一級(jí)直齒帶傳動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)

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1、目錄設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)1第一章傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案11.1傳動(dòng)方案11.2該方案的優(yōu)缺點(diǎn)1第二章電動(dòng)機(jī)的選擇32.1計(jì)算過(guò)程32.1.1選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型32.1.2選擇電動(dòng)機(jī)的容量32.1.3確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速32.1.4計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速42.1.5計(jì)算各軸輸入功率、輸出功率42.1.6計(jì)算各軸的輸入、輸出轉(zhuǎn)矩52.2計(jì)算結(jié)果5第三章帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算63.1已知條件和設(shè)計(jì)內(nèi)容63.2設(shè)計(jì)步驟63.3帶傳動(dòng)的計(jì)算結(jié)果83.4帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9第四章齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算10第五章軸的設(shè)計(jì)145.1軸的概略設(shè)計(jì)145.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及校核145.2.1高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2、145.2.2高速軸的校核165.2.3低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)195.2.4低速軸的校核205.3軸上零件的固定方法和緊固件225.4軸上各零件的潤(rùn)滑和密封235.5軸承的選擇及校核235.5.1軸承的選擇235.5.2輸出軸軸承的校核235.6聯(lián)軸器的選擇及校核255.7鍵的選擇及校核計(jì)算25第六章箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)276.1箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)276.2減速器潤(rùn)滑方式28設(shè)計(jì)小結(jié)29參考文獻(xiàn)301設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)參數(shù)符號(hào)單位數(shù)值工作機(jī)直徑Dmm350工作機(jī)轉(zhuǎn)速Vm/s1.15工作機(jī)拉力FN3800工作年限y年10第一章傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案1.1傳動(dòng)方案?jìng)鲃?dòng)方

3、案已給定，外傳動(dòng)為V帶傳動(dòng)，減速器為一級(jí)圓柱齒輪減速器。方案簡(jiǎn)圖如1.1所示。圖1.1帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖一級(jí)減速器中齒輪相對(duì)于軸承為對(duì)稱布置，因而沿齒向載荷分布均勻，相較不對(duì)稱分布的減速器來(lái)講，軸的剛性相對(duì)較小。1.2該方案的優(yōu)缺點(diǎn)30該工作機(jī)有輕微振動(dòng)，由于V帶有緩沖吸振能力，采用V帶傳動(dòng)能減小振動(dòng)帶來(lái)的影響，并且該工作機(jī)屬于小功率、載荷變化不大，可以采用V帶這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，并且價(jià)格便宜，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，大幅降低了成本。減速器部分一級(jí)圓柱齒輪減速，這是減速器中應(yīng)用最廣泛的一種。齒輪相對(duì)于軸承對(duì)稱分布，原動(dòng)機(jī)部分為Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)。

4、總體來(lái)講，該傳動(dòng)方案滿足工作機(jī)的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外還結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、成本低傳動(dòng)效率高。30第二章電動(dòng)機(jī)的選擇2.1計(jì)算過(guò)程2.1.1選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型按工作要求和工況條件，選用三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，電壓為380V，Y型。2.1.2選擇電動(dòng)機(jī)的容量電動(dòng)機(jī)所需的功率為由電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)的傳動(dòng)總效率為式中、、、、分別為帶傳動(dòng)、軸承、齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器和工作機(jī)的傳動(dòng)效率。取0.96（帶傳動(dòng)），0.99（軸承），0.97（齒輪精度為8級(jí)），0.99（彈性聯(lián)軸器），0.96（工作機(jī)效率，包含滑動(dòng)軸承效率），則：==0.867所以=5.038

5、根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可選額定功率為5.5kW的電動(dòng)機(jī)。2.1.3確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速工作機(jī)軸轉(zhuǎn)速為==62.75取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比2-4，一級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比3-5，則從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)軸的總傳動(dòng)比合理范圍為6-20。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為62.75=377—1255r/min綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，選電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M2-6，將總傳動(dòng)比合理分配給V帶傳動(dòng)和減速器，就得到傳動(dòng)比方案，如表2.1所示。30表2.1電動(dòng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電動(dòng)機(jī)重量kg傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比滿載轉(zhuǎn)速

6、滿載電流總傳動(dòng)比V帶減速器Y132M2-65.596011.6068.0015.303.604.25電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M2-6，主要外形尺寸見(jiàn)表2.2。圖2.1電動(dòng)機(jī)安裝參數(shù)表2.2電動(dòng)機(jī)主要尺寸參數(shù)中心高外形尺寸底腳安裝尺寸地腳螺栓孔直徑軸伸尺寸裝鍵部位尺寸HL×HDA×BKD×EF×G132515×315216×1781238×8010×332.1.4計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速Ⅰ軸=266.667Ⅱ軸=62.753工作機(jī)軸62.7532.1.5計(jì)算各軸輸入功率、輸出功率各軸輸入功率Ⅰ軸==5.038×0.960=4.837Ⅱ軸==4.837×0.99

7、×0.97=4.64530工作機(jī)軸=4.645×0.99×0.99=4.552各軸輸出功率Ⅰ軸==4.837×0.99=4.788Ⅱ軸==4.645×0.99=4.598工作機(jī)軸==4.552×0.99=4.5072.1.6計(jì)算各軸的輸入、輸出轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩為=50.118Ⅰ軸輸入轉(zhuǎn)矩=173.208Ⅱ軸輸入轉(zhuǎn)矩=706.825工作機(jī)軸輸入轉(zhuǎn)矩=692.759各軸的輸出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩乘軸承效率0.99。2.2計(jì)算結(jié)果運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理后填入表2.3中。表2.3運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果軸名功率P（kw）轉(zhuǎn)矩T（N·m）轉(zhuǎn)速

8、n傳動(dòng)比效率輸入輸出輸入輸出r/miniη電動(dòng)機(jī)軸5.03850.118960.0003.6000.960Ⅰ軸4.8374.788173.208171.476266