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《鐵基（fecumoc）（粉末冶金）齒環(huán)材料的研究》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、碩士學(xué)位論文摘要本文通過球磨、普通壓制和燒結(jié)制備Fe-Cu-Mo—C同步器齒環(huán)材料，利用金相顯微鏡、X射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)等檢測手段。研究其合金元素對燒結(jié)性能的影響；球磨工藝與燒結(jié)性能關(guān)系；合金的熱加工性能和合金不同狀態(tài)的摩擦磨機(jī)理。合金化實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：Mn和M0對硬度的貢獻(xiàn)顯著，C對硬度的作用并不明顯。從材料的耐磨性和熱加工性能角度出發(fā)，F(xiàn)e一2Cu一21m'1-Mo—C-P合金具有較好的綜合性能。對Fe-2Cu-2Mn-Mo-C-P合金研究結(jié)果表明：隨球磨時間增加，粉末形狀由粒狀向塊狀
2、和層片狀變化：粉末間的冷焊促進(jìn)了碳原子向鐵原子中的擴(kuò)散，球磨促進(jìn)了粉末的部分合金化；在優(yōu)化的球磨工藝下制備合金，燒結(jié)體密度為7：219／cm3，相對密度92．6％。與傳統(tǒng)一次壓制燒結(jié)方法相比提高致密度；熱變形下，合金的真應(yīng)力具有正的應(yīng)變速率敏感性，熱鍛提高合金密度；干摩擦磨損情況下，合金的不同的狀態(tài)，有不同的磨損機(jī)理。淬火態(tài)合金磨損機(jī)理為磨粒磨損，磨損率高；退火態(tài)合金的磨損機(jī)理為疲勞磨損，麻點(diǎn)的形成是由于表面下方的裂紋擴(kuò)展而成，磨損率低。Fe-2Cu-2Mn-Mo--C-P合金有著較高的退火態(tài)硬度、良好的熱塑性，
3、合金磨損率接近國外齒環(huán)材料的水平。關(guān)鍵詞同步器齒環(huán)，球磨，磨損，F(xiàn)e—Cu—Mo—c碩士學(xué)位論文ABSTRACTInpresentworkFe—Cu．Mo．Calloysusedassynchronizerringwerepreparedfollowingtherouteofmilling，compactionandsintering．ByusingmodemexaminationtechniquesofOM，XRDandSEM，theeffectofalloyelement’ing，therelatiq—mil
4、lingandsinteringotalloyelementonsinteringtherelationbetweenmillinl乏andsinterinz，，●aswellashotprocessinganddifferentfrictionalwearmechanismwerediscussedrespectively．Asaresult,MnandMohadaconsiderablecontributiontothematerialhardness，whilehardeningeffectofCwasun
5、conspicuous．Intermsoffrictionresistivityandhotprocessingproperty,Fe．-2Cu—-2Mn—Mo-C-Palloyhadthebetteroverallpropegies．Asthemillingtimelasted，morphologyofpowdersevolvedfromtheparticleshapetoblockandlayeredstructure．Coldweldingbetweenpowdersacceleratedthediffus
6、ionofCatomtoFe．Millingcausedpartialalloyingofpowders．MaterialWaspreparedfollowingtheoptimizedmillingprocessing，andaftersinteringitsdensitywas7．21g／cm3，relativedensity92．6％．Comparedtothecaseoftraditionalroutewithonlyonecompactionandsintering，materialdensitywas
7、increased．Duringhotdeformationtruestressofalloyshadpositivestrainratesensitivity,andhotforgingcouldimprovematerialdensity．Underthedryfrictionconditions，differentstatesofalloyscorrespondedtodifferentwearmechanisms．As-quenchedalloysexhibitedasgrainabrasion，with
8、ahighwearrate．Andthewearmechanismwasfatiguewearfortheannealedalloys，corrosivepittingformedduetocrackgrowingunderthesurfaceandweal"ratelow．AfterannealingFe-．2Cu·-2Mn．．Mo-．C．．Palloyhadahi曲h
