西翼回風(fēng)石門揭煤措施

《西翼回風(fēng)石門揭煤措施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、青菜塘煤礦西翼回風(fēng)石門工作面揭7#煤層揭煤措施施編制：鄧郴林安全副礦長(zhǎng)：劉輝技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄧郴林礦長(zhǎng)：楊文頁(yè)腳二0一一年五月八日青菜塘煤礦西翼回風(fēng)石門工作面揭7#煤層揭煤措施由于西翼回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面從總回風(fēng)巷到位處往北按17度的方位掘進(jìn)，總回風(fēng)巷布置在7#煤底板巖層中，距7#煤底板大約78米，西翼回風(fēng)石門在掘進(jìn)過(guò)程中必須依次揭穿7#煤層。該石門掘進(jìn)至12米處，在施工地質(zhì)孔，探明前方66米處見7#煤層儲(chǔ)存在巷道頂部，煤層厚度為4米。到2010年12月30日止，掘進(jìn)至7#煤底板8米處時(shí)，工作面停止掘進(jìn)，按照防突規(guī)定，必須按揭煤措施進(jìn)行揭煤的準(zhǔn)備工作，目前工作面在進(jìn)行區(qū)域

2、瓦斯抽放工作。為了確保揭煤安全，特制定揭煤措施，并上報(bào)六枝特區(qū)煤炭局、六枝特區(qū)安監(jiān)局備案后，按照揭煤措施進(jìn)行揭煤工作，望貫徹遵照?qǐng)?zhí)行。一、工作面概況：西翼回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面位于+1412米水平，該工作面位于F6斷層以西60米處，該工作面為新系統(tǒng)準(zhǔn)備備采面的準(zhǔn)備巷道，與新系統(tǒng)東翼回風(fēng)石門貫通，為新系統(tǒng)的通風(fēng)系統(tǒng)準(zhǔn)備的巷道。該工作面現(xiàn)位于7#煤層的底板，工作面巖性為砂巖，局部為碳質(zhì)泥巖。該工作面東部為新系統(tǒng)東翼回風(fēng)石門，西部為備用采面上瓦斯抽放巷和備采工作面11072工作面，上部為+1410水平以上未采區(qū)，下部為未采區(qū)域，工作面與地表最大垂高90米，最小垂高為60米。該

3、石門在掘進(jìn)至12米時(shí)，施工2個(gè)地質(zhì)鉆孔，探明前方66頁(yè)腳米處見7#煤，煤厚4米，煤層傾角65度。下達(dá)作業(yè)單允掘58米，至12月30日到位已掘到位，距7#煤層底板8米。該工作面掘進(jìn)總掘進(jìn)工作量為100米。工作面揭穿7#煤層的總掘進(jìn)距離為7米。（包括過(guò)門坎和過(guò)煤門）二、工作面通風(fēng)：一）工作面通風(fēng)示意圖：二)、通風(fēng)系統(tǒng)1、按工作面最多人數(shù)計(jì)算：Q1=4N=4×25=100m3/min。2、按瓦斯涌出量計(jì)算：Q2=100×0.3×1.5=45m3/min。3、按局扇臺(tái)數(shù)計(jì)算，一個(gè)掘進(jìn)頭2臺(tái)局扇，則Q4=2×Q扇×K循=2×180×1.2=360m3/min。4、按最低風(fēng)速驗(yàn)

4、算：V風(fēng)=15×S掘=15×3.8=57m3/min﹤360m3/min。5、按最高風(fēng)速驗(yàn)算：頁(yè)腳V風(fēng)=240×S掘=240×3.8=912m3/min﹥360m3/min，均符合要求，故本工作面配風(fēng)量取最大值360m3/min。6、風(fēng)機(jī)選型：工作面選擇安裝兩臺(tái)對(duì)旋式15KW局扇。7、通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)：地面→副平硐→西進(jìn)風(fēng)大巷→12下煤組運(yùn)輸石門→通風(fēng)石上山→局扇→風(fēng)筒→迎頭；泛風(fēng)：工作面→西翼回風(fēng)石門→1410回風(fēng)大巷→總回→風(fēng)井→地面；8、風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：安裝在12區(qū)通風(fēng)上山的新鮮風(fēng)流中，風(fēng)機(jī)必須上架管理，風(fēng)筒選用600號(hào)抗靜電阻燃風(fēng)筒。三、石門揭煤前的四位一體防

5、突措施：（一）、區(qū)域防治措施：1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)當(dāng)掘進(jìn)工作面距各煤層頂板法線距為7m時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部通知防突班在工作面至少打3個(gè)穿透煤層全厚至頂板的鉆孔測(cè)定各煤層綜合瓦斯壓力，鉆孔孔徑75～120mm，測(cè)壓孔必須布置在巖層完整的地點(diǎn)，并與探煤鉆孔錯(cuò)開（測(cè)壓孔設(shè)計(jì)詳見附圖1），當(dāng)其中任意一測(cè)壓孔測(cè)定的煤體綜合瓦斯壓力達(dá)到或超過(guò)0.74MPa時(shí)，則按突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行管理，采取施工穿層鉆孔預(yù)抽煤體瓦斯的區(qū)域防突措施進(jìn)行消突；當(dāng)測(cè)定的煤體綜合瓦斯壓力小于0.74MPa時(shí)，則視為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。2、區(qū)域防突措施西翼回風(fēng)石門頁(yè)腳各煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)區(qū)后，在工作面施工穿層鉆

6、孔預(yù)抽煤體瓦斯，預(yù)抽鉆孔的最小控制范圍為揭煤處巷道輪廓線外20米（沿煤層層面），同時(shí)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪郭線的最小距離到少15米，鉆孔必須一次穿透各煤層至頂板。穿層預(yù)抽鉆孔孔徑至少75mm，在工作面均勻布置9排、每排布置9個(gè)（預(yù)抽鉆孔設(shè)計(jì)詳見附圖2-1）。3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)頁(yè)腳當(dāng)預(yù)抽鉆孔單孔抽放瓦斯?jié)舛染∮?0%后，進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，即在工作面布置3個(gè)測(cè)壓鉆孔（區(qū)域措施效果檢驗(yàn)測(cè)壓孔設(shè)計(jì)詳見附圖3），測(cè)定煤體殘余瓦斯壓力，此測(cè)壓鉆孔必須與預(yù)抽鉆孔等錯(cuò)開布置，不得與預(yù)抽鉆孔交叉，否則視為廢孔必須重新進(jìn)行補(bǔ)打，孔徑75mm。當(dāng)測(cè)定的煤體殘余瓦斯壓力達(dá)到或

7、超過(guò)0.74MPa時(shí)，必須采取延長(zhǎng)抽放時(shí)間或補(bǔ)打抽放鉆孔的措施進(jìn)行消突，直到區(qū)域措施效果檢驗(yàn)有效后方可按無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行管理。4、區(qū)域驗(yàn)證當(dāng)區(qū)域預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)或采取區(qū)域防突措施經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)有效后，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。（1）鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法①鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法即在工作面向前方煤體施工3個(gè)直徑42mm的鉆孔，測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量（其預(yù)測(cè)鉆孔設(shè)計(jì)詳見附圖）。②預(yù)測(cè)鉆孔必須與前探孔、預(yù)抽鉆孔等錯(cuò)開布置。③鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)，每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值。④當(dāng)測(cè)定的鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值小