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《al2o3復(fù)相陶瓷_鐵基復(fù)合材料磨料磨損性能研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、+分類號(hào):TB333.1110710-2015131008碩士學(xué)位論文Al2O3復(fù)相陶瓷/鐵基復(fù)合材料磨料磨損性能研究王若蘭導(dǎo)師姓名職稱?？烧淌谏暾?qǐng)學(xué)位類別碩士學(xué)科專業(yè)名稱材料學(xué)論文提交日期2018年5月2日論文答辯日期2018年5月24日學(xué)位授予單位長(zhǎng)安大學(xué)StudyonAbrasiveWearPropertiesofAl2O3CompositeCeramic/IronMatrixCompositeADissertationSubmittedfortheDegreeofMasterCandidate：RuolanWangSupervisor：Prof.KezhengSangChang
2、’anUniversity,Xi’an,China摘要陶瓷/金屬?gòu)?fù)合材料不但具有金屬材料良好的塑形及韌性，同時(shí)具有陶瓷硬度高、耐磨性好等特性，成為近年來(lái)研究的熱點(diǎn)。在諸多陶瓷/金屬?gòu)?fù)合材料的制備方法中，鑄造鑲嵌法制備陶瓷/金屬?gòu)?fù)合材料的工藝簡(jiǎn)單，成本可控，且適用于高溫、濕料、腐蝕等苛刻工況條件，是未來(lái)耐磨材料的發(fā)展方向。制備陶瓷/金屬?gòu)?fù)合材料的關(guān)鍵在于解決界面的融合問題，因此，需將陶瓷體表面進(jìn)行金屬化處理，本文采用化學(xué)氣相沉積法在Al2O3復(fù)相陶瓷增強(qiáng)體表面沉積Ti涂層，利用鑄造鑲嵌法制備Al2O3復(fù)相陶瓷/鐵基復(fù)合材料，研究Ti涂層對(duì)復(fù)合材料形成以及涂層、兩種陶瓷增強(qiáng)體和兩種金屬基體對(duì)
3、復(fù)合材料低應(yīng)力磨料磨損和沖擊磨料磨損性能的影響。研究結(jié)果表明：1、陶瓷增強(qiáng)體表面的Ti涂層，可明顯改善復(fù)合材料的界面結(jié)合；對(duì)于高鉻鑄鐵和鑄鋼兩種金屬基體，界面結(jié)合都為冶金結(jié)合。2、低應(yīng)力磨料磨損結(jié)果表明：在同樣的試驗(yàn)條件下，復(fù)合材料的耐磨性均優(yōu)于高鉻鑄鐵，以Al2O3陶瓷增強(qiáng)高鉻鑄鐵制備的復(fù)合材料較高鉻鑄鐵提高約25%，以氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷（ZTA）增強(qiáng)高鉻鑄鐵制備的復(fù)合材料較高鉻鑄鐵提高約55%。對(duì)同一種陶瓷增強(qiáng)體的復(fù)合材料來(lái)說，陶瓷增強(qiáng)體經(jīng)表面改性后的復(fù)合材料耐磨性優(yōu)于陶瓷增強(qiáng)體表面未改性的復(fù)合材料，耐磨性提高幅度大約為10%。3、沖擊磨料磨損結(jié)果表明：復(fù)合材料的沖擊磨損性能優(yōu)于金
4、屬；對(duì)同一金屬基體，不同陶瓷增強(qiáng)體來(lái)說，其以氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷為增強(qiáng)體制備的復(fù)合材料的沖擊磨料磨損性能優(yōu)于以氧化鋁陶瓷為增強(qiáng)體制備的復(fù)合材料；對(duì)于不同金屬基體，同一陶瓷增強(qiáng)體來(lái)說，以高鉻鑄鐵為基體制備的復(fù)合材料的沖擊磨料磨損性能優(yōu)于以鑄鋼為基體制備的復(fù)合材料。關(guān)鍵詞：陶瓷；涂層；復(fù)合材料；磨料磨損IAbstractCeramic/metalcompositesnotonlyhavegoodplasticityandtoughnessofmetalmaterials,butalsohavecharacters,suchashighhardness,hightemperature,good
5、wearresistanceofceramic.Therefore,ceramic/metalcompositeshavebecometobeahottopicsinrecentyears.Ontheonehand,castingmosaicmethod,oneofthepreparationmethodsofmanyceramic/metalcomposites,issimple,cost-controllable.ontheotherhand,itissuitableforharshworkingcondition,forexamplehightemperature,wetmater
6、ials,corrosion,etal.Castingmosaicmethodisthedirectionofwear-resistantmaterialsdevelopmentinthefuture.Solvingtheproblemofinterfacefusionisthekeytothepreparationofceramicmetalcomposites.Therefore,thesurfacemetallizationofceramicisnecessary.Thesurfaceoftheceramicreinforcementwascoatedwithtitaniumbyc
7、hemicalvapordeposition.Al2O3multiphaseceramic/ironmatrixcompositesispreparedbycastingmosaic.TheeffectsofTicoatingontheformationofcomposites,andcoatings,twoceramicreinforcementsandtwometalmatrixonthelow-stressabrasivewe
