熔化焊焊接接頭的溫度場(chǎng)和應(yīng)力數(shù)值模擬

熔化焊焊接接頭的溫度場(chǎng)和應(yīng)力數(shù)值模擬

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1、中文摘要摘要:焊接殘余應(yīng)力的存在,會(huì)直接影響到焊接結(jié)構(gòu)的承載能力。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的安全可靠,準(zhǔn)確的推斷焊接過(guò)程中的殘余應(yīng)力是十分重要的課題。本文以ANSYS有限元軟件作為分析手段,系統(tǒng)地論述了焊接過(guò)程的有限元分析理論,并結(jié)合數(shù)值計(jì)算的方法,對(duì)焊接過(guò)程產(chǎn)生的溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬研究,提出了基于ANSYS軟件的焊接溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的模擬分析方法,并對(duì)平板對(duì)焊問(wèn)題進(jìn)行了實(shí)例計(jì)算,而且計(jì)算結(jié)果與傳統(tǒng)結(jié)果和理論值相吻合,這為以后的焊接轉(zhuǎn)向架的模擬打下良好的基礎(chǔ)。。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:(1)解決了焊接過(guò)程數(shù)值模擬計(jì)算的相關(guān)問(wèn)題,如焊接熱源的選

2、擇、網(wǎng)格劃分等問(wèn)題。(2)應(yīng)用APDL語(yǔ)言對(duì)具體研究問(wèn)題進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),是應(yīng)用ANSYS分析軟件的高級(jí)形式,本文利用ANSYS軟件的APDL語(yǔ)言編寫(xiě)程序?qū)崿F(xiàn)移動(dòng)熱源的加載。(3)利用本文所建立的測(cè)溫系統(tǒng),采用在焊接工件表面布置熱電偶的方式對(duì)焊接過(guò)程一些點(diǎn)進(jìn)行了測(cè)量。結(jié)果表明在所測(cè)點(diǎn)位置溫度的計(jì)算結(jié)果和實(shí)測(cè)結(jié)果符合良好,從而驗(yàn)證了模型的實(shí)用性。溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬為進(jìn)一步研究焊接的應(yīng)力與組織性能等奠定了基礎(chǔ)。(4)對(duì)薄板焊接后殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)量。測(cè)量的橫向、縱向殘余應(yīng)力分布規(guī)律與數(shù)值模擬結(jié)果一致,驗(yàn)證了焊接應(yīng)力的數(shù)值模擬結(jié)果的正確性。通過(guò)研究和算例驗(yàn)證,

3、本文建立了可行的三維焊接溫度場(chǎng)和應(yīng)力的動(dòng)態(tài)模擬分析方法,為復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維焊接溫度場(chǎng)和應(yīng)力分析提供了理論依據(jù)和指導(dǎo),促進(jìn)了有限元分析技術(shù)在焊接力學(xué)分析以及工程中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞:有限元;數(shù)值模擬;焊接殘余應(yīng)力;熱電偶分類號(hào)1TP391.9=!匕塞鑾適太堂亟±堂位逾塞△旦墨!B△£!ABSTRACTABSTRACT:Theresidualstressinabilityofbearingloads.Therefore,itweldingstructurecandirectlyinfluencetheirisallimportantsubjectwh

4、ichneedsaccuratelyestimatetheresidualstressintheprocessofweldinginordertoensurethesafetyofthestructure.Thispapersystemicallydiscussestheweldingprocessviathefiniteelementanalyticalsystem-ANSYS,mainlyconcentratingonofthe3Ddynamicsimulationofweldingtemperaturefieldandstressfield

5、,nextutilizetheresultstosimulatetheweldingprocessofbuttwelding.Meanwhile,thecalculationresultshavelittledifferencewithtraditionalanalysisresultandtheoryvalue.Alltheinvestigationsareforthecomingsimulationofgoodswagonbogie,akeypartinthetrain.Themaincontentsofthepaperareasfollow

6、ing:(1)Studyingtherelationalproblemsofnumericalofweldingprocess,suchasthechoiceofweldingheatmodels,meshinggirdingetc.(2)TheapplicationofANSYSParametricDesignLanguagetocarryoutsecondtimetapistheadvancedformwhenpeopleuseANSYS.Inthispaper,whatANSYS’APDLdoesistocompileprogramfore

7、mployingloadofmovingheatsource.(3)Viathemonitoringtemperaturesystem,somepointsinthetestmodelaremeasuredduringweldingprocessbymeansofthermocouples.Asaresult,theexperimentaldataisinperfectaccordancewithcalculateddata.Inconclusion,doingbythiswayCanfirmlyprovideabasisforfurtherre

8、searchofstressandstrainfieldsintheperiodofweldingprocess.(4)Theweldi

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