介紹不銹鋼復(fù)合鋼板焊接裂紋

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1、維普資訊http://www.cqvip.com維普資訊http://www.cqvip.com焊接2oo5(8)·49·16MnR相應(yīng)的成分m點(diǎn)，復(fù)層金屬304相應(yīng)的成分為s點(diǎn)，焊條金屬成分為廠點(diǎn)。由于過渡層是在基層金屬．上焊接，基層母材金屬熔入焊縫的比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于復(fù)合層，因此兩種母材成分混合后應(yīng)在船連線中心偏左的位置，假設(shè)為a點(diǎn)，可以認(rèn)為這就是待焊母材。具有點(diǎn)a成分的待焊母材再與填充金屬成分廠相熔合后，即構(gòu)成焊縫金屬。具體組成應(yīng)落在連線上，根據(jù)熔合比確定。從圖中看出，為使焊縫不出現(xiàn)馬氏體組織，熔合圖2焊縫組織圖比需低于30％，實際焊接時很難控制，所以馬氏體組織產(chǎn)生的幾率很大。同

2、時由于焊接過程中，基層金屬2原因分析16MnR的熔人，焊縫金屬的合金成分被沖淡，母材對焊2．1馬氏體組織的形成縫有稀釋作用。因此焊縫中奧氏體形成元素鉻、鎳含為確認(rèn)馬氏體組織的形成，取焊接試板材料為量降低，焊縫容易出現(xiàn)馬氏體組織，從而使焊接接頭韌16MnR+304，厚度為=(16+3)nlln，焊接材料基層為性降低。當(dāng)然基層金屬對焊縫的稀釋程度取決于母材J507，HIOMn2+SJ101，過渡層為A302，復(fù)層為A102。利的熔入量，即熔合比。熔合比越大，稀釋程度越高，產(chǎn)用舍夫勒圖分析過渡層焊縫組成。生馬氏體組織的可能性越大。鎳是決定焊縫奧氏體化母材、焊材的化學(xué)成分及鉻鎳當(dāng)量的計算

3、數(shù)值的主要因素，由于過渡層中鎳含量低于5％6％時，所見表2。圖3為舍夫勒圖。在圖3中找出基層金屬以產(chǎn)生馬氏體組織。表216MnR、3O4鋼和填充金屬的化學(xué)成分及鉻、鎳當(dāng)量①①鉻當(dāng)量計算公式：cr當(dāng)量：(CF+Mo+1．5Si+0．5Nb)％；鎳當(dāng)量計算公式：當(dāng)量=(Ni+30C+O．5Mn)％度大于在固態(tài)鐵中的溶解度，焊接時基體母材中的碳3／．／即向熔化態(tài)焊縫金屬中擴(kuò)散。同時奧氏體焊縫中含有2／更多的碳化物形成元素，其中鉻是強(qiáng)碳化物形成元素。2^＼＼／／水也就是說奧氏體焊縫對碳更具有親和力。正是由于上2一。＼＼／／／述因素的影響，使碳由珠光體鋼向奧氏體鋼擴(kuò)散過程1．一．＼．／／／

4、中，大量滯留在薄薄的過渡層，使該區(qū)域性能惡化。z1＼／r／／2．3異種鋼焊縫的熱應(yīng)力／．r，(N／，-—珠光體鋼與奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系＼／H十．P、F＼M／。＼(F卜數(shù)有較大差異，見表3。由于奧氏體的導(dǎo)熱系數(shù)較低，—熱膨脹系數(shù)較大，膨脹變形較大。接頭在冷卻時，奧氏048l2l62O242832364Ocr當(dāng)量(％)體鋼比珠光體鋼收縮變形大，而基層金屬卻強(qiáng)烈束縛著過渡層金屬的收縮。在焊縫方向上，使過渡層受拉圖3利用舍夫勒圖確定異種鋼焊縫組成應(yīng)力作用。如果過渡層存在脆、硬的馬氏體組織，在熱2．2過渡層碳的遷移應(yīng)力的作用下，很容易產(chǎn)生裂紋，馬氏體組織越多，焊由于復(fù)合鋼板焊接

5、過程中，碳在珠光體中的含量縫裂紋敏感性越強(qiáng)。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于奧氏體，形成一個濃度差。使碳有從a—Fe2．4焊縫返修對過渡層組織的影響向)，一Fe中遷移的趨勢。又因為碳在液態(tài)鐵中的溶解在焊縫返修時，清除缺陷后，重新補(bǔ)焊，這相當(dāng)于維普資訊http://www.cqvip.com·50·焊接2oo5(8)對焊縫區(qū)進(jìn)行一次熱處理，碳在500oC時擴(kuò)散活動能(1)基層金屬的碳向過渡層擴(kuò)散遷移，使焊接性下力最強(qiáng)，使過渡層碳濃度增加，進(jìn)一步惡化焊縫組織與降；性能。而且焊縫返修補(bǔ)焊時，又一次加大了基層金屬(2)珠光體鋼與奧氏體鋼焊接產(chǎn)生的拉應(yīng)力。熔人焊縫的比例，使過渡層合金元素稀釋程度加大，易參考文獻(xiàn)產(chǎn)

6、生馬氏體組織。再者局部區(qū)域的補(bǔ)焊會有更大的拘束應(yīng)力。這些因素共同作用，使焊縫在返修部位很容1劉中青，邸彬．異種材料的焊接．北京：科學(xué)出版社．1982．易產(chǎn)生裂紋。2周振豐，張文鉞．焊接冶金與金屬焊接性．北京：機(jī)械工業(yè)出表3珠光體鋼與奧氏體鋼的物理性能版社，1988．3史美堂．金屬材料及熱處理．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1983．4斯重遙．焊接手冊．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992．3結(jié)論I收稿日期2OO513606l綜合上述分析，不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接裂紋產(chǎn)生的主要原因有：作者簡介：王曉玲，1962年出生，工學(xué)學(xué)士，副教授。冶金處理方式對高強(qiáng)鋼粗晶熱影響區(qū)組織與韌性的影響鞍鋼技術(shù)中心

7、(鞍山市114009)付魁軍呂東及玉梅翟曉莉摘要利用熱模擬技術(shù)，研究了450MPa級耐大氣腐蝕鋼不同焊接條件下焊接熱影響區(qū)組織與性能變化，通過TEM觀察不同冶金處理方式(RH精煉爐中加Ti，LF精煉爐中加)第二相粒子的形貌和分布。試驗結(jié)果表明，在合金成分基本相同的情況下，通過LF精煉爐加的冶金處理，粗晶熱影響區(qū)中的第二相粒子尺寸更細(xì)小，分布更彌散，阻礙奧氏體晶粒長大的效果更突出。關(guān)鍵詞：焊接熱循環(huán)粗晶區(qū)沖擊韌性第二相粒子EFFEC1S0F～ⅡAIJJRGALPRoCESSoNCG