三級(jí)動(dòng)火制度

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1、三級(jí)動(dòng)火管理制度1、目的為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全管理，防止重大火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。2、一級(jí)動(dòng)火管理施工部門提出申請(qǐng)，填寫動(dòng)火許可證，動(dòng)火許可證上要詳細(xì)寫出動(dòng)火安全措施。由施工單位的安全主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，報(bào)公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部。安全部門會(huì)同保衛(wèi)部門審查同意，報(bào)公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)/安鋼總經(jīng)理批準(zhǔn)才能動(dòng)火。動(dòng)火工程應(yīng)接受公司安全、保衛(wèi)部門的監(jiān)督和檢查。事前切斷一切可燃物、助燃物，經(jīng)過煤氣防護(hù)人員、氧氣化驗(yàn)及其它氣體檢測(cè)人員的測(cè)定合格后應(yīng)方可動(dòng)火。如果不合規(guī)定之外，上述人員有權(quán)制止動(dòng)火。2.1動(dòng)火范圍介定2.1.1公司煤氣輸送主管及公共部分附屬裝置（指隔斷裝置、放散管閘閥及其下部、膨脹器

2、、卸壓孔、人孔、水井等）。分配支管連接主管部分及第一道閘閥屬于主管范圍。2.1.1.1動(dòng)火措施?設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)切斷煤氣氣源；?設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)用氮?dú)饣蛘羝祾呙簹夤艿溃?煤防員對(duì)管道內(nèi)煤氣濃度進(jìn)行測(cè)試，出具檢測(cè)結(jié)果，并確保每半小時(shí)例行測(cè)一次。?動(dòng)火單位準(zhǔn)備2臺(tái)以上滅火器材或其它防救器材；?指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；?動(dòng)火前，動(dòng)火單位將動(dòng)火區(qū)域10米以內(nèi)易燃物清掃干凈，如不能清掃的應(yīng)采取隔斷措施；?動(dòng)火期間應(yīng)保持蒸汽或氮?dú)獾奈⒄龎骸?對(duì)在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，應(yīng)保持正壓，并檢查是否良好，指定專人監(jiān)護(hù)壓力儀表，必須佩帶空氣呼吸器作業(yè)，作業(yè)時(shí)站在上風(fēng)口。2.1.2煤氣柜院內(nèi)下列設(shè)施：離煤氣柜柜體

3、外壁3米范圍內(nèi)的空間，脫硫干箱、加壓機(jī)房、煤氣工藝管。2.1.2.1動(dòng)火措施?操作工切斷眼鏡閥、蝶閥、進(jìn)口水封并將對(duì)水封封至80mmH20以上。?操作工將氣柜放散后，向氣柜通入氮?dú)獯祾?，反?fù)放散至合格。?當(dāng)需對(duì)內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)焊動(dòng)火時(shí)，操作工應(yīng)啟動(dòng)加壓機(jī)，從氣柜出口水封向氣柜內(nèi)反沖空氣吹掃。?煤氣化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)氧含量和CO濃度，出具檢測(cè)結(jié)果，煤防員用儀器進(jìn)行測(cè)試，出具檢查報(bào)告，并保證每半小時(shí)入內(nèi)檢測(cè)一次。?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。?對(duì)10萬氣柜動(dòng)火時(shí)，應(yīng)將氣柜內(nèi)的密封油用濕布袋等防火材料隔離，并指定專人看守。2.1.3氧氣球罐、氧氣管道及閥門、液氧儲(chǔ)槽、氧氣壓縮機(jī)（含透平式氣氛壓縮機(jī)和充瓶

