變電站電氣設(shè)備發(fā)熱分析及對(duì)策

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1、變電站電氣設(shè)備發(fā)熱分析及對(duì)策油田,礦山,電力設(shè)備管理與技術(shù)程顯飛廣西送變電建設(shè)公司廣西南寧530000摘要:我國(guó)電網(wǎng)的資源配置能力,運(yùn)行效率,安全水平,科技水平全面進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列,為了確保電網(wǎng)安全,穩(wěn)定,可靠,優(yōu)質(zhì)的運(yùn)行,必須將電氣設(shè)備,尤其是變電站的設(shè)備發(fā)熱故障予以消除.文章在對(duì)變電站常見的發(fā)熱故障原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)了其中的發(fā)熱故障缺陷,并提出了相關(guān)的應(yīng)對(duì)策略,以期對(duì)提高變電站設(shè)備的工作穩(wěn)定睦,提高供電質(zhì)量起到積極作用.關(guān)鍵詞:隔離開關(guān)導(dǎo)線線夾分析對(duì)策1,引言變電站電氣設(shè)備的發(fā)熱一直是電力系統(tǒng)中的一個(gè)重要的安全隱患,不解決電氣設(shè)備的

2、發(fā)熱問(wèn)題將難以確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行.同時(shí),及時(shí)的發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備的發(fā)熱缺陷,對(duì)發(fā)熱缺陷進(jìn)行及時(shí)的修復(fù),將之消滅在萌芽狀態(tài),就能保證供電網(wǎng)絡(luò)長(zhǎng)時(shí)間的處于安全運(yùn)行的狀態(tài),在為用戶提供高品質(zhì)得電力供應(yīng)時(shí),還能明顯的降低檢修及維護(hù)成本,避免由于突然的停電而造成的損失.下面在對(duì)變電站常見的發(fā)熱故障原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)了其中的發(fā)熱故障缺陷,并提出了相關(guān)的應(yīng)對(duì)策略,以期對(duì)提高變電站設(shè)備的工作穩(wěn)定性,提高供電質(zhì)量起到積極作用.2.發(fā)熱缺陷的原因分析2.1隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷的原因分析結(jié)合具體的工程實(shí)踐,在對(duì)各種高壓隔離開關(guān)檢測(cè)的過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)其發(fā)熱存在一

3、些顯著的特點(diǎn),即過(guò)熱部分絕大多數(shù)都集中于隔離開關(guān)與導(dǎo)線連接處,而且發(fā)熱情況比較的嚴(yán)重,經(jīng)分析有以下這樣幾個(gè)導(dǎo)致發(fā)熱的主要原因:(1)隔離開關(guān)與導(dǎo)線連接處長(zhǎng)期裸露在大氣中運(yùn)行,極易受到蒸汽,灰塵和化學(xué)活性氣體的影響和水分侵蝕,在連接件的接觸表面形成氧化膜,使氧化處的電阻增加,通電之后將導(dǎo)致該處發(fā)熱明顯.(2)導(dǎo)線在較大的風(fēng)力下發(fā)生舞動(dòng),往往容易使的連接的螺栓發(fā)生松動(dòng),導(dǎo)致導(dǎo)線的有效接觸面積明顯減小,而間接的使得連接處的接觸電阻增加,同樣造成明顯的發(fā)熱現(xiàn)象.(3)由于周圍環(huán)境比較的惡劣,或者是由于周圍的環(huán)境污染而導(dǎo)致刀閘上的連接部件發(fā)生銹蝕

4、,使得其失去應(yīng)有的彈性,甚至發(fā)生斷裂現(xiàn)象,進(jìn)而完全失去彈性功能,導(dǎo)致接觸部位出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象.(4)導(dǎo)線的安裝工藝不符合相關(guān)要求,或者是由于在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修單位對(duì)高壓隔離開關(guān)缺乏一個(gè)正常,必要的維護(hù)和檢修程序,導(dǎo)致隔離開關(guān)的發(fā)熱現(xiàn)象不斷加劇.2.2導(dǎo)線線夾發(fā)熱缺陷的原因(1)由于周圍的水汽或者是使用環(huán)境較為惡劣,導(dǎo)致線夾發(fā)生氧化腐蝕,使得接觸電阻變大,發(fā)熱現(xiàn)象明顯.(2)在裝配使用過(guò)程中,線夾大小和導(dǎo)線不相匹配,使得兩者壓接不嚴(yán)而導(dǎo)致接口處存在松動(dòng)現(xiàn)象,接觸面積過(guò)小而導(dǎo)致電阻增加,形成發(fā)熱缺陷.(3)所采用的線夾的結(jié)構(gòu)不盡合理,

