室內(nèi)采暖管道及配件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

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1、室內(nèi)采暖管道及配件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（GB50242-2010）表8.2編號：050501□□□工程名稱分部工程名稱項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)工程名稱及施工單位/驗(yàn)收部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號專業(yè)工長/證號（施工員）/分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1管道安裝坡度應(yīng)符合要求(8.2.1條)2補(bǔ)償器和固定支架選用及安裝(8.2.2條)3平衡閥和安全閥選用安裝及調(diào)試(8.2.3條)4蒸汽減壓閥和安全閥的安裝及調(diào)試(8.2.4條)5補(bǔ)償器的制作(8.2.5條)6方型補(bǔ)償器的安裝(

2、8.2.6條)一般項(xiàng)目1熱量表等配件的選用和安裝(8.2.7條)續(xù)下表2采暖系統(tǒng)入口裝置和計(jì)量入戶裝置的安裝(8.2.9條)3散熱器支管超1.5m時，應(yīng)設(shè)管卡(8.2.10條)4上供下回式干管變徑的連接(8.2.11條)5分支管道焊接應(yīng)符合要求(8.2.12條)6膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門(8.2.13條)7當(dāng)采暖熱媒為110℃-130℃高溫水時，法蘭及墊料的選用(8.2.14條)8管道轉(zhuǎn)彎時管件的選用。(8.2.15條)9防腐和涂漆(8.2.16條)續(xù)下表050501□□□說明主控項(xiàng)目8.2.1管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)

3、計(jì)未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；2、氣、水逆向流動的熱水暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；3、散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。8.2.2補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。8.2.3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并

4、作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。8.2.4蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。8.2.5方形補(bǔ)償器制作時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.6方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目8.2.7熱量表、疏水器、除污器、過濾

5、器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙驗(yàn)產(chǎn)品合格證。8.2.8鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。8.2.9采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察。8.2.10散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。8.2.11上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.12在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管內(nèi)孔所產(chǎn)生

6、的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.13膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.14當(dāng)采暖熱媒為110~130℃的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。檢驗(yàn)方法：觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單。8.2.15焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.16管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮

7、、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。（GB50242-2010）表8.2接上表一般項(xiàng)目10、管道及設(shè)備保溫項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測值厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度卷材5涂抹1011、采暖管道安裝橫管道縱、橫方向彎曲每1m管徑≤100mm1管徑＞100mm1.5全長(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯25立管垂直度每1m2全長（5m以上）≯10彎管橢圓率管徑≤100mm10%管徑＞100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑＞100mm5施工操作依據(jù)質(zhì)量檢查記錄施工單位檢查結(jié)果評定項(xiàng)

8、目專業(yè)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日050501□□□說明管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法表4.4.8項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5