用于制造磨具的人造磨料

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1、已知用于制造磨具的人造磨料有以下各種:1、棕剛玉:主要化學(xué)成份AL2O3,由鋁礬土、鐵屑和無煙煤在電弧爐中熔煉而成。棕剛玉磨料的色澤為棕色,就其色澤而言,命名為棕剛玉。這種磨料具有一定的硬度和韌性,具為較強(qiáng)的磨削能力,能承受很大的壓力。具有耐高溫、抗氧化、抗腐蝕及化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。由于抗張強(qiáng)度高,它適用于磨削抗張強(qiáng)度大的材料,適用于普通鋼、高碳鋼、合金鋼,可用于硬質(zhì)木材的加工,還可用于其它磨料不足時(shí)的代用,有萬能磨料之稱,是使用中最廣泛的一種磨料。2、白剛玉:主要化學(xué)成份為AL3O2由鋁氧粉為原料在電

2、弧爐中熔煉而成。色澤為白色,就其色澤而言命名為白剛玉。白剛玉的質(zhì)地比棕色剛玉更純凈。采用的鋁氧粉原料,系由棕剛玉所用的鋁礬土事先加工制成,主要物理成分為β-AL2O3(無磨削能力),由電弧爐熔煉從β-AL2O3轉(zhuǎn)換為α-AL2O3。所轉(zhuǎn)換的α-AL2O3具有較強(qiáng)的磨削力。3、黑碳化硅:主要化學(xué)成份為SiC。由石油焦碳、石英砂、木屑等為原料在電阻爐中熔煉而成。黑碳化硅的色澤為黑色,就其色澤而言,命名為黑碳化硅。黑碳化硅質(zhì)地比剛玉磨料性脆,硬度較硬,其韌性也次于剛玉類磨料,對(duì)于抗拉強(qiáng)度較底的材料,如非金屬材

3、料(各種板材如木質(zhì)膠合板、刨花板、高中低密度纖維板、竹質(zhì)板、硅酸鈣板、皮革、玻璃、陶瓷、石材等)和有色金屬(鋁、銅、鉛等)等材料的加工尤為適宜,對(duì)質(zhì)地堅(jiān)硬而脆性材料的加工也是比較理想的磨料。4、綠色碳化硅:主要化學(xué)成份為SiC,在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產(chǎn)大致相同,另加工業(yè)食鹽作為反應(yīng)劑和促進(jìn)劑在電阻爐內(nèi)反應(yīng)而成.就其色澤而言為綠色,故命名為綠碳化硅.綠碳化硅比黑碳化硅的質(zhì)地更純,硬度比黑碳化硅還要高,其磨削用途與黑碳化硅相同之外,更適合用于材料的精磨如磨螺紋、磨量具等,在磨削材料上更廣泛的用于硬

4、質(zhì)合金、金剛石制品的工件。由于綠碳化硅在生產(chǎn)制造的成本比黑碳化硅要高,如采用原材料上配比不一樣,另加有食鹽輔助材料以及耗電和加工過程的差異等,所以綠碳化硅的產(chǎn)品售價(jià)比黑碳化硅要高。因此綠碳化硅的選用在與黑碳化硅的比較上,在非金屬和有色金屬材料方面一般不選用綠碳化硅,而主要選用綠碳化硅用作硬質(zhì)合金和精密磨削的磨削,在砂帶和其它涂附磨具上選用綠碳化硅作為磨削材料的就更少。5、微晶剛玉:主要化學(xué)成份為AL2O3,所采用的生產(chǎn)原料與棕剛玉相同,唯在冶煉過程中采用急速冷卻的工藝而得到微細(xì)結(jié)晶的效果。微細(xì)結(jié)晶的剛玉

5、比普通剛玉的機(jī)械強(qiáng)度要高。用微晶剛玉做成的磨具常用于粗磨鑄鋼、高韌性鈦鎳合金鋼等難磨材料,但很少用于制造涂附磨具。6、鉻剛玉:是在白剛玉的生產(chǎn)過程中加入Cr2O3的混合物,使這種剛玉形成白剛玉中α-AL2O3和Cr2O3的共熔體,改變剛玉的性能和結(jié)構(gòu)。鉻剛玉的韌性比白剛玉要高,其硬度與白剛玉大概相同。加入Cr2O3的數(shù)量與生產(chǎn)的鉻剛玉的性能也略有不同,而其色澤也有所不同,在鉻剛玉中由于加入Cr2O3的含量不同,其用途又有所不同,因此在鉻剛玉這類磨料中又劃分為根據(jù)Cr2O3加入的不同而劃分幾個(gè)牌號(hào)。鉻剛玉

6、磨削的材料常用于淬火鋼、合金鋼和螺紋鋼的刃磨和儀器儀表零件的精密磨削。鉻剛玉常用于生產(chǎn)固結(jié)磨具,很少用于制造涂附磨具。7、鍍衣磨料或特殊處理的磨料:涂附磨具特別是砂帶在磨削加工時(shí)基本上是以單層磨料承擔(dān)著整個(gè)磨削過程,磨粒磨損或脫落后,再?zèng)]有后備的磨粒繼續(xù)著磨削的作用,所以對(duì)這一層有限數(shù)量的磨粒顯得特別重要,如何防止磨粒的脫落和提高每個(gè)顆粒的磨削作用是當(dāng)前砂帶研究者和制造者所致力研究探索的重要課題,8、空心球磨料:所謂空心球磨料是指將磨料均勻地涂附于直經(jīng)0.05-1mm的塑料制成的空心球表面而組成的一種球

7、狀磨料的集合體,然后將制成的空心球磨料按一般的常規(guī)的方法涂附于基體表面后而制成的砂帶.空心球磨料一般是在制作細(xì)粒度產(chǎn)品時(shí)被采用.由于磨料很細(xì),如果直接涂附在基體表面上,則磨料層很薄,參與磨削的磨料較少,磨削效率較差,而且磨料很細(xì),砂帶表面孔隙率很低,在磨削時(shí)易阻塞.如果采用空心球磨料,則砂帶表面將形成非?!按植凇钡哪ハ髅?,表面孔隙將大大增加,則砂帶表面有利于排除磨削的阻塞,更重要的是砂帶表面參與磨削的磨粒數(shù)將數(shù)6倍或數(shù)十倍地的增加,其增加數(shù)決定于球徑與粒徑的比例,比例越大,增加的磨粒越大,因而大大提高了

8、磨削效率與耐用度。如空心球磨料的砂帶是德國HERMES公司的專利,對(duì)該公司來說這類產(chǎn)品專稱為“HERMESIT”.9、微晶結(jié)構(gòu)的新型陶瓷磨料:它是以凝膠法制造的燒結(jié)陶瓷磨料,其晶體尺寸約1-3微米,硬而韌,磨削時(shí)微小晶體逐漸脫落露出新的晶體,保持了整個(gè)磨粒的鋒利,美國3M公司于1981年投入市場(chǎng),命名為Cubutron以此做成的砂帶,磨錘頭比鋯剛玉砂帶的切削效率高71%,磨包鎳不銹鋼的效率比鋯剛玉砂帶的切削率高150%.相繼投入市場(chǎng)的還有美

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