5、或者是導(dǎo)線壓接時(shí)的工藝不合格,導(dǎo)致線夾的端口受傷而形成斷股,散股.(4)由于采用的線夾結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上存在缺陷,使得線夾處形成渦流損耗,發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重.(5)在對(duì)不同金屬材質(zhì)的導(dǎo)線進(jìn)行直接連接時(shí),接觸電阻由于氧化的原因而增大,進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)熱.3,預(yù)防電氣設(shè)備發(fā)熱故障的對(duì)策3.1嚴(yán)格控制金屬質(zhì)量根據(jù)使用情況選用合適型號(hào)的合格產(chǎn)品,并結(jié)合載流量以及動(dòng)熱穩(wěn)定等設(shè)計(jì)要求,使得所選用的設(shè)備型號(hào)能達(dá)到這些要求.尤其對(duì)于設(shè)備線夾而言,應(yīng)該積極的選用采用了先進(jìn)的銅,鋁擴(kuò)散焊工藝的銅鋁過(guò)渡產(chǎn)品,這樣能有效的確保電流的通過(guò)能力,同時(shí)還應(yīng)該防止偽劣產(chǎn)品入網(wǎng)使用.3.

6、2采取防氧化措施連接設(shè)備時(shí),應(yīng)該對(duì)設(shè)備的接頭進(jìn)行處理,尤其應(yīng)該注意接頭接觸表面的防氧化處理.在處理的過(guò)程中要優(yōu)先選用電力復(fù)合脂(即導(dǎo)電膏)來(lái)替代傳統(tǒng)的凡士林,這樣能更好的起到防氧化作用.同時(shí),導(dǎo)線連接時(shí)還應(yīng)該對(duì)螺栓進(jìn)行緊固,確保導(dǎo)線連接可靠.3.3提高接觸面的處理質(zhì)量嚴(yán)防發(fā)熱缺陷的一個(gè)重要措施就是要做到將導(dǎo)線的接觸表面進(jìn)行質(zhì)量處理.對(duì)于接頭的接觸面,當(dāng)存在嚴(yán)重不平現(xiàn)象時(shí),應(yīng)該采用銼刀把將接觸面不平的地方和毛刺銼掉,確保接觸面平整而光潔.但是,在處理的過(guò)程中要注意不能使得母線在加工之后的截面減少值得控制,一般而言:銅質(zhì)導(dǎo)線截面的減少量不得

7、超過(guò)原截面的3%,鋁質(zhì)導(dǎo)線的截面減少量不得超過(guò)原截面的5%,之后再使用鋼絲刷將表面的氧化膜出去,最后再采用干凈的棉紗蘸酒精或者是丙酮,將接觸表面擦拭干凈.3.4控制緊固壓力部分檢修人員在對(duì)接頭進(jìn)行處理時(shí),存在著這樣一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí),那就是認(rèn)為在對(duì)連接螺栓進(jìn)行緊固時(shí)擰得愈緊愈好.其實(shí)不然,由于鋁質(zhì)母線的彈性系數(shù)較小,在螺母的壓力達(dá)到某個(gè)臨界壓力值的時(shí)候,如果材料的強(qiáng)度較差,而外力繼續(xù)進(jìn)一步的增加壓力,將會(huì)導(dǎo)致接觸面出現(xiàn)部分變形而隆起的現(xiàn)象,這樣不但不能增加接觸面積,.反而使得接觸面積減少,造成接觸電阻增大.3.5嚴(yán)格工藝程序制定一套嚴(yán)格的連

8、接點(diǎn)安裝技術(shù)規(guī)范,對(duì)整個(gè)連接操作的各個(gè)程序和環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范化操作.在規(guī)范的制定過(guò)程中,要結(jié)合導(dǎo)致連接點(diǎn)過(guò)熱的具體類型及原因來(lái)制定針對(duì)性的操作工藝規(guī)范.同時(shí),確保安裝過(guò)程要嚴(yán)格的執(zhí)行程序中的相關(guān)規(guī)范.3.6加強(qiáng)