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《基于plc的多種液體混合灌裝機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、基于PLC的多種液體混合灌裝機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計摘要以三種液體的混合灌裝控制為例，將三種液體按一定比例混合，在電動機(jī)攪拌后要達(dá)到一定的溫度才能將混合的液體輸出容器。并形成循環(huán)狀態(tài)。液體混合系統(tǒng)的控制設(shè)計考慮到其動作的連續(xù)性以及各個被控設(shè)備動作之間的相互關(guān)聯(lián)性，針對不同的工作狀態(tài)，進(jìn)行相應(yīng)的動作控制輸出，從而實(shí)現(xiàn)液體混合系統(tǒng)從第一種液體加入到混合完成輸出的這樣一個周期控制工作的程序?qū)崿F(xiàn)。設(shè)計以液體混合控制系統(tǒng)為中心,從控制系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)組成、軟件選用到系統(tǒng)的設(shè)計過程（包括設(shè)計方案、設(shè)計流程、設(shè)計要求、梯形圖設(shè)計、外部連接通信等），旨在對其中的設(shè)計及制作過程做簡單的介紹和說明。關(guān)鍵詞：多種液體，混合
2、裝置，自動控制I目錄第1章緒論……………………………………………………………….….3第2章系統(tǒng)總體設(shè)計..................................................................................42.1方案的選擇42.2系統(tǒng)總體設(shè)計4第3章硬件設(shè)計……………………………………………………..……..63.1硬件選型63.1.1液位傳感器的選擇63.1.2溫度傳感器的選擇63.1.3攪拌電機(jī)的選擇73.1.4電磁閥的選擇73.1.5接觸器的選擇73.1.6熱繼電器的選擇83.1.7PLC的選擇83.1.8儲罐的選擇83
3、.2硬件電路設(shè)計83.2.1輸入/輸出地址分配如表3-283.2.2液體混合裝置輸人/輸出接線9第4章軟件設(shè)計…………………………………………………………..124.1系統(tǒng)流程（流程圖）124.2根據(jù)控制分配的I/O地址及仿真13第5章系統(tǒng)常見故障分析與維護(hù)…………………………………….14結(jié) 論...............................................................................................................15參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………..17附
4、錄………………………………………………………………………...18第1章緒論在工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，適應(yīng)產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的要求，產(chǎn)品生產(chǎn)正在向縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量等方向發(fā)展。在煉油、化工、制藥等行業(yè)中,多種液體混合是必不可少的工序,而且也是其生產(chǎn)過程中十分重要的組成部分。但由于這些行業(yè)中多為易燃易爆、有毒有腐蝕性的介質(zhì),以致現(xiàn)場工作環(huán)境十分惡劣,不適合人工現(xiàn)場操作。另外,生產(chǎn)要求該系統(tǒng)要具有混合精確、控制可靠等特點(diǎn),這也是人工操作和半自動化控制所難以實(shí)現(xiàn)的。PLC一經(jīng)出現(xiàn)，由于它的自動化程度高、可靠性好、設(shè)計周期短、使用和維護(hù)簡便等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，備受國內(nèi)外
5、工程技術(shù)人員和工業(yè)界廠商的極大關(guān)注，生產(chǎn)PLC的廠家云起。隨著大規(guī)模集成電路和微處理器在PLC中的應(yīng)用，使PLC的功能不斷得到增強(qiáng)，產(chǎn)品得到飛速發(fā)展。采用基于PLC的控制系統(tǒng)來取代原來由單片機(jī)、繼電器等構(gòu)成的控制系統(tǒng)，采用模塊化結(jié)構(gòu)，具有良好的可移植性和可維護(hù)性。對提高企業(yè)生產(chǎn)和管理自動水平有很大的幫助，同時又提高了生產(chǎn)線的效率、使用壽命和質(zhì)量，減少了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的波動，因此具有廣闊的市場前景。本設(shè)計的主要研究的有以下幾點(diǎn)(1)使液體灌裝機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效的灌裝；(2)滿足灌裝的各項技術(shù)要求；(3)具體內(nèi)容包括多種液體混合控制方案的設(shè)計、軟硬件電路的設(shè)計、常見故障分析。本課題應(yīng)解決的主要
6、問題是如何使PLC在飲料灌裝中實(shí)現(xiàn)控制功能，在相關(guān)的研究文獻(xiàn)報道中用PLC對灌裝機(jī)進(jìn)行控制的研究尚不多見，以致人們難以根據(jù)它的具體情況，正確選用參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)控制，也就難以滿足提高質(zhì)量和效率、降低成本的要求，本設(shè)計就是基于以上問題進(jìn)行的一些探索。第2章系統(tǒng)總體設(shè)計2.1方案的選擇設(shè)計原則主要包括：工作條件；工程對電氣控制線路提供的具體資料。系統(tǒng)在保證安全、可靠、穩(wěn)定、快速的前提下，盡量做到經(jīng)濟(jì)、合理、合用，減小設(shè)備成本。在方案的選擇、元器件的選型時更多的考慮新技術(shù)、新產(chǎn)品?？刂朴扇斯た刂频阶詣涌刂?，由模擬控制到微機(jī)控制，使功能的實(shí)現(xiàn)由一到多而且更加趨于完善。對于本課題來說，如果液體混合系統(tǒng)部
7、分是一個較大規(guī)模工業(yè)控制系統(tǒng)的改造升級，新控制裝置需要根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝現(xiàn)況來構(gòu)成并需盡可能的利用舊系統(tǒng)中的元器件。對于人機(jī)交互方式改造后系統(tǒng)的操作模式應(yīng)盡量和改造前的相類似，以便于操作人員迅速掌握。從企業(yè)的改造要求可以看出在新控制系統(tǒng)中既需要處理模擬量也需要處理大量的開關(guān)量，系統(tǒng)的可靠性要高，人機(jī)交互界面友好，應(yīng)具備數(shù)據(jù)儲存和分析匯總的能力。要實(shí)現(xiàn)整個液體混合控制系統(tǒng)的設(shè)計，需要從怎樣實(shí)現(xiàn)各電磁閥的開關(guān)以及電動機(jī)啟動的
