陶瓷燒結(jié)爐應(yīng)該如何去維護(hù)

陶瓷燒結(jié)爐應(yīng)該如何去維護(hù)

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1、http://www.zhongdaqiang.com陶瓷燒結(jié)爐應(yīng)該如何去維護(hù)  隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展,先進(jìn)陶瓷已逐步成為新材料的重要組成部分,成為許多高技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的重要關(guān)鍵材料,備受各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的極大關(guān)注,其發(fā)展在很大程度上也影響著其他工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。由于先進(jìn)陶瓷特定的精細(xì)結(jié)構(gòu)和其高強(qiáng)、高硬、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)電、絕緣、磁性、透光、半導(dǎo)體以及壓電、鐵電、聲光、超導(dǎo)、生物相容等一系列優(yōu)良性能,被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、化工、冶金、電子、機(jī)械、航空、航天、生物醫(yī)學(xué)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。先進(jìn)陶瓷的發(fā)展是國(guó)民經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn),其研究、應(yīng)用、開(kāi)發(fā)狀況是體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力的重要標(biāo)志

2、之一。http://www.zhongdaqiang.com  先進(jìn)陶瓷是“采用高度精選或合成的原料,具有精確控制的化學(xué)組成,按照便于控制的制造技術(shù)加工、便于進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并且有優(yōu)異特性的陶瓷”。按其特性和用途,可分為2大類:結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷。結(jié)構(gòu)陶瓷是指能作為工程結(jié)構(gòu)材料使用的陶瓷,它具有高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、抗熱震等特性;結(jié)構(gòu)陶瓷大致分為氧化物系、非氧化物系和結(jié)構(gòu)用陶瓷基復(fù)合材料。功能陶瓷是指具有電、磁、光、聲、超導(dǎo)、化學(xué)、生物等特性,且具有相互轉(zhuǎn)化功能的一類陶瓷。功能陶瓷在先進(jìn)陶瓷中約占70%的市場(chǎng)份額,其余為結(jié)構(gòu)陶瓷。  由于先進(jìn)陶瓷各種功能的不斷發(fā)現(xiàn),

3、在微電子工業(yè)、通訊產(chǎn)業(yè)、自動(dòng)化控制和未來(lái)智能化技術(shù)等方面作為支撐材料的地位將日益明顯,其市場(chǎng)容量將不斷提升?! ‰m然目前固體無(wú)模成型設(shè)備昂貴、技術(shù)封閉、材料性能不理想,但其與現(xiàn)代智能技術(shù)結(jié)合將進(jìn)一步提高陶瓷制備工業(yè)的水平,是成型技術(shù)發(fā)展的主要方向。  1.先進(jìn)陶瓷的燒結(jié)技術(shù)http://www.zhongdaqiang.com  陶瓷坯體通過(guò)燒結(jié)促使晶粒遷移、尺寸長(zhǎng)大、坯體收縮、氣孔排出形成陶瓷材料,根據(jù)燒結(jié)過(guò)程中不同的狀態(tài),分為固態(tài)燒結(jié)和液相燒結(jié)。先進(jìn)陶瓷的燒結(jié)技術(shù)按照燒結(jié)壓力分主要有常壓燒結(jié)、無(wú)壓燒結(jié)、真空燒結(jié)以及熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、氣氛燒結(jié)等各種壓力燒結(jié)。近些年通過(guò)特殊的加熱

