化工erp解決方案

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1、化工ERP解決方案 一、行業(yè)背景及解決方案概述, 目前,我國化工企業(yè)的信息化水平還處于起步階段,即使是搞得比較好的企業(yè),也主要是實現(xiàn)了財務電算化,產品開發(fā)、生產實現(xiàn)了計算機輔助設計和生產過程自動控制,其中只有很少企業(yè)真正實現(xiàn)了企業(yè)管理、經(jīng)營信息化并能從中受益,所以我國化工企業(yè)的信息化水平還有待進一步提高。新中大化工行業(yè)解決方案集化工行業(yè)產、供、銷、人、財、物等內部資源和客戶、供應商等外部資源為一體(如圖1),由業(yè)務系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、HR、CRM和供應商管理系統(tǒng)組成,能夠幫助化工企業(yè)提升信息化水平

2、,為企業(yè)管理的發(fā)展提供強有力的支撐。目前,該方案已在大連大化、上海蒙妮坦化妝品有限公司、東莞富利達塑膠制品有限公司、湖北東方化學工業(yè)公司、海南省肥皂廠、浙江威爾達化工有限公司、山東永泰化工有限公司等企業(yè)得到了良好的應用?! 《?、行業(yè)特點、管理問題和需求分析  1、行業(yè)特點  我國目前擁有化工企業(yè)3萬多家,占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的73%,其中總資產為幾十億元人民幣的特大型化工企業(yè)集團  有10余家,中、小型化工企業(yè)占化工企業(yè)總數(shù)的99%以上。雖然企業(yè)規(guī)模大小不一,但它們都存在著一些共性的  地方,如:  (1)資源依

3、賴性強  化工行業(yè)所依賴的資源主要是礦產、水和石油。這三種資源在我國都非常缺乏,開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費嚴重,所以節(jié)約資源已成為首要解決的問題?! ?2)技術依賴性較強  準確選擇化工發(fā)展領域和把握其技術未來的發(fā)展趨勢對化工企業(yè)而言至關重要,但目前我國化工企業(yè)的新產品、新技術嚴重不足,技術問題是影響他們發(fā)展的最大瓶頸。  (3)連續(xù)型大規(guī)模生產  化工企業(yè)采用的是典型的連續(xù)型大規(guī)模生產模式,原料在產品成本中占有很大的比重,車間自動化程度相對較高,對反應裝置、儀表、設備狀況要求很高,在不進行項

4、目技術改造的前提下,生產過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產的周期相對較長,產品的價格受原料價格波動的影響較大?! ?4)生產流程特殊化  化工行業(yè)通過能源、設備和其他資源來混合或分離、萃取、化合各種成分,并引起化學反應,所以每個工序上都可能要求輸入某些新的成分或資源(原材料、催化、人工、機器設備、能源等),并生產多項產出物?! ?5)設備專業(yè)化  化工行業(yè)存儲設備多為罐、箱、柜、桶等,且多數(shù)存儲的數(shù)量可以傳感器進行計量。生產設備是一條固定的生產線,維護特別重要,不能發(fā)生故障,一發(fā)生故障,就全線停產,損失嚴

5、重。當供需變化時,只能靠調整工藝流程參數(shù)維持生產,不能中斷。  2、管理問題  (1)業(yè)務流程混亂  由于數(shù)據(jù)不共享,信息獲取不及時、物流運作不合拍,所以化工行業(yè)的業(yè)務運作:從計劃到訂單,從訂單到出入庫、結算等混亂度較高?! ?2)計劃形同虛設  化工企業(yè)編制的計劃盲目性大,在企業(yè)實際運營過程中可執(zhí)行度低。  (3)存貨管理松散  化工企業(yè)的存貨一般具有毒性和危險性,由于管理的松散,經(jīng)常出現(xiàn)賬面帳與實物帳不一致的情況,造成企業(yè)員工的高度緊張?! ?4)成本核算復雜  化工行業(yè)有些工藝過程是投入多個原料,每一

6、道工序都有產品產出,有些工藝過程是一個爐里同時產出多個產品,有聯(lián)產品、副產品或者中間產品。如何將成本分攤到每一個產品上,是企業(yè)管理面臨的一個難題。  (5)存貨計量困難  化工行業(yè)計量一般不夠準確,如:大宗原料的計量基本是以過磅數(shù)減去車輛自重為貨物的重量;液體或氣體是以管道計量為主,沒法考慮粘稠度;實物多為露天存放,實物盤點只能按照體積大致估算。因此如何解決存貨的計量問題是化工企業(yè)管理面臨的另一個難點。  (6)設備管理務虛  化工企業(yè)時常存在設備使用期滿后仍計折舊等問題,不能動態(tài)真實地反映設備的狀況,要查

7、找各設備的相關信息很不方便。  (7)信息提供遲緩  化工企業(yè)日常業(yè)務數(shù)據(jù)管理粗放,從總部到分子公司,決策信息都不及時性、不準確性,增加了經(jīng)營風險?! ?、需求分析  (1)優(yōu)化業(yè)務流程,提供實時信息  (2)及時準確地進行成本核算  (3)提高計劃的可執(zhí)行度,降低庫存  (4)動態(tài)管理設備三、為行業(yè)和企業(yè)解決的問題,對關鍵績效指標帶來的價值提升  (1)提高信息決策的及時性和有效性  企業(yè)決策所需要的數(shù)據(jù),通過信息系統(tǒng)能夠及時、準確地提供,日常業(yè)務數(shù)據(jù)從粗放到細節(jié)、從總部到分子公司都可以隨時反映?! ?2

8、)降低管理成本  通過歷史數(shù)據(jù)的積累、對比和分析,化工企業(yè)提高了事前預測和事后分析能力,各級管理人員不再是為每天的無效、交叉、糾亂的問題所困撓。  (3)降低采購成本、減少庫存占用  解決方案的有效實施,增加了化工企業(yè)管理的透明化,能夠控制企業(yè)的盲目性采購,優(yōu)化庫存結構。  (4)加強信用管理,減少壞賬損失  利用嚴格的信用管理,可以分客戶、分業(yè)務員、分部門制定合理的信用政策,有效地控制應收賬款的數(shù)量?! ∷?、解

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