塑料模具設(shè)計與制造 畢業(yè)論文

塑料模具設(shè)計與制造 畢業(yè)論文

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1、塑料模具設(shè)計與制造前言塑料工業(yè)是隨著石油工業(yè)的發(fā)展應(yīng)運而生的新興工業(yè),同時又是一個飛速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域。從20世紀30年代前后開始研制至今,塑料作為一種新的工程材料不斷被開發(fā)應(yīng)用,到目前塑料工業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了產(chǎn)品系列化、生產(chǎn)工藝自動化,不斷開拓出功能塑料新領(lǐng)域。塑料在國發(fā)經(jīng)濟中許多領(lǐng)域不同程度地替代了金屬、木材及其他材料,成為當(dāng)前社會使用的一大類材料。只有迅速地發(fā)展塑料加工業(yè),才可能把各種性能優(yōu)良的高分子材料變成功能各異的塑件產(chǎn)品,在國民經(jīng)濟中各領(lǐng)域充分地發(fā)揮作用。模具是塑料成型加工的一種重要工藝裝備,模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè),被稱為“工業(yè)之母”,模具是一種高

2、附加值產(chǎn)品和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造業(yè)水平高低的重要標志。塑料模具設(shè)計與制造是一門綜合性、實踐性很強的學(xué)科,也是近年來飛速發(fā)展的學(xué)科之一,隨著高分子材料合成技術(shù)的提高注塑成型設(shè)備的革新成型工藝的成熟而改進,隨著計算機技術(shù),快速造型技術(shù),數(shù)值模擬技術(shù)、數(shù)字化應(yīng)用技術(shù)等在注塑成型加工領(lǐng)域的滲透而發(fā)展。從而使注塑成型作為一種重要的成型加工方法,在機械化工、軍事國防,家用電器等都有廣泛應(yīng)用,且生產(chǎn)的制件具有精度高,復(fù)雜度高,一致性高,生產(chǎn)率高和消耗低的特點,有很大的市場需求和廣泛的發(fā)展前景。本說明是依據(jù)《塑料模具設(shè)計與制造》、

3、《中國模具大典》以及其它相關(guān)的參考書籍而編寫的,本模具是一幅注塑模具。本說明介紹了設(shè)計的任務(wù)要求,模具加工的一系列步驟,在敘述中文字與圖形楊互補充說明,能夠更詳盡地展出了本人的編寫內(nèi)容。由于編者水平有限,在設(shè)計過程中不妥和錯誤之處在所難免,懇請老師的批評與指正,以便得心修正。在此表示衷心的感謝!第31頁目錄摘要4緒論5一壓圈塑件的工藝分析71分析塑件制品原材料工藝性72塑件成型工藝參數(shù)確定8二注射機型號的初步確定91塑件體積的確定92計算塑件的質(zhì)量93初步選擇注射機的型號與規(guī)格9三分型面的設(shè)計10四澆注系統(tǒng)的設(shè)計111主流道的設(shè)計112澆口的設(shè)計123冷卻系

4、統(tǒng)的設(shè)計134冷料穴的設(shè)計145排氣系統(tǒng)的設(shè)計14五模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計計算151型腔尺寸計算162型芯尺寸計算18六模架的選擇、導(dǎo)向與定位機構(gòu)的設(shè)計191模架的選擇192導(dǎo)向與定位機構(gòu)的設(shè)計21七脫模機構(gòu)的設(shè)計22八注射機工藝參數(shù)的校核231最大注射量校核232鎖模力校核233模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸校核24第31頁4模具閉合高度校核245模具行程校核24九模具的工作原理24十模具總裝圖及模具的裝配、試模251模具總裝圖及模具的裝配252模具的安裝試模27結(jié)束語29致謝31參考文獻32第31頁摘要本次的畢業(yè)設(shè)計是針對壓圈的模具設(shè)計,通過對塑件進行工藝的分

5、析和比較,最終設(shè)計出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性,具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā),對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細的設(shè)計,同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設(shè)計過程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。該產(chǎn)品設(shè)計為大批量生產(chǎn),故設(shè)計的模具要有較高的注塑效率,因而澆注系統(tǒng)要能夠自動脫模,此外為塑件采用輪輻式澆口,因此選用單分型面注射模,澆口和塑件一起從模具中脫落的人工取出的結(jié)構(gòu)。模具的型腔采用一模一腔平衡布置,澆注系統(tǒng)采用輪輻式澆口成形,推出形式為四推桿推出機構(gòu)完成塑件的推出。由于塑件的工藝性

6、能要求注塑模中有冷卻系統(tǒng),因此在模具設(shè)計中也進行了設(shè)計。同時,在設(shè)計過程中,通過查閱大量資料、手冊等,結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)(成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng))有了系統(tǒng)的認識,拓寬了視野,豐富了知識,為將來獨立完成模具設(shè)計積累了一定的經(jīng)驗。關(guān)鍵詞:塑料壓圈單分型面一模一腔注射模具輪輻式澆口尼龍1010、聚奎二??芳袄w維第31頁緒論模具的重要意義:模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備,是工業(yè)發(fā)展的基石,被人稱為“工業(yè)之母”和“磁力工業(yè)”。在汽車、電機、儀表、電器、電子、通信、家電和輕工行業(yè)中,60%~8

7、0%的零件都要依據(jù)模具成型,并且隨著近年來這些行業(yè)的迅速發(fā)展,產(chǎn)品生產(chǎn)中對模具的要求越來越高,模具結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。模具生產(chǎn)技術(shù)的高低,已經(jīng)成為衡量一個國家的產(chǎn)品制造水平的重要標志。模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備,是工業(yè)化國家實現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)所不可缺少的工具。用模具生產(chǎn)制品所表現(xiàn)出來的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度是其他任何制造方法所不及的。換句話說,沒有高水平的模具就不會有高水平的工業(yè)產(chǎn)品。模具業(yè)是否強盛也反映出一個國家工業(yè)的強弱。塑料制品和注射成形在模具業(yè)的重要地位:近年來,塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速,高效率、自動化、大型、長

8、壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所占比例越來越大。注射成形

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