DB32∕T 1749-2011 水田埋茬（草）耕整機質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范

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1、ICS65.060.30B05備案號：DB32DB32DB32DB32江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T1749—2011水田埋茬（草）耕整機質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationsofqualityevaluationforcoveringandtillingmachineinpaddyfield2011-04-15發(fā)布2011-06-15實施江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB32/T1749—2011前言本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》編制。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省農(nóng)業(yè)機械管理局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省農(nóng)

2、業(yè)機械試驗鑒定站、江蘇省農(nóng)業(yè)機械標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)技術(shù)委員會。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄭巍、糜南宏、紀鴻波、陶雷、周達輝。IDB32/T1749—2011水田埋茬（草）耕整機質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水田埋茬（草）耕整機的質(zhì)量評價。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水田埋茬（草）耕整機麥秸稈還田作業(yè)質(zhì)量評定，稻秸稈還田作業(yè)質(zhì)量評定也可參照。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3098.1-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.

3、2-2000緊固件機械性能螺母粗牙螺紋GB/T5262-2008農(nóng)業(yè)機械試驗條件測定方法的一般規(guī)定GB/T5668-2008旋耕機GB/T5669-2008旋耕機械刀和刀座GB/T10395.1-2009農(nóng)林機械安全第1部分:總則GB/T10395.5-2006農(nóng)林拖拉機機械安全技術(shù)要求第5部分：驅(qū)動式耕作機械GB10396-2006農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標(biāo)志和危險圖形總則JB/T5673-1991農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件JB/T9791-1999農(nóng)業(yè)機械萬向節(jié)傳動軸安全防護罩NY/T501-2002水田耕整機作業(yè)質(zhì)量DB32/T11

4、69-2007水田埋茬（草）耕整機作業(yè)質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義DB32/T1169-2007確定的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn).3.1水田埋茬（草）耕整機coveringandtillingmachineinpaddyfield具有旋耕、還田、起漿、整地功能的水田作業(yè)機具。4一般要求4.1田間條件4.1.1田面應(yīng)平整,浸泡24h～48h,田面水深1cm～3cm。4.1.2麥（稻）秸稈應(yīng)均勻鋪放，還田量應(yīng)符合當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求。4.2機具及操作要求1DB32/T1749—20114.2.1水田埋茬（草）耕整機應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，配套拖拉機技術(shù)狀態(tài)應(yīng)良好。4.2.2水田埋

5、茬（草）耕整機應(yīng)按使用說明書操作。5技術(shù)要求5.1性能指標(biāo)水田埋茬（草）耕整機作業(yè)質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1水田埋茬（草）耕整機性能指標(biāo)項目指標(biāo)耕深cm9～13耕深穩(wěn)定性％≥90耕后地表平整度cm≤3埋茬率％≥803起漿度g/cm≥1.1功率消耗kW≤80％配套動力作業(yè)后田間狀況無漏耕、重耕5.2一般技術(shù)要求5.2.1水田埋茬（草）耕整機應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2.2在同一功率級內(nèi)的水田埋茬（草）耕整機，其通用的零、部件及易損件應(yīng)能互換。5.2.3主要件螺栓、螺釘?shù)臋C械性能應(yīng)不低于GB3098.1-2000中的8.8級，螺母應(yīng)不低于GB309

6、8.2-2000中的8級。5.3主要零、部件技術(shù)要求5.3.1主要鑄件（箱體、懸掛板、主梁）5.3.1.1鑄件不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾砂及其他降低強度的鑄造缺陷。5.3.1.2加工表面的螺孔周圍10mm范圍內(nèi)不允許有氣孔存在。5.3.2刀軸5.3.2.1焊縫應(yīng)平整，不得有影響強度的缺陷。5.3.2.2刀座與刀軸管焊接后應(yīng)進行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。5.3.3刀和刀座刀和刀座應(yīng)符合GB/T5669-2008的規(guī)定。5.4裝配技術(shù)要求5.4.1所有零部件須經(jīng)檢驗合格，外購件、外協(xié)件須有檢驗合格證方能進行裝配。5.4.2刀輥的最大回轉(zhuǎn)半徑與最小回轉(zhuǎn)半徑之差應(yīng)不大于15m

7、m。5.5整機技術(shù)要求2DB32/T1749—20115.5.1水田埋茬（草）耕整機裝配后，應(yīng)在刀滾工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進行不少于1h的空運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)中傳動系統(tǒng)不得有異常響聲。停車后應(yīng)檢查的項目及要求如下：——轉(zhuǎn)動靈活性：輸入軸的最大空運轉(zhuǎn)扭矩，側(cè)邊傳動不大于15N·m；中間傳動不大于20N·m；——油溫：箱體內(nèi)潤滑油的溫升不得超過30℃；——密封性：箱體靜結(jié)合面和動結(jié)合面均不得漏油;——各連接螺栓不得有松動現(xiàn)象.5.5.2萬向節(jié)傳動、刀輥和傳動件應(yīng)有安全防護罩殼。5.5.3涂漆應(yīng)符合JB/T5673-1991的要求。6安全6.1萬向節(jié)傳動軸安全防護萬向節(jié)傳動軸應(yīng)

8、有可靠的安全防護裝置，防護方法應(yīng)符合G