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1、學(xué)校代碼：10255學(xué)號(hào)：2110534酶與過(guò)硫酸鈉對(duì)淀粉／PVA混合漿料低溫退漿工藝的應(yīng)用研究THESTUDYANDAPPLICATIONOFAI垤YLASEANDSODIUMPERSULllATEINDESIZINGPROCESSOFSTARCH／PVAMIXED—SIZE專業(yè)：作者：指導(dǎo)教師：答辯日期：2014．01．06墨一卜II一墼一整蛙監(jiān)皇蔑一堂王一絲一組一東華大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明"丫='lHl2'IInl印llIllUlille§lllll_lllllI筍ll
2、lIIIIIIII㈣㈣㈣㈣㈣I本人鄭重聲明：我恪
3、守學(xué)術(shù)道德，崇尚嚴(yán)謹(jǐn)學(xué)風(fēng)。所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已明確注明和引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過(guò)的作品及成果的內(nèi)容。論文為本人親自撰寫，我對(duì)所寫的內(nèi)容負(fù)責(zé)，并完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。學(xué)位論文作者簽名：互好蟹日期：矽／炒年／月莎日東華大學(xué)學(xué)位論文版本使用授權(quán)書(shū)學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱或借閱。本人授權(quán)東華大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分
4、內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。保密口，在——年解密后適用本版權(quán)書(shū)。本學(xué)位論文屬于，不保密試學(xué)位論文作者簽名：蘭鴦培日期：7別【序／月分日指導(dǎo)教師簽名：日期：7烈1年‘聊lt月l斗曰酶與過(guò)硫酸鈉對(duì)淀粉／PVA混合漿料低溫退漿工藝的應(yīng)用研究摘要淀粉與PVA混合漿料成膜堅(jiān)韌、漿紗方便、綜合成本低，仍被許多紡織廠用于經(jīng)紗上漿過(guò)程。但PVA漿料在退漿過(guò)程中存在兩個(gè)問(wèn)題：一是退漿不凈對(duì)后續(xù)的染色印花過(guò)程有嚴(yán)重危害；二是PVA漿料的生物降解性差，對(duì)環(huán)境造成污染。近年來(lái)，減少污染、保護(hù)人
5、類生存環(huán)境的呼聲曰益高漲，減少化學(xué)品和水資源的耗費(fèi)，降低對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)是退漿工藝的發(fā)展趨勢(shì)。淀粉酶能夠?qū)Φ矸燮鸬椒纸庾饔?，迅速降低分子量以及溶液的粘度，使?jié){料迅速洗脫，從而達(dá)到退漿的目的。氧化劑可以將化學(xué)漿料氧化，使其大分子鏈降解，水溶性增大，洗液黏度降低，最終實(shí)現(xiàn)退漿。將淀粉酶與氧化劑有效結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)較低溫度下漿料的退漿，而且能夠?qū)Υ蠓肿舆M(jìn)行降解，尤其是PVA漿料，從而減少環(huán)境污染，減輕廢水處理的壓力。本課題首先以PVA漿料作為研究對(duì)象，采用NaOH、Na2S208、H202對(duì)漿料進(jìn)行處理，運(yùn)用粘度的變化來(lái)分
6、析漿料經(jīng)過(guò)處理前后的分子量變化，從而反應(yīng)漿料的降解情況。結(jié)果表明：Na2S208和H202均能夠有效降低漿料粘度，實(shí)現(xiàn)漿料的部分降解，其中Na2S208效果更佳。而且Na2S208自身便于存儲(chǔ)、運(yùn)輸，更適合工業(yè)化運(yùn)用。其次，以PVA漿膜作為研究對(duì)象，著重分析了Na2S208對(duì)PVA漿膜溶解降解的工藝條件。通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)分析各因素對(duì)PVA漿膜失重率和降解率的影響，得出Na2S208濃度69／L，溫度60。C，時(shí)間60min，NaOH濃度39／L條件下可以達(dá)到PVA漿膜失重率73．6％，降解率84．7％的效果。再次，將淀粉酶與N
7、a2S208結(jié)合運(yùn)用到混合漿膜的退漿過(guò)程中，通過(guò)不同的退漿工藝流程，選擇最佳工藝方案，最終得出一浴兩步法處理效果最佳。即先淀粉酶退漿再NazS208退漿，時(shí)間為70min，其中淀粉酶退漿，淀粉酶濃度6mL／L，表面活性劑JFC濃度29／L；Na2SzOs退漿時(shí)，Na2S208濃度69／L，NaOH濃度39／L。最后，將上述研究結(jié)果應(yīng)用到淀粉和PVA漿料上漿純棉織物，通過(guò)退漿率、白度、毛效、撕破強(qiáng)力的測(cè)試，表征織物的退漿效果。結(jié)果表明淀粉酶／Na2S208退漿可達(dá)到退漿率98．3％，PVA降解率77．6％的退漿效果，而且織物強(qiáng)
8、力損失較低。綜上所述，本論文對(duì)混合漿膜的降解規(guī)律的研究可為制定“冷一軋一堆"退漿工藝提供理論依據(jù)。淀粉酶．過(guò)硫酸鈉退漿屬于清潔生產(chǎn)工藝，減少退漿過(guò)程用堿量，對(duì)提高混合漿料降解率，降低COD，減少能源消耗有良好的現(xiàn)實(shí)意義。關(guān)鍵詞：PVA，淀粉酶，過(guò)硫酸鈉，退漿THESTUDYANDAPPLICATIONOFAMYl。ASEANDSODIUMPERSULFATEINDESIZINGPROCESSOFSTARCH／PVAMIXED．SIZEABSTRACTStarchandPVAmixedsizeisstilladoptedbyn
9、umeroustextilemillsduetoitsstifffill，convenientprocedureandlowprice．However,therearetwomainproblemsindesizingPVA，theremainingsizeislikelytohavese
