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《薄輻板厚輪緣盤形件單工步旋壓成形工藝研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、分類號學(xué)號M201270768學(xué)校代碼10487密級碩士學(xué)位論文薄輻板厚輪緣盤形件單工步旋壓成形工藝研究學(xué)位申請人：李蘭學(xué)科專業(yè)：材料加工工程指導(dǎo)教師：王新云教授答辯日期：2015年5月17日AThesisSubmittedinPartialFulfillmentoftheRequirementsfortheDegreeofMasterofEngineeringStudyofasingle-stepspinningprocessfordisk-likepartswiththickenedrimsCandidate:LiLanMajor:MaterialProcessing
2、EngineeringSupervisor:Prof.WangXinyunHuazhongUniversityofScience&TechnologyWuhan430074,P.R.ChinaMay,2015獨創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是我個人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知，除文中已經(jīng)標明引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對本文的研究做出貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔。學(xué)位論文作者簽名：日期：年月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留
3、、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：學(xué)校有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)華中科技大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。保密□，在_____年解密后適用本授權(quán)書。本論文屬于不保密□。（請在以上方框內(nèi)打“√”）學(xué)位論文作者簽名：指導(dǎo)教師簽名：日期：年月日日期：年月日華中科技大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要隨著當今社會對降低能耗和環(huán)境保護的要求正在提高，利用焊接和機加工結(jié)合的傳統(tǒng)方法已不適于制造薄輻板厚輪緣大厚差盤形件，急需開發(fā)新的成形方法。板沖鍛成形是板材制件輕量化的
4、重要途徑，但是現(xiàn)有的板沖鍛成形技術(shù)只適用于輪廓尺寸不大的零件，難以成形現(xiàn)在汽車、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用的大直徑薄輻板厚輪緣盤形零件。因此，本文針對較大直徑的薄輻板厚輪緣盤形零件，提出一種板料沖鍛成形新方法，即旋壓增厚成形工藝，圓形板坯被上壓盤和下壓盤壓緊并一起高速旋轉(zhuǎn)，旋輪沿徑向?qū)Π迮鬟吘壭龎海怪a(chǎn)生壓縮變形，直至與壓盤相接觸，該方法克服以上難點完成了零件的近凈塑性成形。本文設(shè)計了一個正交試驗方案，通過數(shù)值模擬探究了工藝參數(shù)對板材旋壓增厚成形穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。采用工藝實驗驗證了模擬結(jié)果的正確性，并通過金相實驗，研究了坯料熱軋加工帶來的各向異性對成形后盤形件的徑向截面和端面上
5、的流線和硬度分布產(chǎn)生的影響。成形過程研究結(jié)果表明：旋壓增厚過程由三個成形階段組成。第一個階段金屬主要產(chǎn)生彈性變形；第二個階段金屬產(chǎn)生塑性變形，逐漸充填旋輪槽，坯料輪緣被增厚；第三個階段，擠出軸向飛邊。在成形過程中，徑向載荷大于切向載荷，切向載荷大于軸向載荷。當旋輪槽底部圓弧半徑r值小于2.34mm時，不會出現(xiàn)“卷邊”缺陷；旋輪槽上傾角取值小于94時，不會過早產(chǎn)生大飛邊。正交試驗結(jié)果表明：坯料的最大長寬比隨著α和r值的增大而增大，隨著v和值的增大而減?。贿€得到了工藝參數(shù)和交互作用對成形結(jié)果的影響程度排名；此外，根據(jù)這些結(jié)果選出了試驗范圍內(nèi)的最優(yōu)因素水平組合是α=93.5°，
6、v=0.72mm/r，r=2.2mm。零件的流線和硬度分布表明：熱軋加工帶來的坯料的各向異性對成形結(jié)果的流線分布的影響較大，而對成形結(jié)果的硬度分布的影響很小。關(guān)鍵詞：板料成形；旋壓；輪緣增厚；有限元模擬；正交試驗；流線；硬度I華中科技大學(xué)碩士學(xué)位論文AbstractWiththeincreasingdemandforreducingenergyconsumptionandprotectingenvironment,it?sunfittomanufacturedisk-likepartswithboththinwebplatesandthickrimsviaweldinga
7、ndmachining.Thismotivatesnewformingmethods.Althoughsheetmetalstamping-forgingisanimportantlightweightmethodtomakesheetmetalparts,itisonlyappliedtoformingsmall-sizedpartsintheautomotiveandaviationindustry.Therefore,anewrotaryformingprocessforrimthickeningwasproposedi