4、原理出現(xiàn)微波燒結(jié)、放電等離子燒結(jié)、自蔓延燒結(jié)等新型燒結(jié)技術(shù)?! ?1)熱壓燒結(jié)(HP)  對(duì)共價(jià)鍵難燒材料如Si3N4、BN、二硼化鋯(ZrB2)需要在加熱過(guò)程中給予外加機(jī)械力,使其達(dá)到致密化,此種燒結(jié)方式為熱壓燒結(jié),分為單向加壓和雙向加壓。熱壓燒結(jié)的特點(diǎn)是可以低于常壓燒結(jié)溫度100~200℃的條件下接近理論密度,同時(shí)提高制品的性能如透明性、電導(dǎo)率及可靠性。熱壓燒結(jié)目前在國(guó)內(nèi)AlON、YAG等透明陶瓷、BN可切削陶瓷達(dá)到或接近國(guó)際水平。圖9為北京中材人工晶體研究院有限公司采用熱壓燒結(jié)研制的AlON透明陶瓷。  但是熱壓燒結(jié)通常只能制造形狀單一產(chǎn)品,并且會(huì)加大后期的加工成本,因此該燒結(jié)方

5、式制造成本較高?! ?2)氣壓燒結(jié)(GPS)http://www.zhongdaqiang.com  氣壓燒結(jié)是指在陶瓷高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中施加一定的氣體壓力,范圍在1~10MPa以便抑制高溫下陶瓷材料的分解和失重,從而可以提高燒結(jié)溫度,促進(jìn)材料的致密化,是先進(jìn)陶瓷最重要的燒結(jié)技術(shù)之一?! ≡摷夹g(shù)最早由日本的Mitomo報(bào)道,其最大優(yōu)勢(shì)在于可以較低成本制備性能優(yōu)良、形狀復(fù)雜的共價(jià)鍵陶瓷,并可以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。近30年來(lái)氣壓燒結(jié)在日本、美國(guó)、德國(guó)和中國(guó)得到了廣泛而深入的研究,燒結(jié)材料的范圍不斷擴(kuò)大與推廣,國(guó)內(nèi)在大尺寸氣壓燒結(jié)氮化硅陶瓷方面突破了國(guó)外技術(shù)封鎖,實(shí)現(xiàn)技術(shù)國(guó)產(chǎn)化。圖10為國(guó)內(nèi)最大規(guī)格

6、(600×900mm)氣氛壓力燒結(jié)爐和制備的大尺寸(70mm)氮化硅陶瓷軸承球。  (1)放電等離子燒結(jié)http://www.zhongdaqiang.com  放電等離子體燒結(jié)是利用等離子體所特有的高溫快速燒成特點(diǎn)的一種新型材料制備工藝方法,被譽(yù)為陶瓷燒結(jié)技術(shù)發(fā)展的一次突破,廣泛用于磁性材料、梯度功能材料、納米陶瓷、透明陶瓷、纖維增強(qiáng)陶瓷和金屬間化合物等系列新型材料。其優(yōu)點(diǎn)是:燒結(jié)溫度低(比HP和HIP低200~300℃),燒結(jié)時(shí)間短(只需3~10min),晶粒細(xì)小,致密度高,是近凈尺寸燒結(jié)技術(shù)。此外,裝置相對(duì)較簡(jiǎn)單,能量利用率高,運(yùn)行費(fèi)用低,易實(shí)現(xiàn)燒結(jié)工藝的一體化和自動(dòng)化?! ?2

7、)微波燒結(jié)技術(shù)  微波燒結(jié)是微波電磁場(chǎng)與材料介質(zhì)相互作用導(dǎo)致介電損耗而使材料表面和內(nèi)部同時(shí)受熱。其優(yōu)點(diǎn)是:升溫速率快,可實(shí)現(xiàn)快速燒結(jié)和晶粒細(xì)化;陶瓷產(chǎn)品整體均勻加熱,內(nèi)部溫度場(chǎng)均勻;利用微波對(duì)材料的選擇性加熱,可以對(duì)材料某些部位進(jìn)行加熱修復(fù)或缺陷愈合;微波加熱高效節(jié)能,節(jié)能效率可達(dá)50%左右;無(wú)熱慣性,便于實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的瞬時(shí)升、降溫自動(dòng)控制。美國(guó)橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室Kinrey等人利用微波燒結(jié)1200℃制備了相對(duì)密度98.5%的Al2O3/ZrO2陶瓷

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