淺議大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

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1、淺議大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)中圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：當(dāng)代建筑規(guī)模越來越大，大體積混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍，如何制定可行的大體積混凝土施工方案及在施工過程中采取有效措施保證大體積混凝土的質(zhì)量顯得尤為重要。大體積混凝土由于截面大、水泥用量大、內(nèi)外溫差大、溫度收縮應(yīng)力大，很容易導(dǎo)致大體積混凝土裂縫產(chǎn)生。依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范，做好大體積混凝土測溫記錄、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，是保證大體積混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素一、大體積混凝土的定義及特點(diǎn)1、定義大體積混凝土主要指混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小幾何尺寸不小于5,或預(yù)計(jì)會因混凝土中水泥水化引起的溫度變化和收縮導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)

2、生的混凝土2、特點(diǎn)結(jié)構(gòu)厚實(shí)，混凝土量大，工程條件復(fù)雜（一般都是地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)），施工技術(shù)要求高，水泥水化熱較大（預(yù)計(jì)超過25度），易使結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生溫度變形。大體積混凝土除了最小斷面和內(nèi)外溫度有一定的規(guī)定外，對平面尺寸也有一定限制。因?yàn)槠矫娉叽邕^大，約束作用所產(chǎn)生的溫度力也愈大，如采取控制溫度措施不當(dāng)，溫度應(yīng)力超過混凝土所能承受的拉力極限值時(shí)，則易產(chǎn)生裂縫。二、大體積混凝土的澆筑方案及施工要求（一）大體積混凝土的整體性要求高，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，一氣呵成。施工工藝上應(yīng)做到分層（W30cm）澆筑、分層搗實(shí)，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。1、

3、在特殊的情況下可以留有后澆帶，即在大體積混凝土中預(yù)留有一條后澆的施工縫，將整塊大體積混凝土分成兩塊或若干塊澆筑，待所澆筑的混凝土經(jīng)一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)干縮后，再在預(yù)留的后澆帶中澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，使分塊的混凝土連成一個(gè)整體。后澆帶的澆筑，考慮到補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹效應(yīng)。要求混凝土振搗密實(shí)，防止漏振，也避免過振?；炷翝仓?，在硬化（終凝）前1?2h,應(yīng)抹壓，以防沉降裂縫的產(chǎn)生。2、橋墩臺等大體積混凝土，當(dāng)結(jié)構(gòu)截面大于100cm2,在前層混凝土初凝前不能及時(shí)灌筑次層混凝土?xí)r，可適當(dāng)分段、分層澆筑，但應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分段數(shù)目宜減少。當(dāng)橫截面面積在200cm2以內(nèi)時(shí)不宜大于2段，

4、在300cm2以內(nèi)時(shí)不宜大于3段，且每段面積不得小于50cm2o（2）段與段間的豎向接縫應(yīng)平行于結(jié)構(gòu)較小截面尺寸方向。(3)上、下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯(cuò)開位置做成企口，并按施工縫處理。(4)每段混凝土厚度應(yīng)為1.5-2.Om,不宜超過加。(二)澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)等具體情況，一般選用以下三種方法(上述的特殊情況除外)：1、全面分層：如圖1(a)所示，即在第一層澆筑完畢后，再回頭澆第二層，此時(shí)，應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案時(shí)，結(jié)構(gòu)平面尺寸一般不宜太大，施工時(shí)從短邊開始，沿長邊方向進(jìn)行較好。必要

5、時(shí)亦可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行。2、分段分層：如圖1(b)所示，適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進(jìn)行2?3m后就回頭澆第二層，再同樣依次澆筑以上各層。由于總層數(shù)不多，所以澆到底后，第一層混凝土末端的混凝土還未初凝，又可從第二層依次分層澆筑。這種方案，單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土量較少，不像第一方案那樣集中。3、斜面分層：如圖1(c)所示，適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度的3倍,要求斜的坡度不大于l/3o振搗工作應(yīng)從澆搗層的下端開始,逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。分層的厚度決定于振動器的棒長和振動力的大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和

6、可能澆筑量的多少，一般為20?30cm。（三）澆筑混凝土所采用的方法，應(yīng)使混凝土在澆筑時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷磷愿咛幾杂蓛A落超過2m時(shí)，應(yīng)沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。串筒布置應(yīng)適應(yīng)澆筑面積、澆筑速度和攤平混凝土堆的能力，但其間距不得大于3m,布置方式為交錯(cuò)式或行列式。（四）雨季施工時(shí)，應(yīng)采取搭設(shè)雨篷或分段搭雨篷的辦法進(jìn)行澆筑，一般均要事先做好防雨措施。（五）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)，嚴(yán)格按已制定的大體積混凝土施工方案（特別是防裂技術(shù)措施）施工，以控制裂縫的出現(xiàn)。三、大體積混凝土裂縫控制根據(jù)大體積混凝土的特點(diǎn)，澆灌混凝土前，應(yīng)采取有效的防裂技術(shù)措施以控制

7、裂縫的出現(xiàn)。（一）降低水泥水化熱溫度。措施如下：1＞選用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰水泥或低強(qiáng)度水泥。2、摻加混合料（如粉煤灰，其作用是改善和易性、降低水化熱、減少水泥用量）、外加劑（如FDN高效復(fù)合型減水劑、緩凝劑、UEA復(fù)合膨脹劑），改善和易性，降低水灰比,控制坍落度，減少水泥用量，降低水化熱量。3、改善骨料級配，減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低。4、在混凝土內(nèi)埋設(shè)循環(huán)冷卻管，通入循環(huán)冷水，降低混凝土水化熱溫度。5、在厚大無筋或稀筋的大體積混凝土中，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，可在混凝土中摻加25%以下