資源描述：
《大型鎂合金壓鑄件工藝過程模擬分析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、重慶大學碩士學位論文中文摘要摘要隨著當今世界計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，利用計算機技術(shù)改造并帶動傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為鑄造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。本文應(yīng)用Magma、Pro．cast鑄造數(shù)值模擬分析軟件，對冷室壓鑄生產(chǎn)鎂合金變速箱罩蓋的壓鑄生產(chǎn)工藝過程中的充型流動和后繼凝固過程進行了數(shù)值模擬，分析了不同工藝設(shè)計方案下的鑄造工藝特征，并擇優(yōu)進行了工藝優(yōu)化設(shè)計。在數(shù)值模擬過程中，首先預測鎂合金溶液的流動充型情況，進行澆注系統(tǒng)的初步設(shè)計，然后在合理的壓鑄工藝參數(shù)的范圍內(nèi)，對充型過程中的速度場、溫度場進行模擬，根據(jù)此模擬結(jié)果，對澆注系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計。在合
2、理的澆注系統(tǒng)下，設(shè)定不同的充型速度，澆注溫度、保壓壓力等參數(shù)，對鎂合金罩蓋生產(chǎn)過程進行模擬，根據(jù)充型速度場、溫度場以及缺陷預測等模擬結(jié)果比較分析，獲得最佳的工藝參數(shù)值，實現(xiàn)了鎂合金罩蓋壓鑄工藝的優(yōu)化。結(jié)果表明，對鎂合金罩蓋的生產(chǎn)過程進行數(shù)值模擬，根據(jù)最佳參數(shù)方案下的罩蓋溫度場，速度場，壓力場等技術(shù)參數(shù)，可以準確了解鎂合金罩蓋的充型凝固過程，同時預測出生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的缺陷及所在位置，實現(xiàn)鎂合金罩蓋壓鑄工藝的優(yōu)化，改善鑄件質(zhì)量，可為類似鑄件的生產(chǎn)提供參考。而且，根據(jù)模擬結(jié)果可以看出，采用壓力鑄造的工藝方法生產(chǎn)的鎂合金罩蓋，鑄件質(zhì)量優(yōu)良，充分發(fā)揮
3、了壓力鑄造的技術(shù)優(yōu)勢。關(guān)鍵詞：壓力鑄造，數(shù)值模擬，鎂合金，變速箱罩蓋重慶大學碩士學位論文英文摘要ABSTRACTNowadays，thedevelopmentofcomputertechnologyhasacceleratedtheimprovementandinnovationonfoundrytechnology,Makinguseofcomputerstovirtuerecastandbringalongthedevelopmentoftraditionalindustryisaprimarytrendofthefoundrytech
4、nology．Inthispaper,theMagmaandPro—Castcastingsimulationsoftwar℃areusedtovisualizethemoddfillingandsequentialsolidificationprogressduringcold-chamberdie—castingofagear-boxcoVer．Theeffectsofprocessingparametersandgating—systemdesignduringnormaldie-castingconditionshavebeenvi
5、sualized，followedbyprocessoptimizationaccordingtotheresultsofsimulation．Duringthesimulation,forecastingtheflowingsituationofmeltanddesigningthegatingsystempreliminarilyalecarriedfirstly．Inordertoobtainthevelocityandtemperaturefieldsbymakingthefillingsimulationwithinthereas
6、onableprocessingparameters，thegatingsystemCanbeimprovedaccordIngtothesimulationresults．Accordingtotheresultsofsimulationunderthedifferentspecificparameters，suchasfillingvelocity,gatingtemperatureandpressureetc，thedie—castingofmagnesiumcoVlgTisoptimized．Theresultsshowthatth
7、edie-fillingandsolidificationprocessofcoVerCanbeunderstoodpreciselythroughthenumericalsimulationunderoptimizedparameters．Atthesanletime，forecastingthepotentialdefectsandmeirpositions，andthenthediecastingtechnologyisoptimized，thequalityoftheCOVerisimprovedaswellasevidencedb
8、ymassproduction．TheresultoftheresearchCanbeservedasreferencesforthesimilarcastings．Thesim
