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1、ModernPrecisionPlastics&Mould(Shenzhen)Co.,Ltd.現(xiàn)代精密塑膠模具（深圳）有限公司CNC編程工作手冊文件編號編制練海明現(xiàn)代精密塑膠模具有限公司文件版本A校對ModernPrecisionPlastics&MouldCo.,Ltd.更新日期2006-6-23審批衛(wèi)嘉頌標題：CNC編程組作業(yè)流程制訂部門CNC編程組頁次1/35頁1、目的使組員明確本組的工作流程及加工規(guī)范2、范圍適用于制模部CNC編程組3、職責(zé)培訓(xùn)新組員，使新組員盡快熟悉本組的工作流程及加工規(guī)范4、相關(guān)文件4.1編程組作業(yè)流程文件編號編制練海明現(xiàn)代精
2、密塑膠模具有限公司文件版本A校對ModernPrecisionPlastics&MouldCo.,Ltd.更新日期2006-6-23審批衛(wèi)嘉頌標題：CNC編程組作業(yè)流程制訂部門CNC編程組頁次2/35頁編程組作業(yè)流程編程組電極編程鋼料編程收到電極設(shè)組長收圖計組拆公資料審圖文員打單打印工作簡圖安排編程編程員打條碼鑼床開料并說明注意事項網(wǎng)上取圖放編程員網(wǎng)上取圖入個人文件夾檢查模圖加檢查圖檔工的合理性是否合理OK不OK不OKOK通知組長與相關(guān)編程、出程序單電極設(shè)計組編程、出程序單組別溝通、改進CNC操作組文件編號編制練海明現(xiàn)代精密塑膠模具有限公司文件版本A校對
3、ModernPrecisionPlastic&MouldCo.,Ltd更新日期2006-6-23審批衛(wèi)嘉頌主題：CNC編程加工標準制訂部門CNC編程組頁次3/35頁1、目的使組員明確本組的工作流程及加工規(guī)范2、范圍適用于制模部CNC編程組3、職責(zé)培訓(xùn)新組員，使新組員盡快熟悉本組的工作流程及加工規(guī)范4、相關(guān)文件4.1編程組作業(yè)流程5、相關(guān)文件6、相關(guān)記錄文件編號編制練海明現(xiàn)代精密塑膠模具有限公司文件版本A校對ModernPrecisionPlastic&MouldCo.,Ltd更新日期2006-6-23審批衛(wèi)嘉頌主題：CNC編程加工標準制訂部門CNC編程組
4、頁次4/35頁1、目的使本組有一個明確加工標準，讓每位員工都按此標準去作業(yè)2、作業(yè)流程2.1電極加工標準2.1.1電極開粗視工件大小留余量一般留單邊0.25mm，工件薄小的如骨位公細頭數(shù)1.2mm以下，單邊需留0.4mm以上，以防骨位斷裂或變形，中粗余量一般留0.1~0.15mm，光刀全部光準數(shù)。2.1.2所有電極須嚴格按照公差標準編程，為保證電極加工出來火花位OK，ф3R1.5以上刀具單邊需設(shè)小0.01~0.015，例：火花位-0.1,R3的刀要設(shè)為R2.89；ф3或R1.5以下的刀具要設(shè)小0.02~0.03，例：火花位-0.1,ф2的刀要設(shè)為ф1.7
5、6。2.1.3電極有孔槽之類的，在原有火花位的基礎(chǔ)上單邊需鑼大0.03mm。2.1.4有特殊要求的電極（如藍面公差、碰穿、插穿或客戶要求嚴格的），除嚴格按照指定的要求做外，在編寫程式時，精光步進量應(yīng)比一般電極加密10%左右。2.2鋼料加工標準2.2.1膠位尺寸標準：所有膠位、鋼料編程單邊都需留0.03mm（特殊情況例外），有火花位要求的單邊留0.15mm用來EDM紋，程序中光余量單邊0.06~0.08mm，保證光刀后效果表面光滑、刀紋細。2.2.2工件FIT模尺寸標準：前后模玉PL面程序全部標準數(shù)做，管位編程單邊做小0.01mm，插穿、碰穿（正常情況下）
6、前模玉鑼準數(shù)；后模玉留0.02mm，如行位與前后模玉相配，行位留余量0.02mm；模玉行位槽、鑲件槽、邊鎖位程序單需注明用精密塊規(guī)試配；前后模玉背面、鑲件、扣臺位、按圖檔深0.005~0.1mm，前模玉熱咀封膠位需用指定件緊配。2.2.3工件裝配尺寸標準：前后模玉藏CORE位單邊加大0.05~0.01mm，CORE、鑲件、執(zhí)公差0~-0.05mm加工，如形狀規(guī)則需注明粗密塊規(guī)緊配。文件編號編制練海明現(xiàn)代精密塑膠模具有限公司文件版本A校對ModernPrecisionPlastic&MouldCo.,Ltd更新日期2006-6-23審批衛(wèi)嘉頌主題：CNC編
7、程加工標準制訂部門CNC編程組頁次5/35頁工件裝夾主向標準：前后模玉加工坐標定義時長方形基準朝人，正方形基準朝右下角（X、Y四面分中為0,Z碰底為0）如下圖所示：YYY正方形長方形長方形XXXSS基準角S基準角固定朝右下角凸CORE碰數(shù)如下圖所示：YYY單邊碰數(shù)為0XXSX單邊碰數(shù)為0基S基X.Y四面分中為0Z碰底為0Z碰底為0不規(guī)則凸CORE規(guī)則凸CORE行位座碰數(shù)如下圖所示YXx分中為0Y單邊Z碰底文件編號編制練海明現(xiàn)代精密塑膠模具有限公司文件版本A校對ModernPrecisionPlastic&MouldCo.,Ltd更新日期2006-6-23
8、審批衛(wèi)嘉頌主題：CNC編程加工標準制訂部門CNC編程組頁次6/35頁2.3實施計
