煤礦巷道掘進與頂板災(zāi)害預(yù)防--教案

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1、教案巷道頂板事故及預(yù)防授課教師x授課學(xué)時4學(xué)時授課對象采掘工授課方式啟發(fā)引導(dǎo)、講授及多媒體教學(xué)相結(jié)合教學(xué)目的掌握煤礦巷道頂板事故維護與預(yù)防等知識。強化學(xué)員頂板安全意識,嚴格執(zhí)行頂板維護方面的各項制度。培養(yǎng)學(xué)員做懂規(guī)程守規(guī)程的現(xiàn)代新型技術(shù)工人的信心。授課基本內(nèi)容第一節(jié)掘進工作面冒頂?shù)脑蚣疤幚眍A(yù)防一、冒頂事故的原因二、冒頂事故預(yù)兆三、冒頂事故的避災(zāi)原則第二節(jié)冒頂事故的處理方法一、局部冒頂?shù)奶幚矸椒ǘ?、冒頂范圍較大時的處理方法第三節(jié)巷道片幫的處理方法一、木垛法二、撞楔法教學(xué)重點與難點冒頂后的處理方法。掘進工作面冒頂事故的原因。教學(xué)方法講述、討論、案例授課內(nèi)容詳解筆注巷道頂板事故及預(yù)防在采礦

2、生產(chǎn)活動中,最常發(fā)生的事故是冒頂片幫事故。冒頂片幫是由于礦巖不夠穩(wěn)定,當(dāng)強大的地壓傳遞到頂板或兩幫時,使礦巖遭受破壞而引起的。隨著掘進工作面的不斷向前推進,頂板暴露面積也隨著加大,致使頂板經(jīng)常出現(xiàn)彎曲、下沉、裂隙、掉碴、冒落等,甚至造成生產(chǎn)停頓及人身傷亡的嚴重事故。為了保證掘進工作面的安全生產(chǎn),預(yù)防巷道頂板事故的發(fā)生,必須根據(jù)事故發(fā)生的原因,采取針對性措施。第一節(jié)掘進工作面冒頂事故的原因及預(yù)防處理冒頂片幫事故大多數(shù)為局部冒落及浮石引起的,而大片冒落及片幫事故相對較少,因此,對局部冒落及浮石的預(yù)防,必須給予足夠的重視。引發(fā)冒頂片幫事故的原因主要有:礦床地質(zhì)條件不好,采礦方法不合理和頂板管

3、理不善,缺乏有效支護,檢查不周和疏忽大意,浮石處理不當(dāng),地壓活動等。一、屬于地質(zhì)方面的有:巷道圍巖松軟或極易風(fēng)化,如煤、頁巖等;巷道圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育;巷道通過斷層、褶曲等構(gòu)造變動劇烈地帶,巖層破碎;巷道穿過巖層的巖性突然發(fā)生變化,在其交界處易產(chǎn)生塌冒,如石門透煤;有害氣體涌出,如瓦斯、煤塵。二、由于設(shè)計不合理造成的有:巷道位置選擇不當(dāng),使巷道處于松軟巖層中;缺乏詳細的地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,使施工缺乏指導(dǎo),缺少應(yīng)變措施;支護形式與結(jié)構(gòu)不合理,不足以承受地壓等。三、施工方面的工作失誤造成的有:對巷道穿過松軟巖層缺乏準備;施工措施不當(dāng)或錯誤;不是一次成巷,圍巖暴露時間過長,造成風(fēng)化、松動,引起

4、塌冒;支護不符合設(shè)計要求,不按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè),忽視質(zhì)量,使支架不能發(fā)揮作用,支架失穩(wěn)引起塌冒;工作面空頂距離過長,臨時支護失效;在松軟層中施工,炸藥量使用過多,破壞了圍巖的穩(wěn)定性;不進行工作面敲幫問頂工作,對檢查和處理浮石重視不夠、不及時引起浮石墜落等。四、冒頂事故的預(yù)兆:1、發(fā)出響聲。巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇加大,木支架會發(fā)出劈裂聲,緊接著會出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象,采空區(qū)內(nèi)會發(fā)出頂板斷裂的悶雷聲。2、掉渣。頂板嚴重破裂時,出現(xiàn)掉渣;掉渣越多,說明頂板壓力越大。3、片幫加重。4、頂板出現(xiàn)裂縫。頂板有裂縫并張開,裂縫增多。5、頂板出現(xiàn)離層。6、瓦斯涌出量增加,含瓦斯煤層頂板冒落前瓦斯涌出量

5、會突然增大。7、頂板的淋水量明顯增加。當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板有冒落預(yù)兆時,應(yīng)及時撤至安全地點;掘進工作面發(fā)現(xiàn)施工地點有頂板冒落預(yù)兆時,應(yīng)由跟班區(qū)長或班長組織有關(guān)人員進行維護,如情況緊急,應(yīng)果斷將人員撤到安全地點,并及時向礦調(diào)度室匯報。五、發(fā)生冒頂事故后的避災(zāi)原則1、當(dāng)掘進工作面發(fā)生冒頂事故時,首先將人員撤離危險區(qū),并向礦調(diào)度室和區(qū)隊匯報,通知救護隊前往救護,現(xiàn)場的班組長和有經(jīng)驗的老工人應(yīng)配合救護隊一起進行搶救。2、在處理冒頂事故時,處理事故人員要首先由外向里加固冒頂周圍巷道頂板,清除進口通路的堵塞物,盡快接近堵人部位進行搶救,搶救時必須有臨時支護。3、冒頂事故發(fā)生后致使冒頂區(qū)域不通風(fēng)時,如果一時不

6、能向冒頂區(qū)人員恢復(fù)通風(fēng),可利用水管、壓風(fēng)管向冒頂區(qū)內(nèi)人員輸送新鮮空氣。4、處理冒頂事故時,始終要有專人檢查瓦斯、水和監(jiān)視頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,要立即撤出人員,避免處理事故人員受傷。第二節(jié)巷道冒頂事故的處理方法一、巷道發(fā)生局部冒頂事故的處理方法1、先加固好冒落區(qū)前后的完好支架。使用棚子支護的,應(yīng)根據(jù)圍巖壓力大小加密棚距,把棚子扶正扶穩(wěn)。棚子之間要安設(shè)好拉桿等,使支架形成一個聯(lián)合體,棚子頂幫要背嚴剎實。2、及時封頂,控制冒頂范圍的擴大。一般是采用架設(shè)木垛的方法處理。人員站在安全地點,用長桿將冒落的頂部活石搗掉。在沒有冒落危險的情況下,抓緊時間架好支架,排好護頂木垛,一直到冒頂最高點將頂托

7、住。3、巖石巷道采用錨噴支護處理冒頂區(qū)。具備錨噴支護條件時,應(yīng)優(yōu)先考慮采用錨噴支護處理冒頂區(qū)。①首先將冒落區(qū)頂幫活石搗掉,噴射人員站在安全一側(cè)向冒頂區(qū)噴射一層30mm~50mm厚的混凝土層,先封固頂,然后再封兩幫;②初噴的混凝土凝固后再打錨桿,并掛網(wǎng)復(fù)噴一次,復(fù)噴的厚度一般不超過20mm;③冒頂處理完,按要求進行砌碹。為保護碹頂,要在碹頂上充填0.5m左右厚的矸石作為緩沖層。也可以架設(shè)金屬支架,背嚴頂幫,四周可充填一層矸石,支架間安設(shè)拉桿,使棚

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