4、氧壓機(jī)）、氧氣減壓室、瓶氧充裝間、空分塔保冷箱內(nèi)、液氧汽化器2.1.3.1動(dòng)火安全措施?設(shè)備操作工用氮?dú)饣蚋稍餆o油空氣對(duì)需動(dòng)火容器、管道、設(shè)備進(jìn)行吹掃、置換。?設(shè)備操作工關(guān)閉所有進(jìn)、出口閥門；?檢修人員負(fù)責(zé)在閥后插入盲板（盲板應(yīng)為銅、鋁或鋼質(zhì)材料），其厚度應(yīng)以能承受相應(yīng)壓力為宜。?化驗(yàn)工對(duì)需動(dòng)火設(shè)備、容器、管道內(nèi)氣體中的氧含量及動(dòng)火區(qū)域10米內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測(cè)定，并出具檢測(cè)結(jié)果（一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份），檢測(cè)密閉器時(shí)如氧含量低于18%亦不得準(zhǔn)入，以防作業(yè)人員窒息。?在測(cè)得氧含量合格后，隔5分鐘應(yīng)由施工單位和設(shè)備所在單位安全員共同用檢測(cè)儀再測(cè)一次，確認(rèn)含氧量無

5、變化方可動(dòng)火，動(dòng)火期間，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)第小時(shí)不得少于一次例行檢測(cè)。?動(dòng)火前和檢修完后，施工單位應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行防油脂檢查，并將現(xiàn)場(chǎng)易燃物清掃干凈。?動(dòng)火前由施工單位備好不少于2臺(tái)干粉滅火器置放現(xiàn)場(chǎng)。?動(dòng)火前施工單位檢查動(dòng)火區(qū)域10米內(nèi)是否有氧氣或煤氣管道，確認(rèn)其是否有泄漏，否則不得動(dòng)火。?在密閉容器中動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火人員應(yīng)配掛可報(bào)警或檢測(cè)儀進(jìn)行作業(yè)。?在管道上動(dòng)火時(shí)與之相關(guān)的支管均應(yīng)插入盲板。?動(dòng)火期間有中斷作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進(jìn)入前，施工單位必須重新檢測(cè)一次氧含量。2.1.4煉鐵1#、2#、3#高爐富氧房2.1.4.1動(dòng)火措施?煉鐵調(diào)度負(fù)責(zé)通知制氧廠切斷氧氣來源，并通知計(jì)控部相關(guān)人

6、員對(duì)管道余氧泄壓。?熱風(fēng)爐操作工負(fù)責(zé)用氮?dú)怛?qū)趕輸氧管內(nèi)的殘余氧氣（不少于2小時(shí)）。?施工單位安裝盲板，并請(qǐng)制氧廠派人來現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)氧含量。?檢修人員戴干凈手套作業(yè)，不得使用有油類的抹布、工具作業(yè)。?進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)關(guān)閉手機(jī)，禁穿化纖衣物，禁帶火種。?煉鐵保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)配備2臺(tái)以上干粉滅火器置放現(xiàn)場(chǎng)。?施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求。?電焊機(jī)應(yīng)接地、安全可靠。2.1.5煉鐵1#、2#、3#高爐預(yù)熱器、重力除塵器、2#、3#高爐布袋除塵器及煤氣輸送總管、1#高爐1文、2文，5米脫水器及5米脫水器——陽(yáng)干新區(qū)，球團(tuán)1#、2#豎爐煤氣輸送總管。2.1.5.1動(dòng)火措施?煉鐵廠各相關(guān)單位操作人員負(fù)責(zé)切

7、斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕管道內(nèi)殘余煤氣。?煤防站檢測(cè)人員對(duì)各檢修點(diǎn)進(jìn)行CO濃度測(cè)定，并出檢修結(jié)果。?施工人員應(yīng)站在上風(fēng)口。?檢修人員攜帶煤氣報(bào)警器作業(yè)（每處不得少于1人帶有報(bào)警器），正壓作業(yè)時(shí)必須戴空氣或氧氣呼吸器。?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。?施工單位配備不少于2臺(tái)以上干粉滅火器置放現(xiàn)場(chǎng)。?施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機(jī)有接地。?遇需高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，工具擺放整齊，牢固，嚴(yán)