原油蒸餾操作與控制--資料匯總情況

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1、實用標(biāo)準(zhǔn)原油蒸餾裝置操作與控制資料匯總一.原油蒸餾裝置操作與控制生產(chǎn)工序和工藝原理常減壓裝置是煉油企業(yè)的基本裝置，是原油加工的第一道工序，在煉油中起著非常重要的作用。它的工藝過程是采用加熱和蒸餾的方法反復(fù)地通過冷凝與汽化將原油分割成不同沸點范圍的油品或半成品，將原油分離的過程。主要分離產(chǎn)物有：重整原料、汽油組分、航空煤油、柴油、二次加工的原料（潤滑油、催化裂化原料等）及渣油（重整及焦化、瀝青原料）。在常壓塔中，對原油進(jìn)行精餾，使氣液兩相充分實現(xiàn)熱交換和質(zhì)量交換。在提供塔頂回流和塔底吹氣的條件下，從塔頂分餾出沸點較低的產(chǎn)品汽油，從塔底分餾出沸點較高的重油，塔中間抽出得到側(cè)線

2、產(chǎn)品，即煤油、柴油、重柴、蠟油等。常壓蒸餾后剩下的重油組分分子量較大，在高溫下易分解。為了將常壓重油重的各種高沸點的潤滑油組分分離出來，采用減壓塔減壓蒸餾。使加熱后的常壓重油在負(fù)壓條件下進(jìn)行分餾，從而使高沸點的組分在相應(yīng)的溫度下依次餾出，作為潤滑油料。常減壓裝置的減壓蒸餾常采用粗轉(zhuǎn)油線、大塔徑、高效規(guī)整填料（GEMPAK）等多種技術(shù)措施。實現(xiàn)減壓操作低爐溫、高真空、窄餾分、淺顏色，提高潤滑油料的品質(zhì)。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)圖1常減壓裝置工藝流程圖裝置主要有以下幾部分組成n電脫鹽系統(tǒng)n初餾和常壓系統(tǒng)n航煤脫硫醇系統(tǒng)n減壓分餾系統(tǒng)n水除氧及蒸汽發(fā)生系統(tǒng)n加熱爐煙氣余熱回收系統(tǒng)。二.

3、原油蒸餾操作與控制現(xiàn)場工況異常處理1正常操作法初餾塔底液面調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：50%控制范圍：±20%控制方式：正常操作時，初餾塔底液面LIC－105與原油控制閥FIC－102進(jìn)行串級控制，當(dāng)LIC－105低于設(shè)定時，F(xiàn)IC－102開大，當(dāng)LIC－105高于設(shè)定時，F(xiàn)IC－102關(guān)小，從而實現(xiàn)初餾塔底液面的控制。異常處理精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象影響因素處理方法初餾塔底液面高原油含水量大降低或停止電脫鹽注水；聯(lián)系調(diào)度換罐；增大頂回流，控制住頂溫；增開風(fēng)機；原油降量；加強回流罐脫水；產(chǎn)品不合格時切入不合格罐。機泵故障切換備用泵，聯(lián)系鉗工檢修。原油變重減少回流量控制住頂溫；停風(fēng)機；提吹汽

4、。原油進(jìn)料溫度低調(diào)整換熱溫度，提高進(jìn)料溫度。熱源變化保持熱源平穩(wěn)。換熱器內(nèi)漏檢查換熱器，切除檢修。初餾塔底液面低原油罐位低聯(lián)系調(diào)度換原油灌原油變輕增大回流量控制住頂溫；增開風(fēng)機；降吹汽；降低原油量。原油含水量高加強電脫鹽脫水。原油進(jìn)料溫度高調(diào)整換熱溫度，降低進(jìn)料溫度。2初餾塔塔頂壓力調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：≤0.08MPa控制方式：正常操作時，初餾塔塔壓通過塔頂風(fēng)機運轉(zhuǎn)數(shù)量調(diào)節(jié)，壓力升高，增加風(fēng)機的運轉(zhuǎn)數(shù)量，壓力下降，減少風(fēng)機運轉(zhuǎn)的數(shù)量，從而實現(xiàn)初餾塔塔壓的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初餾塔塔壓高原油含水量大加強原油脫水，通過控制原油加工量來控制初餾塔頂壓力≯0.08MPa原

5、油變輕增開風(fēng)機；降加工量?？绽滹L(fēng)機偷停重新啟動回流帶水加強回流罐脫水進(jìn)料量增大增開風(fēng)機和降低加工量低壓瓦斯系統(tǒng)堵塞瓦斯改直接放空進(jìn)料溫度升高調(diào)節(jié)換熱流程儀表失靈聯(lián)系儀表人員處理初餾塔塔壓低原油性質(zhì)變重聯(lián)系調(diào)度改變原油性質(zhì)，減少風(fēng)機運轉(zhuǎn)臺數(shù)加工量低聯(lián)系調(diào)度適當(dāng)提高加工量，減少風(fēng)機運轉(zhuǎn)臺數(shù)儀表失靈聯(lián)系儀表人員處理3初餾塔塔頂溫度調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：≤125℃控制范圍：視加工原油情況和產(chǎn)品質(zhì)量控制調(diào)節(jié)，上下波動不超過10%精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)控制方式：正常操作時，初餾塔塔頂溫度TIC－107與塔頂回流控制閥FIC－103進(jìn)行串級控制，當(dāng)TIC－107低于設(shè)定時，F(xiàn)IC－103開大，當(dāng)TI

6、C－107高于設(shè)定時，F(xiàn)IC－103關(guān)小，從而實現(xiàn)初餾塔塔頂溫度的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初餾塔塔頂溫度波動，超過控制范圍進(jìn)料溫度、進(jìn)料量、原油性質(zhì)發(fā)生變化本著頂溫高多打回流，頂溫低少打回流的原則，調(diào)整回流量或（及）調(diào)整空冷風(fēng)機數(shù)量、后冷循環(huán)水量控制頂溫不變。原油含水增高電脫鹽加強脫水，降低或停止原油注水，調(diào)整回流量，適當(dāng)降低原油加工量。頂回流帶水脫水罐加強脫水；檢查后冷有無泄漏，有泄漏則切除。儀表故障用付線控制玻璃板顯示的液面；聯(lián)系儀表人員進(jìn)行處理。4初餾塔回流罐液面調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：50%控制范圍：±20%控制方式：正常操作時，初餾塔回流罐液面通過控制閥LIC－

7、103進(jìn)行控制，當(dāng)LIC－103低于設(shè)定時，控制閥關(guān)小，當(dāng)LIC－103高于設(shè)定時，控制閥開大，從而實現(xiàn)初餾塔回流罐液面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初餾塔塔頂回流罐液面高原油性質(zhì)變輕，汽油產(chǎn)量高在保證汽油質(zhì)量合格的前提下調(diào)整汽油出裝置量控制液面平穩(wěn)。機泵故障切換備用機泵回流罐脫水量小調(diào)節(jié)脫水量齒輪表控制閥故障或后路堵聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，走付線脫水控制閥故障走付線初餾塔塔頂回流罐液面低原油性質(zhì)變重，汽油產(chǎn)量少在保證汽油質(zhì)量合格的前提下調(diào)整汽油出裝置量控制液面平穩(wěn)。儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀表人員檢修。脫水控制閥故障