基礎(chǔ)ie題(附答案)

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1、一.填空題:1.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝觀測時(shí)間*評比系數(shù)/正常評比*(1+放寬率)2.1MOD＝0.129秒3.平準(zhǔn)化法：將熟練，努力，工作環(huán)境和一致性四者作為衡量工作的主要評比因素，每個(gè)評比因素再分為超佳﹑優(yōu)﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六個(gè)高低程度的等級.4.測時(shí)方法有歸零法周程測時(shí)法累積計(jì)時(shí)法連續(xù)測時(shí)法四種.5.MOST是ManagementOperationStandardTechnique的縮寫,即動作分析方法.6.動作分析方法有目視動作分析動素分析影片分析三種.7.動作經(jīng)濟(jì)原則的四大黃金準(zhǔn)則(ECRS)取消

2、,合并,重排,簡化.8.人體的動作分為5等級.人體動作應(yīng)盡可能用低等級動作得到滿意的結(jié)果.9.動素分析（Therblig）的基本動作元素有17種.10.工作抽樣中獲得記錄結(jié)果的概率分布為正態(tài)分布。11,??最早提出科學(xué)管理的人是美國,國的泰勒;12,??工業(yè)工程-‘IE’是INDUSTRIAL??ENGINEERING兩英文單詞的縮寫;13,??標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成;14,??生產(chǎn)的四要素指的是人員,機(jī)械設(shè)備,原材料和方法;15,??寫出以下工程記號分別代表的內(nèi)容:??○---??(加

3、工)???????????????????◇----??(質(zhì)量檢查)﹔???□---??(數(shù)量檢查)??????????????▽-----??(儲存)16．美國工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE)于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價(jià)?！?7.IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。

4、18.IE的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新等四個(gè)方面。19.物料需求計(jì)劃系統(tǒng)，簡稱_MRP_系統(tǒng)。20.模特法(MOD)將人體基本動作劃分為兩類，它們是移動動作和終結(jié)動作。21.模特法將動作歸納為21種。22.根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析和雙手操作分析。21．基本生產(chǎn)過程包括操作過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程、存儲過程。22．工作抽樣中獲得記錄結(jié)果的概率分布為正態(tài)分布。23.作業(yè)寬放包括組織性寬放和技朮性寬放。24.方法研究的內(nèi)容有程序分析操作分析動作分析。25.線

5、路圖主要用于搬運(yùn)或移動線路的分析。26.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法簡稱PTS法。MOD法中M4G3＝0.903。27．所謂標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由作業(yè)測定所獲得的大量測定值或經(jīng)驗(yàn)值分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時(shí)間的數(shù)據(jù)庫。28.IE的最高目標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。29．通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究﹐使操作者操作對象操作工具三者科學(xué)的組合﹑合理地布置和安排﹐達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理﹐減輕勞動強(qiáng)度﹐減少作業(yè)的工時(shí)消耗﹐以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析﹐稱為操作分析。30.動作分析方法有目視動作分析﹐動素分

6、析和影片分析。31．吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時(shí)期的另一位工業(yè)工程奠基人，他也是一名工程師，其夫人是心理學(xué)家。他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時(shí)間研究密切相關(guān)的動作研究。32.工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低成本的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。33.工業(yè)工程正是由于不斷吸收現(xiàn)代科技成就，尤其是計(jì)算機(jī)科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程及相關(guān)的學(xué)科知識，有了理論基礎(chǔ)和科學(xué)手段，才得以由經(jīng)驗(yàn)為主發(fā)展到以定量分析為主；以研究生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到研究大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高，而成為一

7、門獨(dú)立的學(xué)科。34．IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從基本的動作與時(shí)間研究到系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和實(shí)施控制等方面為各級經(jīng)營管理提供方法，充當(dāng)參謀。35．工業(yè)工程師始終從全局和整體出發(fā)，起著各部門和專業(yè)之間的溝通者、咨詢者、和協(xié)調(diào)人的作用。36.根據(jù)工業(yè)工程的觀點(diǎn)，生產(chǎn)率和質(zhì)量目標(biāo)是統(tǒng)一的，而不是對立的，它們通常是相互促進(jìn)﹑同步發(fā)展的。37.生產(chǎn)率管理是一個(gè)較大管理過程中的一個(gè)子系統(tǒng)，其內(nèi)容包括根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量和投入量之間的關(guān)系來進(jìn)行規(guī)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)。38.作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零

8、件加工所消耗的時(shí)間。39.作業(yè)測定是通過一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間。40.生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個(gè)將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換(加工與服務(wù)活動)，而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以，可以把它簡化為一個(gè)投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。41.工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低成本的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。42.生產(chǎn)率管理是一個(gè)較大管理過程中的一個(gè)子系統(tǒng)，其內(nèi)容包括根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量和投入量之間的關(guān)系來進(jìn)行規(guī)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)