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1、淺議壓力容器制造過程中材料質(zhì)量控制【摘要】石油化工的壓力容器制造對石油化工業(yè)影響很大。隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,對石油化工的需求也越來越大,那么石油化的壓力容器制造中存在哪些問題呢?如何對壓力容器制造中材料的質(zhì)量進行控制呢?筆者將在這篇論工文中和大家探討一下。【關鍵詞】石油化工壓力容器制造質(zhì)量問題解決措施1前言在石油化工工業(yè)中,壓力容器制造是一項重要內(nèi)容。石油化工要想發(fā)展,對壓力容器制造的質(zhì)量必須進行嚴格控制。石油化工中的壓力容器制造具有以下特點:第一、設計和檢驗標準十分嚴格。由于壓力容器屬于特種設備,它的
2、制造十分重要,因此,對其設計和檢驗標準控制的十分嚴格。其主要設計和檢驗標準為GB150-2100《壓力容器》。第二、所用壓力容器的品種十分繁雜,有儲存、反應、換熱、分離四大類。第三、作業(yè)難度十分大。第四、對壓力容器的制造安全和質(zhì)量要求十分高。第五、制造過程的技術十分復雜,涉及多種技術。第六、涉及專業(yè)多,需要多專業(yè)協(xié)作進行。影響壓力容器質(zhì)量的因素很多,因此,對其制造過程的每一環(huán)節(jié)都要進行規(guī)范管理。石油化工壓力容器設備所用材料是制造的第一環(huán),所用材料品種比較多,對其制造和驗收標準十分嚴格,對其質(zhì)量要求也十分高
3、。對所用材料的質(zhì)量進行嚴格的控制,關系到整個壓力容器的質(zhì)量管理,因此十分重要。筆者在此結(jié)合實例和大家探討一下這個問題。2關于材料的質(zhì)量問題2.1選材考慮不周這種問題在某乙烯工程中曾經(jīng)出現(xiàn)過。該工程的配套設施是動力中心單元,該配套設施在使用兩個月后,2#高壓分氣缸上的溫度計就出了問題,套管表面被嚴重腐蝕,腐蝕坑的最深處居然達到了1.5毫米。該套管所用的合金剛,屬于美國SA-182中的F22級。高壓分氣缸的材質(zhì)為12CrlMoVo該配套設施的設計人員,參考了SH3005一一1999《石油化工自動化儀表選型設計
4、規(guī)范》的第3.3.8條中關于套管的規(guī)定,套管材質(zhì)不得低于管道或設備的材質(zhì)。F22級材質(zhì)的綜合性能高于12CrlMoV,因此設計人員選了F22級的材質(zhì)來制造套管。但有兩點沒考慮到:(1)該溫度計的使用環(huán)境是蒸汽介質(zhì),蒸汽介質(zhì)溫度比較高。(2)啟動設備和設備試運行時,蒸汽介質(zhì)的流動、溫度、操作壓力和含氧特點的變化十分頻繁,Cr-Mo系列的低合金在這種環(huán)境中很容易被腐蝕。設計人員應考慮這兩個實際情況,最好選用06Crl9Nil0(304)不銹鋼來制作套管,因為這種鋼既耐腐蝕又耐高溫。2.2材料入庫檢驗制度不完善
5、有一種乙烯裝置的裂解爐的頂部含有法蘭,對這種法蘭要求其制作材料是316Lo但在現(xiàn)場檢查時,發(fā)現(xiàn)法蘭中有四個居然不含有Mo,這嚴重違反了對這種材料的要求標準。通過相關資料我們可以了解到,該裝置的法蘭是從外面購進來的,可見該壓力容器制造單位的外購物資入庫制度存在缺陷,對外購法蘭質(zhì)量的檢驗力度不夠,導致沒檢查出有些法蘭的材質(zhì)與所需不符,把不符合標準的法蘭安裝上去。2.3沒有落實材料訂貨的技術要求在某個空壓站安裝時,在設計文件一一《技術要求規(guī)格書》中規(guī)定,對壓力容器中奧氏體不銹鋼管配件,必須進行一項晶間腐蝕實驗。
6、但在隨機抽取的設備資料中,發(fā)現(xiàn)管件制造廠制造的所有的不銹鋼支臺架、法蘭的蓋子、法蘭、三通、彎頭、異徑管等配件都沒有晶間腐蝕實驗的實驗結(jié)果。后來經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn),壓力容器制造單位根本沒有完全了解和掌握設計方提出的關于壓力容器的設計要求,在訂購管件時,關于設計文件的技術質(zhì)量方面的要求也沒向供貨商提出。最終導致了這種結(jié)果。2.4關于質(zhì)量證明書的問題對一個動力中心的壓力容器產(chǎn)品存檔資料進行了專項檢查,檢查后發(fā)現(xiàn):兩種規(guī)格的螺栓化學成分中缺乏V元素,兩種規(guī)格的螺母Mo元素不合格。這說明,制造單位對材料的材質(zhì)證明書的審核
7、不重視,這主要有兩方面的表現(xiàn):(1)管理部門和相關管理人員不重視。(2)相關檢查人員甚至不熟悉相關標準,更無從談認真檢查了。材質(zhì)證明書是產(chǎn)品質(zhì)量的一部分,而且是重要組成部分,能夠保證產(chǎn)品滿足使用要求、設計要求和質(zhì)量標準。材質(zhì)證明書如果存在問題,相關產(chǎn)品很有可能也存在質(zhì)量缺陷。2.5選擇和使用焊接材料時不合相關規(guī)范某裂解爐的入口管由鋼管焊接而成。在焊接時,要求施焊的焊材是E309,但在實際操作時卻用了E9018一一B3。馬氏體相具有冷裂紋的傾向,所以用這種焊材施焊,焊縫性能根本滿足不了使用的要求,必須切除焊
8、縫。在工程設備的制造過程中,鋼制設備以焊接作為主要的連接方式。如果焊接達不到質(zhì)量要求,那么必然會引起安全事故。對焊接的質(zhì)量進行控制是石油化工壓力容器設備制造的一個難題,也是設備質(zhì)量的一個關鍵。因此,加強對焊接質(zhì)量的控制和管理是十分重要的一環(huán)。3解決措施根據(jù)前文的分析,我們知道了石油化工壓力容器制造的問題主要出現(xiàn)在設計、采購、入庫、現(xiàn)場管理、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)。隨著石油化工產(chǎn)業(yè)的規(guī)模越來越大,壓力容器設備的質(zhì)量控制顯得越來越重要。只