技集團(tuán)有限公司，北京100081)中奧氏體和鐵素體的比例相當(dāng)，進(jìn)而使鋼的強(qiáng)度顯著U日IJ舌提高。目前雙相鋼的成分主要是22％～27％Cr，3％～近年來，大量的雙相鋼被應(yīng)用到化工、煉油、船舶7％Ni，2％～4．5％Mo，0．08％～0．35％N，有的還加入制造以及采礦等領(lǐng)域。人們很早就知道鉻鎳雙相鋼W和Cu。C不應(yīng)超過0．03％，因?yàn)镃會(huì)形成碳化物，了，但是第一代雙相鋼焊接時(shí)，在接頭中，易出現(xiàn)大量降低抗晶間腐蝕性能。N可以提高強(qiáng)度和抗腐蝕性，的鐵素體組織，這會(huì)降低接頭的塑性和抗腐蝕性能。改善焊接性和保持相的比例穩(wěn)定。目前這些問題已經(jīng)通過改變化學(xué)成分和制造工藝解決1雙相鋼
5、在冷卻過程中的相變了。奧氏體不銹鋼由于具有良好的焊接性和低溫塑性要得到合適的雙相組織，需要同時(shí)滿足化學(xué)成分得到廣泛應(yīng)用，但是在強(qiáng)度、抗氯離子腐蝕方面比較和熱處理兩方面的條件。雙相不銹鋼的相變順序?yàn)椋翰睢ｈF素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕性能良好，但焊接性液相一液相+鐵素體一鐵素體一鐵素體+奧氏體，因較差，易出現(xiàn)晶粒長大和金屬間析出相，降低抗腐蝕性為鐵素體到奧氏體的轉(zhuǎn)變是擴(kuò)散過程，其擴(kuò)散速率取能和沖擊性能。2O世紀(jì)7O年代，人們著手改善不銹鋼決于時(shí)間和溫度?？焖倮鋮s會(huì)導(dǎo)致純鐵素體組織。冷抗腐蝕性能的工作，主要是通過改變鋼的化學(xué)成分來卻過程中鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變的溫度范圍取決于化學(xué)進(jìn)行，從而設(shè)計(jì)出了
6、超級(jí)奧氏體不銹鋼、超級(jí)鐵素體不成分，一般認(rèn)為這一溫度范圍是800～1300，因此銹鋼和雙相不銹鋼等。tⅢ是一個(gè)關(guān)鍵的參數(shù)。雙相不銹鋼克服了奧氏體和鐵素體不銹鋼的缺在熱循環(huán)過程，組織中會(huì)出現(xiàn)新相，如再結(jié)晶奧氏點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，通過增加cr和降低Ni使鋼體、碳化物、碳氮化物和金屬間相。在650～950℃溫202012年第3期學(xué)兔兔www.xuetutu.com機(jī)械制造文摘——焊接分冊(cè)科技關(guān)注度范圍，易析出碳化物和金屬間相(主要是6相)，它會(huì)和硬度，故雙相鋼具有良好的耐磨性。另外，雙相鋼的降低抗腐蝕能力。1％一2％的6相可以使沖擊吸收能線膨脹系數(shù)比不銹鋼低，與碳鋼接近，這對(duì)于異種鋼焊
7、量降低一半，它超過5％時(shí)抗腐蝕性能迅速下降，并且接非常重要。伴隨著塑性消失。在300～550cC范圍內(nèi)，會(huì)發(fā)生475℃脆化，鐵素體組織內(nèi)析出富cr的相，它也會(huì)降低鋼的塑性。在300—1050oC溫度范圍內(nèi)，雙相不銹鋼的金屬問相的析出趨勢如圖1所示。推薦的雙相不銹鋼的熱處理溫度是1040～1100℃，在這個(gè)溫度下固溶處理且經(jīng)過水冷后會(huì)得到合適的組織，并且可以避免冷卻過程中的相析出。另外，建議雙相鋼的工作溫度不應(yīng)超過300oC。圖2各種耐蝕鋼的拉伸性能比較80
