注塑模設(shè)計(jì)-多孔方蓋塑件注塑模設(shè)計(jì)說明書

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1、PA66多孔方蓋塑件注塑模設(shè)計(jì)學(xué)院名稱班級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師2013年1月17H木次設(shè)計(jì)多孔方蓋要注意塑件的設(shè)計(jì)要求，采用的材料PA66和特性，注射的條件，塑件的尺寸精度、表面質(zhì)量及幾何形狀，要明確塑件的生產(chǎn)批量及體積質(zhì)量，該產(chǎn)品采用潛澆口，需人工切除凝料，提高了成木。從模具的角度考慮，要想降低成木，需設(shè)計(jì)全自動(dòng)脫模式的模具?一定要注意注射機(jī)的選擇及安裝，由于該產(chǎn)品的精度要求一般，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單產(chǎn)品較大因此可設(shè)計(jì)成多腔模形式以提高牛產(chǎn)率。所以木產(chǎn)品采用了一模出兩件的多腔模形式進(jìn)行成型加工。還要了解注射機(jī)的形式和模具的關(guān)系，總體知道

2、模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，如何運(yùn)用澆注系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，最后完成相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算。關(guān)鍵詞：多孔方蓋，澆口，注射模，多腔模第一章概論1-1我國(guó)塑料模具現(xiàn)狀及發(fā)展方向1.1.1我國(guó)塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，受到國(guó)家和企業(yè)界的高度重視，發(fā)達(dá)國(guó)家就有“模具工業(yè)是進(jìn)入富裕社會(huì)的源動(dòng)力”之說。當(dāng)今“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念已被越來越多的人所認(rèn)可。（1）成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司

3、、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29?34英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，我國(guó)塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大的發(fā)展。模具水平有了較大提高，但與國(guó)外相比仍有較大差距（表1.l）o表國(guó)內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表項(xiàng)目國(guó)外國(guó)內(nèi)注塑模型腔精度0.005?0.Olmm0.02?0.05mm型腔表面粗糙度RaO.01?0.05UmRaO.20um非淬火鋼模具壽命10?60萬(wàn)次10?30萬(wàn)次淬火鋼模具壽命160?300萬(wàn)次50?10

4、0萬(wàn)次熱流道模具使用率80%以上總體不足10%標(biāo)準(zhǔn)化程度70?80%小于30%中型塑料模牛產(chǎn)周一個(gè)月左右2?4個(gè)月期(3)制造技術(shù)方面,CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國(guó)EDS的UGII、美國(guó)ParametricTechnology公司的Pro/Enginccr及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。1.1.2我國(guó)塑料模具的發(fā)展方向(1)提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)制造水平及比例。由于塑料模成型的制品口漸大型化、復(fù)

5、雜化和高精度要求以及高生產(chǎn)率的要求。(2)在塑料模模具設(shè)計(jì)制造屮全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)。CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項(xiàng)比較成熟的共性技術(shù)，近年來模具CAD/CAM技術(shù)的硬件與軟件價(jià)格已降低到屮小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造了良好的條件；；CAD/CAM軟件的智能化程度將逐步提高；塑料制件及模具的3D設(shè)計(jì)與成型過程的3D分析將在我國(guó)塑料模具工業(yè)屮發(fā)揮越來越重要的作用。(3)推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材

6、料和節(jié)約能源,所以廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價(jià)廉高質(zhì)量的元器件,是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。1.2產(chǎn)品介紹見圖1-2-1所示。本塑件的材料采用PA66。生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)量20萬(wàn)模，采用邊膠口進(jìn)料，本塑件結(jié)構(gòu)緊湊，屬于中型塑件，采用一模兩腔注射方法從而降低成本，提高效率。本論文對(duì)所設(shè)計(jì)多孔方蓋注射模具進(jìn)行闡述。?I會(huì)Ith??II-6-圖1-1多孔方蓋產(chǎn)品二維圖I圖1-2多孔方蓋產(chǎn)品三維圖第二章塑料的工藝性2?1

7、塑件的材料分析2.1.1PA66的介紹2.1.2基本特性(1)、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。(2)、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。(3)、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定耍考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工

8、很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。(4)、PA66的收縮率在1%?2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%、1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力